【正文】 圖 刀桿螺母防松方法 （ 3）切斷的方法 在切斷工件時，先畫線或可用鋼直尺、標準長度的工件確定工件與銑刀的位置，然后進行切斷，進給速度要慢些，并加注充分的切削液。 6．溝槽銑削實訓 （ 1）銑鍵槽 銑削如圖 。銑削步驟如下： 1）安裝找正平口鉗； 2）選擇 ? 12 mm鍵槽銑刀并安裝銑夾頭； 3）選擇銑削用量， n＝ 475 r/min， ap＝ ～ mm，手動進給銑削； 4）試銑檢查銑刀尺寸； 5）劃出鍵槽位置線； 6）安裝找正工件； 圖 傳動軸 7）對刀，銑削； 8）檢查測量，卸下工件。 （ 2）切斷 切斷如圖 。切斷步驟如下： 1）安裝找正平口鉗； 2）選擇安裝 ? 125 3鋸片銑刀； 3）安裝找正工件； 4）選擇切削用量， n = 95 r/min，手動進給； 5）對刀切去毛坯端部； 6）退刀，裝夾工件； 7）對刀，切出第一件； 8）逐次裝夾工件，依次全部切出。 （ 3）注意事項 1）加工鍵槽前，應認真檢查銑刀尺寸，試銑合格后再加工工件； 2）銑削用量要合適，避免產(chǎn)生“讓刀”現(xiàn)象，以免將槽銑寬； 3）切斷工件時盡量采用手動進給，進給速度要均勻； 4）切斷鋼件時應充分澆注切削液，以免產(chǎn)生“夾刀”現(xiàn)象； 5）切斷工件時，切口位置盡量靠近夾緊部位，以免工件振動造成打刀； 6）銑削時不準測量工件，不準手摸銑刀和工件。 圖 T形塊 銑床上加工齒輪、花鍵、離合器等零件時，均需利用分度裝置進行分度。 1．了解與使用分度頭 FW125型萬能分度頭的外形和傳動系統(tǒng)，如圖 。分度頭底座上裝有兩個導鍵，將其嵌入工作臺 T形槽內(nèi)，可使分度頭主軸軸線與工作臺縱向進給方向平行。分度頭主軸是空心的，兩端均為莫氏 4號錐孔，前孔用來安裝帶有撥盤的頂尖，后孔可安裝心軸。主軸端固定一刻度盤，隨主軸一起旋轉(zhuǎn)，可以做直接分度，主軸前端還可安裝三爪自定心卡盤，來裝夾工件。由傳動系統(tǒng)圖可知，分度時搖動手柄，通過蝸桿、蝸輪帶動分度頭主軸進行分度。分度頭蝸桿、蝸輪的傳動比為 1∶ 40，即蝸桿轉(zhuǎn)動 1圈，蝸輪只帶動主軸轉(zhuǎn) 1/40圈，如已知工件在整個圓周上的等分數(shù) Z，則每轉(zhuǎn)過 1等分，主軸需轉(zhuǎn)過 1/Z圈，這時手柄所需的轉(zhuǎn)數(shù) n可由下列比例關(guān)系推得。 任務四 銑等分零件 40nZ?式中： n—— 手柄轉(zhuǎn)數(shù)； Z—— 工件等分數(shù)； 40—— 分度頭定數(shù)。 圖 分度頭的外形和傳動系統(tǒng) 分度頭能夠?qū)⒐ぜ鲌A周等分和直線移距分度；可把工件軸線安裝成水平、垂直或傾斜的位置；可通過交換齒輪使分度頭主軸隨縱向工作臺的進給運動作連續(xù)旋轉(zhuǎn)，以銑削螺旋面和等速凸輪的型面等。 FW125型萬能分度頭備有兩塊孔盤，孔盤上有數(shù)圈在圓周上均布的定位孔，它們是進行各種分度計算的依據(jù)?？妆P上各孔圈數(shù)如下： 第一塊正面： 2 2 2 3 37； 反面： 3 3 4 4 43。 第二塊正面： 4 4 4 5 5 54； 反面： 5 5 5 6 66。 2．分度方法 （ 1）單式分度法 由萬能分度頭的傳動系統(tǒng)傳動比可知，工件等分數(shù)與分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)之間的關(guān)系為 n=40/Z。配合以上分度孔盤，通過簡單計算，可以求出分度盤手柄轉(zhuǎn)過的圈數(shù)。 例：銑一槽數(shù) Z=23的工件，求每銑一條槽后分度手柄應轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)。 解：根據(jù)公式 n=40/Z可得 40 17 341123 23 46? ? ?答：選用分度盤上孔數(shù)為 46的孔盤，每銑一條槽后分度手柄應先轉(zhuǎn) 1轉(zhuǎn)，再轉(zhuǎn)過 34個孔距。 （ 2）角度分度法 角度分度法是單式分度法的另一種形式。它是以工件所需分度的角度為依據(jù)來進行分度的。已知分度手柄轉(zhuǎn) 40轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（ 360176。），若分度手柄轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，則主軸只轉(zhuǎn)過 9176。，由此可得 9n ??式中： ? —— 工件所需轉(zhuǎn)過的角度。 例：工件上需要銑夾角為 125176。的槽，問銑好一條槽后，分度手柄應轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)。 解：根據(jù)公式 9n ??可得： 1 25 8 4813 139 549n ? ? ?答：銑好一條槽后，分度手柄在 54孔盤上先旋轉(zhuǎn) 13轉(zhuǎn)，再轉(zhuǎn)過48個孔距，再銑第二條槽。 3．等分銑削實訓 （ 1）用角度分度法和單式分度法銑削直槽 銑削如圖 。 銑削步驟如下： 1）選擇 125 27的鋸片銑刀； 2）安裝銑刀，選擇主軸轉(zhuǎn)速 n=95 r/min； 3）安裝分度頭，計算分度頭手柄轉(zhuǎn)數(shù)，將 Z＝ 6代入公式 n=40/Z得 圖 六角開槽螺母 40 40 2 44666 3 66n Z? ? ? ?44666 020??即 4）安裝找正工件，使 的外圓跳動在 mm以內(nèi)； 5）用側(cè)面對刀法或劃線對刀法試銑，檢測對稱度； 6）用角度分度法銑完一槽后，手柄搖 60176。，依次銑完其余各槽； 7）用單式分度法銑完一槽后，分度手柄在 66的孔圈上搖 6圈又 44個孔距，依次銑完各槽； 8）檢查工件尺寸，卸下工件。 （ 2）注意事項 1）在分度頭上夾持工件時應先鎖緊主軸，后裝卸工件，在緊固工件時，不準用管子套在扳手上施力； 2）分度時，先松開主軸鎖緊手柄，分度結(jié)束后再鎖緊，在加工螺旋線工件時，鎖緊手柄應松開； 3）分度時，分度手柄定位銷應緩慢插入分度盤內(nèi)，以免損壞孔眼。當分度手柄搖過預定孔眼時，要退回半圈左右再搖到預定孔位； 4）要經(jīng)常保持分度頭的清潔，按規(guī)定加潤滑油，搬動時應避免碰撞，嚴禁超載使用。 1．什么叫銑削加工？銑削加工的基本內(nèi)容有哪些？ 2．銑削加工的工藝特點是什么？ 3．常見的銑床有哪幾種類型？萬能升降臺銑床有何特點？ 4．解釋 X6132型銑床代號的含義。 5．簡述 X6132型臥式萬能升降臺銑床各主要部件的名稱及功用。 6．利用萬能分度頭可以加工哪些零件？其主要功用是什么？ 7．銑刀的種類有哪些？各用于什么場合？ 8．銑削用量包括哪幾個要素？它們是如何定義的？ 9．選擇銑削用量的一般原則是什么？ 10．試述端銑與周銑的區(qū)別何在？二者加工質(zhì)量和生產(chǎn)率有何不同？ 思考與練習 11．逆銑和順銑各有什么優(yōu)缺點？ 12．銑削平面、斜面、階臺面常用的方法有哪些？ 13．為什么順銑比逆銑加工的表面質(zhì)量好？ 14．若用周銑法銑削帶硬皮鑄件或鍛件上的平面，為減少刀具磨損，應采用順銑還是逆銑？為什么？ 15．簡述銑削 T形槽的步驟。 16．銑一齒數(shù)為 32齒的齒輪，求每銑一齒后分度手柄應轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)。 17．工件上要加工兩條夾角為 108176。的槽，問銑完一條槽后，分度手柄應轉(zhuǎn)過多少轉(zhuǎn)，才能銑第二條槽？