【導(dǎo)讀】1)施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)挖孔樁施工圖、合同及現(xiàn)場踏勘情況，以及相關(guān)規(guī)范等進(jìn)行；

　　

【正文】 入了中風(fēng)化，在強(qiáng)風(fēng)化中基本形成了第一道止水屏障，巨型樁 樁端 進(jìn)入微風(fēng)化后，強(qiáng)風(fēng)化地層中的孔樁護(hù)壁形成了第二道止水屏障 ， 大大降低了強(qiáng)風(fēng)化的滲水量。澆筑前的孔內(nèi)排水可以采用明排抽水。根據(jù)現(xiàn)場情況，在澆筑前將孔內(nèi)水引至低洼處，并設(shè)置 23 臺 30m3潛水泵抽水，抽水完成后便 可澆筑混凝土。 （四）封底混凝土與樁芯混凝土的接縫處理 樁芯混凝土澆筑前對封底混凝土的接縫的處理，應(yīng)采取以下措施： (1)對封底表面混凝土 先應(yīng) 清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子， 使其表面均勻的露出粗骨料； (2)為確保接縫處混凝土的粘結(jié)質(zhì)量，在澆筑樁芯混凝土?xí)r，必須 先 將封底混凝土 鑿毛 ，使接縫處 粗糙 ， 清除鑿出的砼碎塊后 再 進(jìn)行樁芯混凝土的澆筑， 以 保證接縫處的粘結(jié)質(zhì)量 。 巨型樁混凝土澆筑的難點(diǎn)分析 巨型樁是本工程的是主要施工難點(diǎn)，巨型樁最大樁身直徑達(dá) ， 預(yù)計(jì)最長樁長約 35 米 ，在如此巨大的孔樁中澆筑 混凝土也成為本工程混凝土澆筑的一大難點(diǎn)。巨型樁與普通樁身混凝土相比具有體型大，鋼筋密，混凝土數(shù)量多，工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn)。除了必須滿足混凝土的強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求，如何控制溫度變形裂縫的發(fā)生和發(fā)展外還表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：如何在巨大的孔樁中安全的澆筑混凝土；如何配置相應(yīng)的人工及設(shè)備，保證混凝土連續(xù)澆筑。 平安金融中心樁基礎(chǔ)工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 41 巨型樁 混凝土 澆注 （ 1）混凝土的分層澆筑 大體積混凝土采用分層澆筑的方法，每層厚度約 500mm，從下至上依次澆筑，混凝土澆筑時必須保證第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土澆筑。 攪拌車在卸料 之前，要求高速運(yùn)轉(zhuǎn) 1分鐘，確保進(jìn)入地泵受料斗的混凝土質(zhì)量均勻。 混凝土澆筑振搗分層示意圖 如圖 44 所示。 （ 2）混凝土的振搗 混凝土振搗采用振動棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯式均可；插點(diǎn)間距為 300～ 400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50～ 100mm，振搗時應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間 15～ 30 秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。 每臺泵車進(jìn)料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車 進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。為使砼振搗密實(shí)， AZH1 巨型樁每個串筒出料口各配備 2 臺振動棒，第二圈鋼筋以內(nèi)配備 3 臺振動棒； AZH2 巨型樁每個串筒出料口各配備 1 臺振動棒，第二圈鋼筋以內(nèi)配備 2 臺振動棒。在振搗過程中 要嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深度 )。 坑底空樁平安金融中心樁基礎(chǔ)工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 42 圖 44 混凝土澆筑振搗分層示意圖 混凝土由大斜面分層下料，分皮振搗，每皮厚度為 50 cm 左右，采用“分段定點(diǎn)、一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法確保避免出現(xiàn)施工冷縫。如 下 圖： 圖 45 分段澆筑圖 后振搗棒 中振搗棒 前振搗棒 平安金融中心樁基礎(chǔ)工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 43 （ 3）砼表面處理 大體積砼的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處理。對于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水 溝 。如下圖所示。 （ 4）取樣與試件留置 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）第 條之規(guī)定： 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列 規(guī)定： 每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次； 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)除應(yīng)考慮用于確定施工期間結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度外，還應(yīng)根2350塔樓底板混凝土頂端澆筑方法及泌水處理豎向鋼筋籠圍堰排水溝泌水吸水泵圖 46 澆筑表面處理圖 平安金融中心樁基礎(chǔ)工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 44 據(jù) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 第 10 章及附錄 D 的規(guī)定 ：同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和工程重要性決定， 不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3組。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 表 43 巨型樁試件預(yù)留統(tǒng)計(jì)表 樁號 樁徑（ m） 預(yù)估樁長（ m） 砼用量（ m3） 試塊預(yù)留（組） 標(biāo)養(yǎng)試件 同條件養(yǎng)護(hù)時間 N1 3 3 N2 4 4 N3 4 4 N4 4 4 N5 4 4 N6 4 4 N7 3 3 N8 4 4 N9 4 4 N10 4 4 N11 4 4 N12 3 3 N13 5 5 N14 5 5 N15 3 3 平安金融中心樁基礎(chǔ)工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 45 N16 2 2 N17 10 10 N18 6 6 N19 7 7 N20 4 4 N21 5 5 N22 9 9 N23 8 8 N24 6 6 施工溫度控制措施 及溫度監(jiān)測方案 混凝 土施工過程溫度控制措施 混凝土澆筑過程的溫度控制措施 混凝土澆筑方法：由于孔樁工程要求一次澆筑完成，不能留施工縫，孔樁內(nèi)混凝土采用斜面分層方式澆筑，并符合下列規(guī)定： 混凝土的攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。本工程中采用500mm 厚度進(jìn)行澆筑，根據(jù)混凝土公司供應(yīng)能力測算， 500mm 厚澆筑時間小于 1 小時，遠(yuǎn)遠(yuǎn)未超過混凝土初凝時間。要防止因間隔時間過長產(chǎn)生“冷縫”。 混凝土的拌制、運(yùn)輸 為防止水泥水化熱峰值的提前上升，必須采用緩凝及降溫措施，冷水拌制混凝土是其中的一個措施，當(dāng)夏季 時，當(dāng)外界氣溫炎熱時，應(yīng)在砂石料堆上采用覆蓋材料遮擋陽光，以降低骨料的溫度，同時可采用其它的冷卻制度來降低混凝土的入模溫度，具體計(jì)算過程可參見《混凝平安金融中心樁基礎(chǔ)工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 46 土冬期施工規(guī)程》中的各種材料對混凝土出機(jī)溫度影響的公式，來確定各種材料的溫度，以達(dá)到控制本方案規(guī)定的入模溫度要求。必須滿足連續(xù)澆筑施工以及盡量降低混凝土出罐溫度的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)本大體積混凝土施工時，混凝土的坍落度以工作性控制，在 和 易性較好的范圍內(nèi)取小值，泵送混凝土滿足泵送規(guī)范要求。 (2) 混凝土在不同時節(jié)澆筑時，均要采用緩凝型混凝土，應(yīng)控制混 凝土的初凝時間達(dá)到6h8h 之間或更長時間。 混凝土中緩凝劑的摻量要根據(jù)施工時的氣溫確定，以現(xiàn)場實(shí)測試驗(yàn)來確定不同澆筑溫度與環(huán)境溫度下混凝土的緩凝劑摻量，以達(dá)到規(guī)定的緩凝時間。不可超量使用。 (3)當(dāng)炎熱季節(jié)澆筑時，混凝土攪拌場、站 應(yīng) 對砂、石骨料采取遮陽、降溫措施。 振搗 采用插入式機(jī)械振搗器內(nèi)部振搗的方法，注意兩個方面的操作要點(diǎn)，一是垂直振搗和斜向振搗；二是振搗器要“快插慢拔”。不可過振與漏振。振搗方向應(yīng)與混凝土流動方向相反，防止同向時出現(xiàn)重復(fù)振搗現(xiàn)象。 泌水處理 在混凝土澆筑過程中，應(yīng)及時清除混凝 土表面的泌水。在大體積混凝土澆筑過程中，混凝土表面泌水現(xiàn)象普遍存在，為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，要及時清除混凝土表面泌水的清除工作，不及時清除，將會降低混凝土的質(zhì)量。如出現(xiàn)嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象，調(diào)整方法如下：①適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比；②改善施工工藝；③在相應(yīng)位置設(shè)排水孔排除泌水。 雨天施工 由于 個別巨型樁 單樁澆筑的時間長達(dá) 23h，在施工過程中 可能會 遇到雨天施工。澆筑過程中切不可使混凝土在受到雨水淋蝕，故采用以下措施：搭設(shè)遮雨棚，遮雨 棚 采用Φ 48 鋼管搭設(shè)，在頂處覆蓋帆布。搭設(shè)大樣如下圖所示： 平安金融中心樁基礎(chǔ)工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 47 ≥50 0 ≥50 0≤1800≤1800帆布樁孔≤1800≤1800φ 48鋼 管≥500≥500≥2500遮雨棚簡圖 圖 47 遮雨棚簡圖 在樁口邊設(shè)置排水溝，離樁口距離 30cm 以上； 混凝土養(yǎng)護(hù) 在盡量減少混凝土內(nèi)部溫升的前提下，大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)關(guān)鍵大工作，必須切實(shí)做好。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度條件，混凝土的保溫措施常常也起保濕的效果，因此兼收兩方面的效果。 （ 1）保溫養(yǎng)護(hù) 從溫度應(yīng)力的觀點(diǎn)出發(fā)， 保溫養(yǎng)護(hù)的目的 有兩個，一 是 減少混凝土表面的擴(kuò)散熱，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；其二是延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料的松弛特性，使平均總溫差 對混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。 在每次混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)使混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求；②保溫養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間，應(yīng)根據(jù)溫度加以控制、確定，但不得少于 14d。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行；③保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤； ④ 保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝平安金融中心樁基礎(chǔ)工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 48 土的表面溫度與環(huán)境 最大 溫差小于 20℃ 時，可全部拆除 ； ⑤ 樁芯混凝土的澆筑應(yīng)該根據(jù)封底混凝土測溫結(jié)果決定澆筑時間， 但 不超過 7d。樁芯混凝土澆筑應(yīng)在封底混凝土表面溫度降至與上層混凝土入模溫度的溫差不超過 25℃之后進(jìn)行。 （ 2）養(yǎng)護(hù)材料 塑料薄膜、 草袋、麻袋、 土工布 等材料 可作為保溫材料覆蓋混凝土 和 模板，覆蓋層的厚度應(yīng)根據(jù)溫控指標(biāo)的要求計(jì)算 ， 養(yǎng)護(hù)保溫材料厚度δ的計(jì)算如下。 本工程 保溫材料選用塑料薄膜 +麻袋，采用在麻袋上下各鋪設(shè)一層塑料薄膜的形式進(jìn)行保溫。 δ = 1（ Ta－ Tb） Kb/λ (Tmax－ Ta) 式中：δ — 保溫材料厚度（ m） ； λ 1— 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，見表 44，用麻袋保溫，取λ 1=（ m k） ； λ — 砼的導(dǎo) 熱系數(shù)，取λ = w/（ m k） ； Tmax— 砼中心最高溫度，直卸配合比 T70 取 Tmax =℃，泵送配合比 T69 取 Tmax =℃； Ta— 砼與保溫材料接觸面處的溫度， Ta= Tmax－ 25； Tb— 砼達(dá)到最高溫度時大氣平均溫度，取 Tb =30℃； Kb— 傳熱系數(shù)的修正值，取 K=，見表 45； H— 砼的實(shí)際厚度，取巨型樁直徑 H=； — 指中心最高溫度向邊界散熱的距離，其距離為砼實(shí)際厚度的 1/2。 表 44 保溫材料導(dǎo)熱系數(shù) 材料名稱 導(dǎo)熱系數(shù) λ 材料名稱 導(dǎo)熱系數(shù) λ 建筑鋼材 58 礦棉、巖棉 鋼筋砼 油氈 平安金融中心樁基礎(chǔ)工程 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案 49 水 泡沫塑料 木模板 膨脹珍珠巖 麻袋 空氣 草袋 保溫土工布 表 45 傳熱系數(shù)修正值 保溫層種類 K1 K2 1 純粹由容易透風(fēng)的材料組成（如：草袋、稻草板、鋸末、砂子） 2 由易透風(fēng)材料組成，但在砼面層上再鋪一層不透風(fēng)材料 3 在易透風(fēng)保溫材料上鋪一層 不易透風(fēng)材料 4 在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料 5 純粹由不易透風(fēng)材料組成（如：油布、帆布、膠合板） 將數(shù)據(jù)代入式： δ = 1（ Ta－ Tb） Kb/λ (Tmax－ Ta) 得：配合比 T70 砼養(yǎng)護(hù)保溫材料厚度δ =，配合比 T69 砼養(yǎng)護(hù)保溫材料厚度δ=。 一層麻袋厚為 2cm，所以當(dāng)混凝土澆注完以后，采用 67 層麻袋加二層薄膜進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，以確保保溫養(yǎng)護(hù)的效果。在實(shí)施過程中，保溫層的實(shí)際厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)時溫