【正文】 別優(yōu)先順序、分析和實施改進 Six Sigma(6σ )管理體系構(gòu)筑 業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型 戰(zhàn)略改進 問題解決 目標(biāo) 辨別核心流程和關(guān)鍵顧客 定義顧客需求 評估公司當(dāng)前績效 識別優(yōu)先順序、分析和實施改進 6σ 管理體系構(gòu)筑 1 2 3 4 5 CONSULTING Six Sigma 實施指南 業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型 戰(zhàn)略改進 問題解決 目標(biāo) 目 標(biāo) 陳 述 組織文化的變更 如： 樹立以顧客為中心 關(guān)注戰(zhàn)略性的弱點或機會： 如： 減低市場投訴 解決特殊問題 如： 包裝破損改善 CONSULTING Six Sigma 實施指南 可行性 資源 注意力 可接受性 參與者，時間，預(yù)算，是否有其他 活動同時進行？ 整個公司同時可開始多少項 活動，員工的注意力能否集中？ 人們是否持反對態(tài)度 可行性陳述 CONSULTING Six Sigma 實施指南 耐 性 成果出現(xiàn)前 的忍耐時間 馬上獲得收益是證明 SIX SIGMA 價值的最好方式。但取得短期利 益不是 SIX SIGMA 的主要目的， SIX SIGMA 的真正目的是創(chuàng)造出 這樣的組織： 以顧客要求為基礎(chǔ) ——而這 些只能通過長期的整體上的努力 才能得到 耐 性 陳 述 CONSULTING Six Sigma項目選擇 ——成功改進活動的關(guān)鍵 項目選擇要點 1. 高級領(lǐng)導(dǎo)人要掌握 界定 6σ項目 的技術(shù) 2. 啟動適當(dāng)數(shù)量的項目 3. 適當(dāng)規(guī)定項目的范圍 有意義，可管理 4. 既關(guān)注短期收益又關(guān)注潛在收益 CONSULTING 項目選擇步驟 1. 選擇信息來源（ GIGO） 2. 成為 6σ項目的資格： — “當(dāng)前”與“預(yù)期”或“需要”存在差距 — 不能清楚解釋原因 — 解決方案無法預(yù)先決定，最優(yōu)方案 不是顯而易見的 Six Sigma項目選擇 ——成功改進活動的關(guān)鍵 CONSULTING 項目選擇步驟 3. 決定項目的標(biāo)準(zhǔn) — 回報或業(yè)務(wù)利潤 — 可行性 — 對組織的影響 5. 活動方案陳述 使最佳項目和公 司的具體業(yè)務(wù)，公司 需要，增加收益滿足 顧客相吻合 Six Sigma項目選擇 ——成功改進活動的關(guān)鍵 CONSULTING 項目選擇步驟 5. 選擇方案的注意事項 — 可靠。 — 以外部顧客為中心 — 問題和目標(biāo)文件化 — 活動方案不要太多 — 不要太大的方案 — 被選責(zé)的方案要有充分的理由 6. 選擇實施活動模式 DMAIC Six Sigma項目選擇 ——成功改進活動的關(guān)鍵 CONSULTING Six Sigma 實踐的通用模式 引入 Six Sigma 的 四階段十二步驟 最高管理者承諾 推進者決定 高層管理意識轉(zhuǎn)變 企業(yè)戰(zhàn)略 選擇人員 課程 初步結(jié)果 評定 確定目標(biāo) 要求結(jié)果 恒心 恒心 規(guī)劃 培訓(xùn) 測量 持續(xù)改進 CONSULTING Six Sigma 推行步驟 1. 總經(jīng)理動員會 2. 推行委員會成立 3. 推行計劃目標(biāo) 4. 全員教育計劃 推進者決定 規(guī)劃 最高管理者承諾 高層管理意識轉(zhuǎn)變 企業(yè)戰(zhàn)略 CONSULTING 1. 高層人員的意識培訓(xùn) 2. 實行人員教育 示范課題完成 3. 結(jié)果驗證 財務(wù)貢獻 選擇 BB人員 課程 培訓(xùn) 初步結(jié)果 Six Sigma 推行步驟 CONSULTING 1. 建立改善小組 2. 現(xiàn)況分析 3. 導(dǎo)入質(zhì)量信息系統(tǒng) 4. 工廠推行 SPC 5. 計算質(zhì)量成本 評 定 確定目標(biāo) 測量、分析 要求結(jié)果 Six Sigma 推行步驟 CONSULTING 以 BELT制度確保 系統(tǒng)地改進活動： 1. 確立改善目標(biāo) 2. 優(yōu)化關(guān)鍵過程 3. 控制監(jiān)督關(guān)鍵過程 恒心 恒心 改善、控制 Six Sigma 推行步驟 CONSULTING Six Sigma Success Story Motorola ROI 19871994 Reduced inprocess defect levels by a factor of 200. Reduced manufacturing costs by $ billion. Increased employee production on a dollar basis by 126%. Increased stockholders share value fourfold. AlliedSignal ROI 19921996 $ Billion cost reduction. 14% growth per quarter. 520% price/share growth. Reduced new product introduction time by 16%. 24% bill/cycle reduction. General Electric ROI 19951998 Company wide savings of over $1 Billion. Estimated annual savings to be $ Billion by the year 2023. 回報 CONSULTING 0 500 1000 1500 2023 2500 1996 1997 1998 1999 estimate Cost Benefit Six Sigma Progress (in millions) 6 Sigma項目的進程 百萬 投資 收益 Six Sigma Success Story CONSULTING 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH