【正文】 ： 強(qiáng)調(diào)大批量生產(chǎn)和工作分工： 流水線生產(chǎn)以標(biāo)準(zhǔn)化、簡(jiǎn)單化、專業(yè)化為目標(biāo)，成為大批量生產(chǎn)的一種方式 …精益生產(chǎn)： 小批量，多批次的市場(chǎng)需要越來越明顯： 只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 通過降低浪費(fèi)，來降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃和過程控制 強(qiáng)調(diào)壓力平衡，追求零庫存 主張溝通與連續(xù)改善： 沖擊了大批量生產(chǎn)和工作分工的觀念123與精益生產(chǎn)相比， 361176。 還存在很大差距，特別是以下四個(gè)方面交貨延期成本控制 鞋類生產(chǎn)關(guān)鍵問題 生產(chǎn)質(zhì)量供應(yīng)商管理 生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)、外部流程瓶頸導(dǎo)致交貨期延遲的問題不能從根本上解決新品研發(fā)評(píng)審訂貨會(huì)安排 客服分解上市計(jì)劃提供樣鞋和紙板原料采購(gòu)量產(chǎn)前試做安排生產(chǎn)計(jì)劃沖裁 高頻針車 成型第一批鞋下線分銷商收到產(chǎn)品40天左右20天左右①②④⑤⑥ ⑦③①②③④生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部流程問題⑤⑥⑦系統(tǒng)外部流程問題影響交貨期的相關(guān)環(huán)節(jié)以（以為例）現(xiàn)象 影響“ 總公司經(jīng)常不能按時(shí)發(fā)貨，到了之后過季就成為庫存積壓了。 ” －－外部調(diào)研“ 目前（ 11月）還在生產(chǎn) 8月的鞋子，原料已經(jīng)采購(gòu)了，生產(chǎn)后當(dāng)然還是要發(fā)出去 ”－－內(nèi)部訪談?交貨期延遲，往往發(fā)到終端的貨因錯(cuò)過上市時(shí)間而影響當(dāng)季銷售，過季產(chǎn)品成為庫存積壓，增加經(jīng)銷商庫存成本及總公司應(yīng)收帳款增大帶來的風(fēng)險(xiǎn)?客戶補(bǔ)單是提高公司和客戶利潤(rùn)的重要環(huán)節(jié)生產(chǎn)，系統(tǒng)柔性不足，交貨期延遲使得生產(chǎn)部門接受客戶補(bǔ)單及外貿(mào)單等臨時(shí)插單變得困難與生產(chǎn)系統(tǒng)外其它部門配合不力是生產(chǎn)拖期的重要原因研發(fā)部門：研發(fā)部門紙版拖期， 不能及時(shí)交給生產(chǎn)部門 ，形成惡性循環(huán)，生產(chǎn)接連延期研發(fā)部門：開發(fā)的鞋款在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，反復(fù)修改 ， 反復(fù)制作模具，成本浪費(fèi)，生產(chǎn)時(shí)間被 擠壓營(yíng)銷部門：不能夠按照市場(chǎng)狀況，在訂貨會(huì)之前作出一部分銷售預(yù)測(cè)，確定一部分鞋款，使得研發(fā)部門難以提前提供紙板給生產(chǎn)部門， 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 不充沛1 2 3造成生產(chǎn)拖期的另一原因是生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部管控不足生產(chǎn)拖期的內(nèi)部原因4567原材料質(zhì)量 ：對(duì)于鞋底的質(zhì)量控制不夠，使得在生產(chǎn)過程中，鞋底質(zhì)量問題 的反復(fù)出現(xiàn) ，造成生產(chǎn)延期生產(chǎn)協(xié)調(diào)： 各車間生產(chǎn)協(xié)調(diào)不夠，各車間按照自己的工作計(jì)劃和生產(chǎn)方式，配合其它車間和從全局利益考慮不夠生產(chǎn)計(jì)劃安排 ：生產(chǎn)計(jì)劃在訂貨會(huì)后，沒有根據(jù)實(shí)際情況作出及時(shí)調(diào)整，形成四車間閑忙不均，資源沒能進(jìn)行合理調(diào)配原材料供應(yīng)： 原材料供應(yīng)不及時(shí)，生產(chǎn)車間根據(jù)原料到貨時(shí)間安排生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間延期過硬的質(zhì)量一直是 361176。 的長(zhǎng)項(xiàng)，但目前質(zhì)量也受到生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)外部問題的影響“ 我們的鞋子總體來說，比安踏的好。但現(xiàn)在出現(xiàn)的問題比較多。鞋子以前非常耐穿，特別是在別克是時(shí)候，現(xiàn)在感覺差了很多。 ”－－－－外部調(diào)研“ 有的款式新鞋鞋底就開始拉毛，好像穿舊的一樣，有的鞋幫很脆，人家穿了兩天就折了。磁懸浮作為主打款，新概念鞋款，賣的并不好，鞋底沒穿兩天就開裂。 ”－－－－外部調(diào)研問題反應(yīng) ? 生產(chǎn)交貨期緊張 ，導(dǎo)致目前生產(chǎn)處于一個(gè)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，趕貨的狀態(tài)，會(huì)使品質(zhì)得不到很強(qiáng)的保證 ? 原材料質(zhì)量 ，尤其是鞋底的質(zhì)量不但影響最終成品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，打回廠家反復(fù)修改，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，影響交貨期? 外包廠家的質(zhì)量控制粗放 ，雖有跟單員，但對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制非常有限? 生產(chǎn)線的質(zhì)量督導(dǎo)素質(zhì)較低。 基本上都是從一線工人提升起來，對(duì)于質(zhì)量的監(jiān)督多基于經(jīng)驗(yàn)，主觀性強(qiáng)，缺乏嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量監(jiān)督效果受個(gè)人因素影響較多分 析生產(chǎn)系統(tǒng)的成本控制責(zé)任主體分散，且缺乏明確的成本控制目標(biāo)，不利于成本管理及控制各車間外協(xié)價(jià)格外協(xié)廠配件加工原材料倉(cāng)庫倉(cāng)庫占用成本、人工成本、倉(cāng)庫管理成本原材料和半成品倉(cāng)庫各車間原材料成本原料采購(gòu)?fù)鈪f(xié)價(jià)格人工成本、設(shè)備折舊、能源成本各車間生產(chǎn)生產(chǎn)部外協(xié)廠成品加工負(fù)責(zé)單位 /部門成本產(chǎn)生環(huán)節(jié)? 生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本包括：原材料采購(gòu)成本、人工成本、能源耗用、倉(cāng)庫占用成本等 ,目前公司沒有總負(fù)責(zé)部門? 對(duì)于人工成本、能源耗用、運(yùn)輸成本等其他成本，沒有明確的分?jǐn)偡绞胶涂刂颇繕?biāo)? 生產(chǎn)系統(tǒng)各車間僅對(duì)原材料用料有非量化控制，但沒有具體的成本控制目標(biāo)“ 對(duì)原材料的使用沒有具體標(biāo)準(zhǔn)，但我們平時(shí)都會(huì)節(jié)約使用的 ”－－－－內(nèi)部訪談分 析成本控制分散于多個(gè)車間對(duì)供應(yīng)商的考評(píng)和篩選機(jī)制缺失，使得供應(yīng)商交貨期和質(zhì)量問題反復(fù)出現(xiàn)，不能從根本上解決現(xiàn) 象? 鞋底出現(xiàn)問題拿回去修，通常在生產(chǎn)過程中會(huì)反復(fù)出現(xiàn)，就會(huì)反復(fù)修改，延宕交期，影響質(zhì)量? “ 晉江就這么多廠家，不是這家，就那家，這也是沒辦法的事。 ”－－－－內(nèi)部訪談分 析? 對(duì)供應(yīng)商沒有考評(píng)和篩選機(jī)制，做好做壞不會(huì)影響到是否繼續(xù)合作，質(zhì)量不能從源頭上改善? 與供應(yīng)商的關(guān)系保持基于即期利益，而非長(zhǎng)期合作共贏，對(duì)供應(yīng)商的管理內(nèi)容限于交貨，過程控制薄弱供應(yīng)商管控閉環(huán)? 健全的供應(yīng)商管理應(yīng)該具有考評(píng)和篩選功能，并對(duì)已有的供應(yīng)商不斷優(yōu)化明確供應(yīng)需求篩選供應(yīng)商缺失環(huán)節(jié)懲罰與激勵(lì)考評(píng)供應(yīng)商生產(chǎn)過程控制下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃確定供應(yīng)商公司 運(yùn)營(yíng)體系 分析框架內(nèi)部業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)支持功能人力資源管理財(cái)務(wù)管理 公司管控法人治理結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)管控模式運(yùn)動(dòng)鞋的研發(fā)服裝的研發(fā)運(yùn)動(dòng)鞋的生產(chǎn)服裝配件的采購(gòu)營(yíng)銷物流服裝與配件業(yè)務(wù)在過去幾年發(fā)展迅速，具有強(qiáng)大的增長(zhǎng)潛力運(yùn)動(dòng)鞋服裝、配件年復(fù)合增長(zhǎng)率約 25%年復(fù)合 增長(zhǎng)率 約 50%年復(fù)合增長(zhǎng)率約 16%分 析? 公司 自 2023年開展服裝、配件業(yè)務(wù)以來，服裝、配件業(yè)務(wù)飛速發(fā)展，在短短 4年內(nèi)，銷售收入已 與運(yùn)動(dòng)鞋持平，且毛利率超過運(yùn)動(dòng)鞋? 2023年 9月數(shù)據(jù)：主務(wù)收入（萬元） 毛利率 運(yùn)動(dòng)鞋 8260 20% 服裝、配件 8436 24%? 在過去的幾年，服裝、配件業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)高于運(yùn)動(dòng)鞋業(yè)務(wù)。在未來幾年，仍將保持這種趨勢(shì)? 面對(duì)快速增長(zhǎng)的服裝、配件業(yè)務(wù)，公司需要給予更多的關(guān)注和支持服裝與配件業(yè)務(wù)和運(yùn)動(dòng)鞋業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)速度（估計(jì)示意圖）100% 50%50%40%60%資料來源：公司內(nèi)部資料但在發(fā)展過程中，服裝事業(yè)中心也暴露了很多問題，主要體現(xiàn)在三方面：組織架構(gòu)不完整，缺乏有效的流程支持、外協(xié)還是自產(chǎn)思路不統(tǒng)一服裝事業(yè)中心主要問題服裝事業(yè)中心職能與分工設(shè)計(jì)不合理，使得服裝采購(gòu)的關(guān)鍵控制點(diǎn)都集中在生產(chǎn)部，且缺乏監(jiān)督，存在很大經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)缺乏有效的流程支持，體現(xiàn)在幾個(gè)關(guān)鍵流程控制不力服裝生產(chǎn)將來是外協(xié)為主還是自產(chǎn)為主，對(duì)此公司高層思路并不統(tǒng)一，這將影響下一步的管理方式和資源配置服裝事業(yè)中心職能與分工設(shè)計(jì)不合理，使得服裝采購(gòu)的關(guān)鍵控制點(diǎn)都集中在生產(chǎn)部，且缺乏監(jiān)督，存在很大經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)有職能生產(chǎn)部技術(shù)開發(fā)部品管部外協(xié)廠選擇外協(xié)廠管理收貨成本核算原輔料審核外協(xié)廠協(xié)同審核質(zhì)量過程控制成品質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)狀“ 以前服裝事業(yè)中心還沒建立的時(shí)候，一個(gè)人就同時(shí)兼幾個(gè)工作，現(xiàn)在中心雖然建立，人員也相對(duì)多了，但是誰應(yīng)該干什么，該對(duì)什么負(fù)責(zé)，都沒有確定，有的人就干了很多不屬于他該負(fù)責(zé)的活兒。 ” 內(nèi)部訪談?成本核算、外協(xié)廠選擇、下單、收貨均由生產(chǎn)部一個(gè)部門兼顧分析組織結(jié)構(gòu)必需明確 ,誰管誰 ,管什么 ,什么目標(biāo) ,什么時(shí)候達(dá)成 ,結(jié)果要怎么樣 .職能劃分不明確 ：誰該干什么，由誰干，沒有通過制度明確下來，大家還依靠慣例劃分工作部門之間權(quán)責(zé)界定不清 ：一個(gè)部門兼顧其它幾個(gè)部門的職能，責(zé)任主體不明，容易造成推萎扯皮現(xiàn)象影響 ：整個(gè)系統(tǒng)的大多職能集中于同一個(gè)部門，監(jiān)督和控制力度太弱，運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)加大備注：虛線邊框?yàn)槿笔Р糠秩狈τ行У牧鞒讨С煮w現(xiàn)在幾個(gè)關(guān)鍵流程控制不力 ……資料來源：人員訪談，內(nèi)部資料分析營(yíng)銷客服部 開發(fā)設(shè)計(jì)部 生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部 主管副總服裝倉(cāng)庫 外協(xié)廠下訂單 報(bào)價(jià)詢價(jià)外協(xié)廠初選審核合同簽訂通知首付款付首付款審核價(jià)格與外協(xié)廠初定A說明：灰色為關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)，虛線為弱化環(huán)節(jié)否是否是外協(xié)廠篩選流程2 成本核算流程1……資料來源：人員訪談，內(nèi)部資料分析營(yíng)銷客服部 開發(fā)設(shè)計(jì)部 生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部 主管副總服裝倉(cāng)庫 外協(xié)廠原輔料小樣 /小量采購(gòu)大量采購(gòu)量產(chǎn)前試做大量生產(chǎn)審核審核入庫 通知付款發(fā)貨A審核付尾款說明：灰色為關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)，虛線為弱化環(huán)節(jié)否是否是否是3收貨入庫流程4原輔料及樣衣審核流程導(dǎo)致分析現(xiàn)狀?外協(xié)廠的選擇基本由生產(chǎn)部根據(jù)大致情況確定，報(bào)丁副總或丁總，部分到現(xiàn)場(chǎng)考查，沒有量化的具體指標(biāo)?外協(xié)廠的質(zhì)量控制大概由 15個(gè)跟單員到 20多個(gè)廠進(jìn)行駐廠跟蹤?外協(xié)廠的淘汰機(jī)制尚未通過制度確立下來?對(duì)供應(yīng)商分類粗化，沒有從綜合能力的角度規(guī)劃過哪些列入 “關(guān)鍵外協(xié)廠 ”，以及如何發(fā)展與供應(yīng)商的關(guān)系等?外協(xié)廠篩選依靠經(jīng)驗(yàn)劃分，技術(shù)開發(fā)中心在提供明確、具體的分類標(biāo)準(zhǔn)上支持不足，成為采購(gòu)控制的隱患?對(duì)外協(xié)廠的管理內(nèi)容限于交貨，過程控制薄弱?對(duì)外協(xié)廠的控制力度小?在把握成品質(zhì)量可靠性、供貨及時(shí)性上難度加大?對(duì)外協(xié)廠的管理人為因素過大，不利于公司對(duì)外協(xié)廠的管理控制，從而制約服裝、配件的快速發(fā)展?對(duì)所有外協(xié)廠的管理采取同樣標(biāo)準(zhǔn)，失去了外協(xié)廠管理的工作重點(diǎn)，不利于建立與供應(yīng)商的長(zhǎng)久良性合作關(guān)系外協(xié)廠篩選流程簡(jiǎn)單、過程控制粗放、激勵(lì)淘汰機(jī)制薄弱現(xiàn)狀? 生產(chǎn)部門詢價(jià)基于市場(chǎng)行情，隨著市場(chǎng)的變化而變化，缺乏相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，成本的控制無章可循? 價(jià)格的評(píng)審應(yīng)有相應(yīng)程序規(guī)范，由相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)名簽署生效，丁副總雖最終審批成本核算價(jià)格，但不并參與詢價(jià)與核算過程，對(duì)于成本核算的控制和監(jiān)督薄弱分析? 機(jī)構(gòu)設(shè)置 ：相關(guān)成本管理的主體未完善，包括職能部門，審核部門、責(zé)任主體? 成本預(yù)測(cè) ：事前控制的關(guān)鍵，由企管部門和財(cái)務(wù)共同進(jìn)行，公司目前未進(jìn)行? 成本計(jì)劃 ：確定目標(biāo)成本，使成本核算有的放矢，目前事業(yè)中心只是順加成本，此部分缺失? 成本核算 ：一般由財(cái)務(wù)主導(dǎo)，相關(guān)部門配合，目前由事業(yè)中心主要負(fù)責(zé)，財(cái)務(wù)缺乏相應(yīng)控制和管理? 成本考核 ：全面總結(jié)成本計(jì)劃執(zhí)行情況，更好的加強(qiáng)成本管理，提升成本管理的主觀能動(dòng)性，事業(yè)中心對(duì)這項(xiàng)工作的考核缺失成本核算流程沒有形成成熟的成本管理體系，事前、事中控制力度偏弱? 對(duì)于外協(xié)廠原輔料的質(zhì)量確認(rèn)，基于目測(cè)，手感等經(jīng)驗(yàn)性方法，沒有相應(yīng)質(zhì)量專業(yè)測(cè)定手段? “ 像這種面料是不是透氣，我們用水倒在上面，很快滲透就是透氣性好，另個(gè)一種水在上面一點(diǎn)都不滲，說明就不透氣 ”? －－－－內(nèi)部訪談? 成品的確認(rèn)同樣也是基于經(jīng)驗(yàn)和目測(cè)問題? 材質(zhì)的好壞是運(yùn)動(dòng)服裝質(zhì)量的根本，所以原輔料的有效檢驗(yàn)是服裝質(zhì)量的根本保證，這個(gè)環(huán)節(jié)的有效控制對(duì)服裝生產(chǎn)? 作為服裝的設(shè)計(jì)開發(fā)部門，對(duì)于面料和成品的了解具有更大優(yōu)勢(shì)，在原輔料及成品審核過程中缺失了這部分職能，對(duì)于前期的質(zhì)量保證也會(huì)削弱原因分析原輔料及樣衣審核環(huán)節(jié)缺乏專業(yè)手段，使得質(zhì)量控制在前期得不到有效保證收貨流程只是單一的數(shù)量核準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)流程缺失資料來源：人員訪談，內(nèi)部資料分析生產(chǎn)部成品質(zhì)量檢驗(yàn)倉(cāng)庫入庫數(shù)量確定聯(lián)合入庫注：紅色框?yàn)槿笔Р糠脂F(xiàn)狀收貨只是由外協(xié)廠發(fā)至總公司服裝倉(cāng)庫，由倉(cāng)庫核數(shù)入庫，生產(chǎn)部并沒有相應(yīng)的聯(lián)合入庫制度，將最后一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)確定下來分析對(duì)外協(xié)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)有兩個(gè)控制點(diǎn)，一個(gè)是 15個(gè)跟單員駐近 30個(gè)外協(xié)廠與工廠 QC進(jìn)行過程質(zhì)量控制，另一個(gè)就是最終成品入庫檢驗(yàn)，但目前生產(chǎn)部在成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)管理粗放，導(dǎo)致服裝質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致服裝質(zhì)量問題突出服裝生產(chǎn)將來是外協(xié)為主還是自產(chǎn)為主，對(duì)此公司高層思路并不統(tǒng)一，這將影響下一步的資源配置和管理方式自己生產(chǎn)和外協(xié)生產(chǎn)的比較 分析? 現(xiàn)有問題： 361176。 內(nèi)部的發(fā)展思路 不統(tǒng)一?有的希望主要自己生產(chǎn)，看重的是保證質(zhì)量、供貨周期，看重獲取生產(chǎn)利潤(rùn)?有的希望主要外協(xié)生產(chǎn)，看重的是抓住市場(chǎng)機(jī)會(huì)快速發(fā)展? 發(fā)展思路是否 統(tǒng)一，影響下一步?jīng)Q策的制定，影響公司的 資源配置和管理方式 。例如：影響人力資源的配置，影響與外協(xié)廠的合作方式? 確定哪種生產(chǎn)為主，首先要確定公司的發(fā)展戰(zhàn)略和發(fā)展方式，不應(yīng)該孤立的考慮問題外協(xié)生產(chǎn)優(yōu) 點(diǎn)自己生產(chǎn)缺 點(diǎn)?需要出讓生產(chǎn)利潤(rùn)?生產(chǎn)質(zhì)量、供貨周期等有賴于公司的管理力度和外協(xié)廠能力?獲取生產(chǎn)利潤(rùn)?更好的控制生產(chǎn)質(zhì)量、供貨周期 ?快速擴(kuò)張?把資金、人才、精力等資源集中到 利潤(rùn)更大的環(huán)節(jié)?擴(kuò)張速度相對(duì)較慢?資源相對(duì)分散?管理復(fù)雜度高目前配件作為附屬部分還未形成獨(dú)立的組織結(jié)構(gòu)和研發(fā)力量? 配件部門架構(gòu)： 還沒有形成獨(dú)立架構(gòu)，生產(chǎn)及外協(xié)廠管理由服裝事業(yè)中心和客服部分別管