4-3混凝土工程-資料下載頁
2025-02-07 01:54本頁面
【正文】 煤灰和外加劑（減水劑）。 ? 放慢澆筑速度，減少澆筑厚度，人工降溫（埋入冷卻水管）； ? 澆筑后及時覆蓋，控制內(nèi)外溫差，減緩降溫速度。 ? 設(shè)置后澆帶。 ?后澆帶 ：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)施工過程中， 克服溫度、收縮、不均勻沉降等因素 可能產(chǎn)生有害裂縫，而設(shè)置的臨時施工縫。 寬度： 700～ 1000mm，保留時間至少 28d以上。 處理方法： 墻體后澆帶的留設(shè) 五、砼的養(yǎng)護 養(yǎng)護條件：適當?shù)?溫度和濕度 。 （一） 自然養(yǎng)護 在常溫下（平均氣溫不低于 5℃ ）用適當?shù)牟牧细采w砼并適當澆水，使砼在一定時間內(nèi)在濕潤狀態(tài)下硬化。 具體規(guī)定： ?澆筑完畢后，在 12h內(nèi)覆蓋澆水； ?養(yǎng)護日期（以達到設(shè)計強度 60%左右為度）： ?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不少于7d， ?火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的砼不少于 14d， ?摻緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼不少于 14d。 ?澆水次數(shù)：滿足足夠濕潤狀態(tài)為準（ 15℃ 左右，每天 2～4次）。 ?砼強度達到 ，方可上人和施工。 對大面積結(jié)構(gòu)可采用蓄水養(yǎng)護或塑料薄膜養(yǎng)護。 （二）蒸汽養(yǎng)護 將構(gòu)件放在充滿飽和蒸汽的養(yǎng)護室內(nèi)，在較高溫度和濕度的環(huán)境中進行養(yǎng)護，以加快砼的硬化。 過程：靜停階段 → 升溫階段 → 恒溫階段 → 降溫階段 六、砼的質(zhì)量檢查 （一）攪拌和澆筑中的檢查： 原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量和用量，每班檢查 ≮ 2次。 在澆筑地點的坍落度，每班檢查 ≮ 2次。 及時調(diào)整施工配比（當有外界影響時）。 攪拌時間隨時檢查。 （二）砼的養(yǎng)護后的檢查 外觀檢查 ?表面 ——無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷； ?尺寸偏差－－位置、標高、截面尺寸，垂直度、平整度，預埋設(shè)施、預留孔洞。 強度檢查 強度檢查 （ 1）檢查砼是否到達設(shè)計強度等級 試塊的留置 ： 地點 ——澆筑地點，隨機取。 數(shù)量 ——每 100盤、每 100m每工作班、每樓層、每一驗收項目的同配比混凝土取樣不少于一次； 每次標準試件至少一組（標養(yǎng) 28d驗收用）， 同條件養(yǎng)護試件組數(shù)據(jù)需要而定（施工用）； 每組三個試件。 （ 2）檢查施工各階段砼的強度 需留置同條件養(yǎng)護的試件，組數(shù)根據(jù)實際需要確定。 （ 3）強度驗收評定標準 分批進行驗收，每一驗收批的砼強度應以同批內(nèi)全部標準試件的強度代表值來評定。 每組（ 3個）試塊 強度代表值 的確定： ? （ 1）強度與中間值之差均不超過 15%時 ——取平均值； ? （ 2）有一個與中間值之差超過 15%時 ——取中間值； ? （ 3）最大、最小值與中間值之差均超過 15%時 ——作廢 例題：試求下列各組試塊的強度代表值（單位： MPa） 1 2 3 作廢 （ 4）砼強度評定方法 ?大批量生產(chǎn)（ 15組以上， 10組以上）：用 統(tǒng)計法 ； ?零星生產(chǎn)： 非統(tǒng)計法 。要求： 同一驗收批混凝土強度的平均值 mfcu≥ fcu,k； 同一驗收批混凝土強度的最小值 fcu,min fcu,k。 例題： 零星混凝土質(zhì)量檢查，混凝土設(shè)計強度等級為 C30，立方體試件抗壓強度分別為 34， 35， ， 36， ，試評定該混凝土質(zhì)量是否合格？ 七、砼的缺陷與處理 （一）缺陷 麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙及夾層、缺棱掉角、裂縫、強度不足等。 （二）處理 表面抹漿修補 麻面、露筋、蜂窩： 1： 2～ ； 裂縫：水泥漿抹補。 細石砼填補 蜂窩、露筋較深時、孔洞：用比原強度等級高一級的細石砼填補。 水泥灌漿與化學灌漿 裂縫寬度 ≥：水泥灌漿； 裂縫寬度 ≤：化學灌漿。 演講完畢，謝謝觀看！
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