【導(dǎo)讀】變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并可無級(jí)變速。MLK礦渣立磨屬于外加力型輥盤式磨機(jī)。轉(zhuǎn)，磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)磨輥?zhàn)赞D(zhuǎn)。濕礦渣通過除鐵器除鐵，經(jīng)。磨盤周邊運(yùn)動(dòng)，均勻進(jìn)入磨盤輥道，在磨輥與磨盤盤之間進(jìn)行碾磨。系統(tǒng)封閉在磨機(jī)架體內(nèi)。碾磨力通過磨輥外部的加載臂及三個(gè)主支臂傳至磨機(jī)。壓系統(tǒng)中裝有吸收振動(dòng)的蓄能器。為防止磨輥與磨盤直接接觸產(chǎn)生金屬撞擊并。由此引起的振動(dòng)，磨機(jī)設(shè)有特殊的磨輥與磨盤之間間隙限位、調(diào)節(jié)緩沖裝置。磨機(jī)磨輥具有自動(dòng)抬起和落下的功能，可實(shí)現(xiàn)磨機(jī)空載啟動(dòng)。同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行干燥。處氣體溫度已由300°C左右下降到100°C，這也是MLK2650礦渣立磨能夠粉。磨高濕度礦渣的原因之一。程大大縮短；比電耗降低。由于磨機(jī)外殼較大，因此即使在氣流量較大時(shí)仍可取得最低的流速。置、磨輥潤滑系統(tǒng)等。減速器、超越離合器等組成。主電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，冷卻方式為空空冷。研磨部件的重力及碾磨時(shí)液壓系統(tǒng)油缸通過搖臂構(gòu)件產(chǎn)生的力。

　　

【正文】 磨輥部的安裝 磨機(jī)內(nèi)的三個(gè)磨輥呈 120176。均勻均布，對(duì)任意一個(gè)磨輥來說只有相對(duì)其自身心軸的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，沒有公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磨輥的安裝位置，實(shí)際上已經(jīng)由安裝好的基礎(chǔ)部主支臂的位置確定了。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 23 頁 總 75 頁 第 頁 磨輥與其軸承系統(tǒng)，磨輥襯板、磨輥輥體、輥支臂，在制造廠已安裝好，做為整件發(fā)運(yùn)，但發(fā)運(yùn)時(shí)不充油。如果自發(fā)運(yùn)之日起到試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的時(shí)間間隔超過一年，則應(yīng)對(duì)磨輥軸承系統(tǒng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 一套磨輥的專用的安裝、檢修 、裝卸、翻輥、調(diào)運(yùn)工具隨機(jī)發(fā)運(yùn)。 磨輥與輥支臂的安裝 在磨輥裝入磨機(jī)之前，如果磨輥與輥支臂為散件發(fā)運(yùn)，應(yīng)先將輥支臂裝到輥上。先將輥的閉式密封蓋朝下放置，清除裝配面上的污物，將支臂推到軸的定位面上，用螺栓把檔板擰緊。放置擋板時(shí)，應(yīng)使?jié)櫥腿?、出口、密封風(fēng)入口對(duì)正。 磨輥裝入磨機(jī)內(nèi) 磨輥裝入磨機(jī)內(nèi)需要借助專用工具。 起吊時(shí)將鋼繩掛在輥支背上，起吊后把磨輥放置到磨盤上，使輪緣中心與磨道中心一致。 磨輥放在磨盤上之后，使輥?zhàn)觾A斜 15176。角，把輥支臂、搖被臂對(duì) 孔，用磨輥軸將他們連接，最終固定在軸承座上。 支撐軸承座安裝 磨機(jī)支撐軸承座由軸、軸承、軸承座等部件組成，為磨輥、擺桿的鉸接點(diǎn)。運(yùn)至現(xiàn)場后與相關(guān)件按圖組裝。 密封風(fēng)管路的安裝 按照密封風(fēng)管路的安裝圖紙進(jìn)行磨機(jī)管路的安裝。安裝時(shí)應(yīng)預(yù)先清理干凈管道內(nèi)部。 按管路的安裝圖紙安裝密封風(fēng)豎向管路及客體外緣管路，用專用的管夾把合或焊接在磨機(jī)客體的適當(dāng)位置，并將管道固定牢固，各分段管路及彎頭接合處焊好。為了減少密封風(fēng)機(jī)振動(dòng)、管路、主機(jī)振動(dòng)的互相干擾，在風(fēng)機(jī)出口、管路與磨輥輥 支臂處分別用一段軟管與管路連接。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 24 頁 總 75 頁 第 頁 在密封風(fēng)風(fēng)機(jī)出口出一測(cè)量管路，接入壓力變送器，檢測(cè)其出口壓力情況，保證磨機(jī)磨輥軸承不致?lián)p壞。主管路及測(cè)量管路的走向及支架位置可由用戶視現(xiàn)場情況適當(dāng)改變。 液壓系統(tǒng)管路的安裝 液壓系統(tǒng)管路中的管道、管夾等均散裝運(yùn)至現(xiàn)場。 帶有底座的管夾按圖示及現(xiàn)場情況布置在機(jī)架的外側(cè)，安裝時(shí)各管路視現(xiàn)場情況煨彎。所有管路安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗，安裝完成后，用液壓油將管路充滿以防止管路生銹。 分離器的安裝 分離器下部的安裝 為便于運(yùn)輸，下部分成幾部分運(yùn)至現(xiàn)場，但在制造廠應(yīng)與架體一道進(jìn)行預(yù)裝并做好標(biāo)記，焊上連接用的角鋼并用螺栓將各部分把合，拆開后運(yùn)至現(xiàn)場。先將各部分的法蘭與架體法蘭對(duì)好，裝好螺栓和彈性圓柱銷，在此之前要在分離器下部法蘭與架體法蘭之間放上密封用的石棉繩，然后用連接角鋼及螺栓把幾部分把合，進(jìn)行焊接，焊后割去角鋼，磨平焊口及切割口。 分離器上部的安裝 分離器上部的安裝過程與下部基本一致，請(qǐng)注意在上下部法蘭面上亦應(yīng)放置密封用的石棉繩。分離器上部裝好以后，即安裝分離器的出料口（出料口同時(shí)也是驅(qū)動(dòng)軸的支承裝 置）。 將上支座安裝在出料口，找正法蘭面后，保證中心軸線垂直，安裝上支座的法蘭找正要求如下：與減速機(jī)的垂向中心線的同軸度偏差小于 ，水平度偏差小于 ，標(biāo)高偏差小于 5mm；調(diào)整好后將其與出料口焊接。 安裝傳動(dòng)部 將轉(zhuǎn)子軸等部件由上支座法蘭孔裝入，并與上支座法蘭用螺栓把合，完成轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸等部件及轉(zhuǎn)子軸中間支撐的裝配，并校核轉(zhuǎn)子軸與減速機(jī)垂向中 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 25 頁 總 75 頁 第 頁 心線的同軸度，同軸度安裝偏差應(yīng)控制在 。將葉輪體裝在軸承部下端的軸上，并用螺栓加以緊固。 返料斗的安裝 返料斗分幾部分運(yùn)到現(xiàn)場，現(xiàn)場按制造廠預(yù)組裝標(biāo)記進(jìn)行組對(duì)，符合圖紙尺寸要求后方可焊接成整體，安裝返料斗時(shí)應(yīng)注意返料斗進(jìn)料溜槽的周向位置。 分離器動(dòng)態(tài)葉片、靜態(tài)葉片的安裝 分離器動(dòng)態(tài)葉片整體運(yùn)到現(xiàn)場，按照分離器傳動(dòng)部的安裝圖紙，安裝好分離器動(dòng)態(tài)葉片。安裝完成后一定要檢查動(dòng)態(tài)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)與靜止部件的徑向、豎向間隙要求，此間隙必須滿足安裝圖紙的間隙要求。此間隙做好記錄。 靜態(tài)葉片分幾部分運(yùn)到現(xiàn)場，現(xiàn)場按制造廠預(yù)組裝標(biāo)記進(jìn)行組隊(duì)，符合圖紙尺寸要求后方可焊接成整體。按圖紙安裝分離器靜態(tài)葉 片、返料斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及分離器減速器等部件而后，按圖安裝分離器驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及分離器減速器等部件，安裝靜態(tài)葉片葉片時(shí)應(yīng)注意葉片缺口的周向位置。 磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝 主電機(jī)和減速器聯(lián)軸器的安裝 磨機(jī)采用國產(chǎn)膜片聯(lián)軸器，采用常規(guī)的安裝方法，當(dāng)機(jī)器安裝后，試車前應(yīng)注意將聯(lián)軸器防護(hù)罩裝上。 慢速傳動(dòng)裝置的安裝 慢速傳動(dòng)裝置整體安裝在基礎(chǔ)電機(jī)底座上，起到磨機(jī)檢修磨盤的作用。 慢速傳動(dòng)裝置的中心高位置用墊片調(diào)整，調(diào)整好以后，安裝超越離合器，離合器一 端與同軸電機(jī)減速器輸出軸相連接，另一端與主電機(jī)付軸伸相連接，同軸電機(jī)減速器安裝在電機(jī)支座上，試車前應(yīng)注意將離合器防護(hù)罩裝上。 設(shè)備調(diào)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)拔叉的極限位置調(diào)節(jié)好接近開關(guān)的位置及調(diào)整螺栓的旋入長度限制撥叉的極限位置。慢速傳動(dòng)裝置調(diào)整好以后，為安全起見，鉆銷 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 26 頁 總 75 頁 第 頁 孔并打入銷釘將撥叉鎖死。 主電機(jī)的安裝 主電機(jī)軸伸的半離合器裝好以后，則利用起吊工具將其吊到主電機(jī)底座上，并調(diào)整好位置。中心高的調(diào)整是用墊片實(shí)現(xiàn)的，而軸向位置的調(diào)整則利用底座上的圓孔，當(dāng)高度偏差較大時(shí)，最好 采用較厚的墊片而不用若干個(gè)薄墊片。為調(diào)整主電機(jī)的位置，可在主電機(jī)的幾個(gè)方向上安裝臨時(shí)的調(diào)整螺栓以便對(duì)電機(jī)的位置做微量調(diào)整，待電機(jī)調(diào)整好以后方可拆除。 限位減振裝置的安裝 為防止磨輥與磨盤直接接觸產(chǎn)生金屬撞擊并由此引起的振動(dòng)，磨機(jī)設(shè)有特殊的磨輥與磨盤之間間隙定位的調(diào)節(jié)緩沖裝置。當(dāng)突然停料時(shí)，通過它緩沖磨輥壓力，減緩磨機(jī)振動(dòng)。限位減振裝置現(xiàn)場根據(jù)圖紙安裝在基礎(chǔ)主支臂上。 磨盤熱風(fēng)室的安裝 熱風(fēng)室?guī)撞糠诌\(yùn)到現(xiàn)場，現(xiàn)場按制造廠預(yù)組裝標(biāo)記進(jìn)行組對(duì)，符合圖紙尺寸要求后方可焊接成整體，熱風(fēng)室支撐在 主支架上，并與主支架焊接，在旋轉(zhuǎn)磨盤處把合密封墊，在熱風(fēng)室內(nèi)側(cè)焊接耐磨鋼板。 6 磨機(jī)的調(diào)整和試試轉(zhuǎn) 調(diào)試人員 供方與用戶在試運(yùn)轉(zhuǎn)前商定： （ 1） 調(diào)試工程師、電氣工程師、機(jī)械工程師名額 （ 2） 鉗工、電工、試驗(yàn)工、操作工名額 雙方根據(jù)具體情況確定參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員 調(diào)試和性能試驗(yàn)所用的器具（用戶自備 ） （ 1） 測(cè)量磨機(jī)負(fù)壓用的 U形管（不少于四根）量程為 1500mmH2O。 （ 2） 測(cè)量風(fēng)量用的帶有斜管微壓計(jì)的皮脫特（ Pitot）管。 （ 3） 測(cè)量氣體，物料和各表面溫度的電接點(diǎn)溫度計(jì)。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 27 頁 總 75 頁 第 頁 （ 4） 管路上的 13個(gè)測(cè)量插座。 （ 5） 用于收集旋風(fēng)分離器和收塵的輸送設(shè)備的采樣插座。 （ 6） 喂料篩（篩孔規(guī)格 5150mm）。 （ 7） 成品細(xì)度測(cè)量儀 （ 8） 測(cè)量喂料水份和殘余水份的儀器。 （ 9） 喂料計(jì)量儀和校正皮帶喂料機(jī)的計(jì)量秤的儀表。 （ 10） 實(shí)際功率測(cè)量儀或鉗式電流表。 （ 11） 標(biāo)準(zhǔn)鉗工工具和必要的照明用具。 （ 12） 標(biāo)準(zhǔn)電工用具。 調(diào)試 MLK礦渣立磨的調(diào)試工作，應(yīng)視為研磨系統(tǒng)總體設(shè)備的調(diào)試。即磨機(jī)的調(diào)試要和配料、喂料、收塵及成品輸出設(shè)備的調(diào)試一同進(jìn)行。磨機(jī)的調(diào)試還要直接與全廠系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試協(xié)調(diào)一致，相互聯(lián)系。 調(diào)試步驟 （ 1） 必備條件 磨機(jī)設(shè)備全部安裝完畢后，由調(diào)試工程師負(fù)責(zé)調(diào)試。一切外界必備條件必須滿足，全部測(cè)量儀器均須連接，全部潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，完成電氣安裝，檢查電氣線路，確保電源供電。 （ 2） 預(yù)調(diào)試 直至磨機(jī)喂料前不久方可開機(jī)。首先由調(diào)試工程師、現(xiàn)場指揮及機(jī)械、電氣工程師一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。熟悉設(shè)備條件和各單機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置各測(cè)試點(diǎn)的分布位置，進(jìn)行利用 U形管壓力計(jì)法在各測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)調(diào)試期間的壓力變化。在這些測(cè)點(diǎn)上，須使用相應(yīng)的測(cè) 試插座，利用壓頭來確定風(fēng)流流量測(cè)點(diǎn)的位置。 調(diào)試工程師檢查磨機(jī)，檢查所有液壓潤滑系統(tǒng)，液壓站和減速器用油，檢查所有潤滑點(diǎn)的用油。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 28 頁 總 75 頁 第 頁 上述準(zhǔn)備工作完成后，單機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，單機(jī)接通，互不聯(lián)鎖。檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋向，并局部監(jiān)測(cè)單機(jī)功能。此時(shí)應(yīng)參閱使用說明書，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，并檢查有無滲漏，主減速機(jī)油循環(huán)供應(yīng)一段時(shí)間，檢查一兩次過濾器，檢查超越離合器的平穩(wěn)性及調(diào)整接近開關(guān)。 將液壓系統(tǒng)加壓，使其投入工作，檢查液壓系統(tǒng)接頭出密封并調(diào)正壓力開關(guān)，檢查壓力蓄能器的氮?dú)鈮毫Γ?并調(diào)正相應(yīng)的安全閥，調(diào)試工程師確定碾壓力，按液壓系統(tǒng)控制動(dòng)作表有關(guān)順序起動(dòng)磨機(jī)。 檢查分離器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋向。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行后，檢查分離器的的干涉、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)情況。 密封風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，管路系統(tǒng)投入工作，在檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)旋向后，要調(diào)整風(fēng)量消耗為最大值，而壓力表風(fēng)壓