【正文】 ，混凝土從上面經(jīng)過中心灌漿口灌入減速器底座內(nèi)。因此，減速器是 MLK礦渣立磨中最重要的部件之一。再一次檢查接觸表面是否光潔。 架體的各部分運(yùn)到已安裝好的主支臂上，依照圖紙要求的方法放置好，并在把合板處用螺栓將架體各部分把合，而后，對(duì)架體進(jìn)行尺寸、方位調(diào)整并定位點(diǎn)焊。 磨盤部的安裝 磨盤部安裝在減速機(jī)上面，為主要粉磨部件之一，物料被粉磨成合格細(xì)度的產(chǎn)品將在這上面完成。 1mm。 壓差測量管路的安裝 壓差測量管路中的管路、管夾等均散裝運(yùn)至現(xiàn)場。 噴口環(huán)的安裝 為了運(yùn)輸方便，噴口環(huán)分成幾部分發(fā)運(yùn)，運(yùn)至現(xiàn)場后，首先將各部分按圖紙焊在一起并調(diào)整位置，然后安裝襯板。磨輥的安裝位置，實(shí)際上已經(jīng)由安裝好的基礎(chǔ)部主支臂的位置確定了。 起吊時(shí)將鋼繩掛在輥支背上，起吊后把磨輥放置到磨盤上，使輪緣中心與磨道中心一致。為了減少密封風(fēng)機(jī)振動(dòng)、管路、主機(jī)振動(dòng)的互相干擾，在風(fēng)機(jī)出口、管路與磨輥輥 支臂處分別用一段軟管與管路連接。 分離器上部的安裝 分離器上部的安裝過程與下部基本一致，請注意在上下部法蘭面上亦應(yīng)放置密封用的石棉繩。此間隙做好記錄。 主電機(jī)的安裝 主電機(jī)軸伸的半離合器裝好以后，則利用起吊工具將其吊到主電機(jī)底座上，并調(diào)整好位置。 （ 2） 測量風(fēng)量用的帶有斜管微壓計(jì)的皮脫特（ Pitot）管。 （ 11） 標(biāo)準(zhǔn)鉗工工具和必要的照明用具。首先由調(diào)試工程師、現(xiàn)場指揮及機(jī)械、電氣工程師一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 檢查分離器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋向。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 28 頁 總 75 頁 第 頁 上述準(zhǔn)備工作完成后，單機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，單機(jī)接通，互不聯(lián)鎖。磨機(jī)的調(diào)試還要直接與全廠系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試協(xié)調(diào)一致，相互聯(lián)系。 （ 6） 喂料篩（篩孔規(guī)格 5150mm）。當(dāng)突然停料時(shí)，通過它緩沖磨輥壓力，減緩磨機(jī)振動(dòng)。 慢速傳動(dòng)裝置的安裝 慢速傳動(dòng)裝置整體安裝在基礎(chǔ)電機(jī)底座上，起到磨機(jī)檢修磨盤的作用。將葉輪體裝在軸承部下端的軸上，并用螺栓加以緊固。 帶有底座的管夾按圖示及現(xiàn)場情況布置在機(jī)架的外側(cè)，安裝時(shí)各管路視現(xiàn)場情況煨彎。運(yùn)至現(xiàn)場后與相關(guān)件按圖組裝。 磨輥與輥支臂的安裝 在磨輥裝入磨機(jī)之前，如果磨輥與輥支臂為散件發(fā)運(yùn)，應(yīng)先將輥支臂裝到輥上。安裝在蓄能器支架上，兩者最終把和在主支臂上。 磨盤襯板應(yīng)與磨盤座外沿處的接觸應(yīng)當(dāng)良好，襯板與壓板的接觸面應(yīng)當(dāng)光滑，注意安裝是應(yīng)保證磨盤襯板與磨盤座接觸面的接觸率。所有管路安裝前均應(yīng)對(duì)管子內(nèi)壁進(jìn)行清理，首先用金屬刷子清理內(nèi)壁，然后依此用 20%的鹽酸溶液，濃度為 10%的苛性鈉溶液，凈水等清洗，最后用壓縮空氣吹干。 磨盤座的安裝 安裝之前應(yīng)當(dāng)把磨盤座下平面和減速器上平面清理干凈，并再一次測量兩個(gè)部件的止口尺寸，然后將安裝螺栓銷把合在磨盤座上，這時(shí)再把磨盤座用起吊設(shè)備吊起并放在減速器上，磨盤座與減速器的最大間隔 在未擰螺栓之前為，磨盤座不能傾斜，以防止止口板損壞，最后用限矩板手把螺栓擰緊。 架體的焊接 架體調(diào)整好后，按有關(guān)的安裝圖，把分成三部分的架體焊在一起，焊接時(shí)應(yīng)注意檢修門的相對(duì)位置關(guān)系，焊后將焊口的上下端部磨平（上部與分離器接觸，下部與主支臂接觸），并將把合板割去，這時(shí)便可把架體焊在主支臂上。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 20 頁 總 75 頁 第 頁 減速器的詳細(xì)安裝說明應(yīng)參照其安裝使用說明書。耳板只適 用于提吊減速器的上部或下部。水平網(wǎng)格碰到 電機(jī)基座時(shí)，將幾根彎曲從孔中穿過，其余焊到結(jié)構(gòu)件上。 上述工作完成后，依照有關(guān)的安裝圖，將減速器底座、電機(jī)底座之間接觸處焊牢。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，二次灌漿上平面距減速器底座上平面的距離為 ，混凝土必須用振動(dòng)器充分振動(dòng)，以保證能在所有空間內(nèi)充滿。并使主支 架 的中心位置與減速器底座的中心 位置重合（亦以主支 架 鉸接點(diǎn)為參照）。 安裝各底座前，應(yīng)標(biāo)出磨機(jī)、電機(jī)中心線，標(biāo)出三個(gè) 主支架的角度中心線。 切斷電源和水。 停機(jī)順序 磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 h. 液壓系統(tǒng)液壓站智能壓力變送器壓力 P≤ MPa。 b. 減速器潤滑站油箱油位低于下限停機(jī)油位。 r. 磨輥潤滑系統(tǒng)潤滑站油箱溫度溫度計(jì) t＜ 20176。 i. 減速器潤滑站高壓出油口油壓力 P≥ 15 MPa j. 減速器潤滑站低壓泵電機(jī)過載。 C。 5) 當(dāng)磨機(jī)振動(dòng)值大于 7mm/s2秒 及 皮帶斷料 4秒 ，執(zhí)行指令 ⑦ 磨輥快速抬起，20秒后慢速抬起并保持在高位等待降輥指令 ② 。 當(dāng)喂料系統(tǒng)將原料送到磨盤上后，執(zhí)行液壓系統(tǒng)液壓站指令 ②③④ ，磨機(jī)正常工作。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 12 頁 總 75 頁 第 頁 當(dāng)電接點(diǎn)溫度計(jì)（ 2/1）溫度超過 15176。 在立磨系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)接通前十分鐘，即應(yīng)接通磨輥密封風(fēng)機(jī)電機(jī)及分離器密封風(fēng)機(jī)電機(jī)。在減速器潤滑站和磨輥潤滑站油箱油溫達(dá)到 25176。 根據(jù)聯(lián)鎖示意圖中開機(jī)順序和在調(diào)試期間所確定的順序進(jìn)行啟動(dòng)。檢修門處有一軟 連接，適應(yīng)磨輥運(yùn)動(dòng)需要。分離器裝在機(jī)殼的上方，并帶有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的葉輪體，旋轉(zhuǎn)的葉片靠變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)、減速機(jī)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，通過變頻調(diào)速電機(jī)來調(diào)整分離器的轉(zhuǎn)速。 液壓系統(tǒng)：該部分有八個(gè)功能。 磨盤外緣環(huán)繞擋料環(huán)，通過調(diào)整擋料環(huán)高度可以調(diào)節(jié)磨輥與磨盤之間的物料厚度，磨盤下表面安裝有刮板，便于排除粗粉、鐵質(zhì)。 磨盤部：鑄造的磨盤底座裝在主減速器的上面并用螺栓和銷釘把合以傳遞扭矩。 傳動(dòng)部：該部由主電機(jī)、螺旋傘齒輪行星減速器，膜片聯(lián)軸器、同軸電機(jī)減速器、超越離合器等組成。 C左右下降到 100176。磨機(jī)磨輥具有自動(dòng)抬起和落下的功能，可實(shí)現(xiàn)磨機(jī)空載啟動(dòng)。 MLK礦渣立磨屬于外加力型輥盤式磨機(jī)。電動(dòng)機(jī)通過主減速機(jī)驅(qū)動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)磨輥（ 120176。 用于送粉和干燥物料的熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨機(jī)，通過磨盤外側(cè)的噴嘴環(huán)將靜壓轉(zhuǎn)化為動(dòng)壓，并以 30～ 50m/s的速度將磨好的粉狀物料吹向磨機(jī)上部的分離器。 C，這也是 MLK2650礦渣立磨能夠粉磨高濕度礦渣的原因之一。 主電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，冷卻方式為空空冷。可更換的磨盤襯板由磨盤座支撐，磨盤襯板分成幾段并頂在磨盤座外沿的邊緣上。 磨輥部：三個(gè)磨輥周 向互成 120176。分別是開機(jī)前升輥、輥上位停止等待給料、輥下降 、是加載、工作正常、工作中降壓、工作中升壓、給料停止后慢速升輥、給料停止后快速升輥、 。 在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，分離器轉(zhuǎn)速越高，出料粒度越細(xì)，反之亦然。 密封風(fēng)部：密封風(fēng)部分的作用是防止磨腔內(nèi)的粉塵落入磨輥軸承內(nèi)。在運(yùn)行時(shí)定期檢查操作參數(shù)（功率消耗 /轉(zhuǎn)速 /溫度值 /壓力值等），并與在調(diào)試時(shí)確定的數(shù)據(jù)比較。 C之前，接通電加熱器。 接通分離器中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)和分離器驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 C時(shí)，接通三道閘門油泵電機(jī)（ 5），同時(shí)接通電液換向閥（ 19/1— 3）。當(dāng)智能壓力變送器壓力小于設(shè)定值 ，才允許接通油泵電機(jī)，磨機(jī)運(yùn)行中，壓力低于此值即自動(dòng)接通，當(dāng)智能壓力變送器壓力 P≥，油泵電機(jī)停止，系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。 6) 若主電機(jī)停止， 在 執(zhí)行 5)指令 后 ，在一定的 延 時(shí)后再執(zhí)行指令 ⑧ 自重降輥。 f. 減速器潤滑站低壓出油口油壓力 P〈 ，備用泵電機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)聲光報(bào)警。 k. 減速器潤滑站高壓泵電機(jī)過載。 C。 c. 減速器潤滑站低壓出油口油壓力 P＜ MPa。 i. 磨輥潤滑系統(tǒng)潤滑站任意一個(gè)回油溫度 t80176。 斷開主電機(jī)，同時(shí)斷開三道閘門液壓站油泵電機(jī)。 在開機(jī)、監(jiān)測、停機(jī)和壓力框架提升和下降過程中各電氣元件的動(dòng)作示意 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 16 頁 總 75 頁 第 頁 和連鎖關(guān)系見連鎖邏輯圖。檢查地腳螺栓的位置，地腳孔的位置、深度。 342126 MLK2650 立式礦渣磨 使用說明書 代號(hào) SM 共 74 頁 第 17 頁 總 75 頁 第 頁 散裝發(fā)運(yùn)的主支 架 放置在基礎(chǔ)后，再一次調(diào)整和墊平上平面，檢測各自的相應(yīng)尺寸。 減速器底座的安裝 減速器底座系整件發(fā)運(yùn)，但在運(yùn)輸過程中不能發(fā)生扭曲和表面擦傷 。焊接后，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象，并將減速器支座、電機(jī)底座再次測量并調(diào)平，如發(fā)現(xiàn)由焊接引起的扭曲等不良現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取表面磨光的方法補(bǔ)救，最大允差為 （算術(shù)平均值）。 電機(jī)底座上平面 高度允差為 ， 上平面 的平面度允差為 。安裝前，應(yīng)清除減速器底面上的油漆及雜物，并檢查是否有錘擊等缺陷。 架體的安裝 架體作為分離器的支承，并容納減速器。在此之前應(yīng)將噴口環(huán)支座焊在架體圖中相應(yīng)位置。 熱風(fēng)室的安裝 熱風(fēng)室各部分運(yùn)至現(xiàn)場后整體組對(duì)焊接，并安裝在架體上。管道排列要求整齊美觀管子固定牢固。 在襯板裝入前應(yīng)將磨盤座及襯板進(jìn)行清理，清理后把定位銷放入圖中位置的相應(yīng)孔內(nèi)，再放入 T形螺栓。 液壓系統(tǒng)油缸的安裝 液 壓缸兩邊孔分別與磨輥部支臂、基礎(chǔ)中主支臂孔用銷軸連接，其作用是傳遞張緊力，為磨輥提供碾磨力。先將輥的閉式密封蓋朝下放置，清除裝配面上的污物，將支臂推到軸的定位面上，用螺栓把檔板擰緊。 密封風(fēng)管路的安裝 按照密封風(fēng)管路的安裝圖紙進(jìn)行磨機(jī)管路的安裝。所有管路安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗，安裝完成后，用液壓油將管路充滿以防止管路生銹。 返料斗的安裝 返料斗分幾部分運(yùn)到現(xiàn)場，現(xiàn)場按制造廠預(yù)組裝標(biāo)記進(jìn)行組對(duì)，符合圖紙尺寸要求后方可焊接成整體，安裝返料斗時(shí)應(yīng)注意返料斗進(jìn)料溜槽的周向位置。 慢速傳動(dòng)裝置的中心高位置用墊片調(diào)整，調(diào)整好以后，安裝超越離合器，離合器一 端與同軸電機(jī)減速器輸出軸相連接，另一端與主電機(jī)付軸伸相連接，同軸電機(jī)減速器安裝在電機(jī)支座上，試車前應(yīng)注意將離合器防護(hù)罩裝上。限位減振裝置現(xiàn)場根據(jù)圖紙安裝在基礎(chǔ)主支臂上。 （ 7） 成品細(xì)度測量儀