技術資料：手機外殼檢驗標準-資料下載頁
2024-11-16 09:33本頁面
【導讀】噴涂、電鍍質(zhì)量，指導生產(chǎn)人員和QA檢驗人員的依據(jù)。繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。生的痕跡或白印?？逃〉炔课坏陌l(fā)白的印記。在此條件下，目測可見的不良現(xiàn)象認為是缺陷。每一廠家按照圖紙上指定的標準進行各項試驗，擬定由設計部和質(zhì)。量部認可的“試驗報告”，試驗的結(jié)果寫進報告附頁。物料供應商提供表面處理的質(zhì)量各測試項目的試驗報告，表面處理。噴涂干燥硬化后應在常溫下放置48小時以。對同一點進行摩擦試驗。
【正文】 之后取出，然 后進行外觀、機械和電性能檢查。 ? 試驗標準：振動前 5 分鐘內(nèi)手機內(nèi)存和設置沒有丟失現(xiàn)象，后 55分鐘可以出現(xiàn)關機現(xiàn)象， 手機各項功能正常，尤其是顯示和 SPL，外殼無嚴重損傷（如掉漆），內(nèi)部元件無脫落。 濕熱試驗（ Humidity test） ? 測試環(huán)境： 60oC， 90%RH ? 試驗方法：將手機處于關機狀態(tài)，放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上，持續(xù) 60 個小時之后取出，恢復 4 小時，然后進行外觀、機械和電性能檢查。 ? 試驗標準：手機各項功能正常，外殼無變形。 高溫 /低溫參數(shù)測試（ Parametric Test） ? 測試環(huán)境： 10oC/55oC ? 試驗方法：將手機處于開機狀態(tài)，放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上。持續(xù) 2 個小時之后 (與環(huán)境溫度平衡 )， 然后在此環(huán)境下進行電性能檢查，檢查項目見附表 1。 ? 試驗標準：手機電性能指標滿足要 求，功能正常，外殼無變形。 高溫高濕參數(shù)測試（ Parametric Test） ? 測試環(huán)境： +40oC， 93%RH ? 試驗方法：將手機處于開機狀態(tài)，放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上。持續(xù) 48 個小時之后，然后在此環(huán)境 下進行電性能檢查，檢查項目見附表 1。 ? 試驗標準：手機電性能指標滿足要求，功能正常，外殼無變形。 高溫 /低溫功能測試（ Functional test） ? 測試環(huán)境： 30oC/+70oC ? 試驗方法：將手機處于關機狀態(tài)，放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上。持續(xù) 24 個小時之后，取出，并放置 2 小時，恢復 至常溫，然后進行電性能檢查。 ? 試驗標準：手機電性能指標滿足要求，功能正常，外殼無變形。 8. 對供應商提出的承認樣品和承認書要求： 承認樣品定義： a. 標準樣品 外觀及結(jié)構(gòu)全部符合規(guī)格的樣品，要求必須是最后版本的結(jié)構(gòu)件，完成噴涂等二次加工，組裝好所有附件，與出貨狀態(tài)完全相同，顏色在中限程度。 b. 限度樣品 顏色限度樣品 為控制生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)設備、原料、工藝等綜合因素而產(chǎn)生的部品外觀顏色差異而規(guī)定的容許接受的變化范圍。要求有上、中、下限，至少要有上、下限，僅對顏色確認，不對結(jié)構(gòu)確 認。 外觀不良限度樣品 對加工制程中產(chǎn)生的外觀不良現(xiàn)象，如塵點、毛絲等，在超出書面標準或書面標準不易描述的時，由供應商提交，經(jīng)主管確認可以接受的范圍樣品。 承認書要求： 1 模全尺寸檢測報告 (附樣品 ) ； 3 模重點尺寸檢測報告 (附樣品 ) ； 外觀檢查與試驗報告 (附樣品 ) ； 試驗、封樣用標準樣品： 5 套 可靠性試驗報告 包裝方式 材質(zhì)證明 認定報告（ Qualify） 出貨質(zhì)量標準 9. 備注 當客戶有其他要求時，需同時滿足客戶要求；本程序如與其他程序有沖突或不一致的地方，一律執(zhí)行較嚴格的標準。
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