失效模式及關(guān)鍵效果分析fmea培訓課件-資料下載頁
2025-01-27 02:03本頁面
【正文】 ?在 PPAP中要求提多的 14種文件中第 10種是 FMEA 41 三、 DFMEA與 PMEA關(guān)系 1． DFMEA是 PFMEA的輸入 ， 即 DFMEA中標明的特殊特性必須在 PFMEA中重點考慮 。 2． DFMEA的失效模式不能依靠過程檢查糾正 /控制 ，必須更改設計參數(shù) 。 3． DFMEA后才能作 PFMEA。 42 四、 FMEA作用 ?1． 可早期發(fā)現(xiàn)缺陷 （ 設計問題 ） ， 避免減少損失 。 ?2． 有助于對設計要求的評估及對設計方案的相互權(quán)衡 。 ?3． 有助于可裝配性和制造性的早期考慮 。 ?4. FMEA是小組行為 （ 多方論證小組 ） ， 是組織經(jīng)驗的積累 。 43 五、制訂 FMEA責任 1． DFMEA由設計工程師牽頭 ， 制造 、 質(zhì)管部門參加的多方論 證小組制訂評審 。 2． PFMEA由制造工程師牽頭 ， 設計 、 質(zhì)管部門參加的多方論證 小組制訂評審 。 44 六、何時開始、何時完成 FMEA ?1． DFMEA在設計概念形成之時開始 ， 所有 ? 加工圖樣完成之前完成 。 ?2． 設計策劃可行性承諾之前完成 PFMEA。 45 七、 DFMEA的制作步驟 1． DFMEA的準備工作 （ 設計工程師主動出擊 ） a)成立小組 （ 一般以 5～ 8人：生產(chǎn) ， 材料 ， 供方 ， 顧客 ）可作為多方論證小組中的子組； b)資料準備 ?QFD機能展開 ， 發(fā)掘設計預期要求 ， 制造 /裝配可行性； ?可靠性 、 安全要求； ?明確產(chǎn)品的使用環(huán)境 （ 溫度 ， 濕度等 ） ?類似產(chǎn)品的 FTA資料 ?工程標準 ?特殊特性明細表 c)各系統(tǒng) 、 子系統(tǒng) 、 各部門邏輯影響關(guān)系 框圖 46 七、 DFMEA的制作步驟 ： 框圖輸入（原物料）的潛在失效； 框圖各過程 /功能的潛在失效； 框圖輸出對下一流程（生產(chǎn)線 /顧客）的潛在失效； FMEA表格； 47 設計 FMEA的形成過程 ?準備期 ?工程師群的經(jīng)驗 ?品質(zhì)經(jīng)驗 (如 :工程數(shù)據(jù)等 ) ?顧客需求 :想要的和必需的 . ?規(guī)格要求 . ?已知產(chǎn)品要求 . ?制造 /裝配要求 . ? 所需求的特性定義的愈好 ,為改進行動確認潛在的失效模式 ,就越容易 . 48 七、 DFMEA的制作步驟 2． 制作 DFMEA 明確功能 （ 預期功能 ） 考慮非預期功能 ,失效模式是針對功能而言 : Ⅰ 型失效模式：不能完成規(guī)定的功能 Ⅱ 型失效模式：產(chǎn)生了非預期的 、 有害的 考慮后果：站在用戶將來使用產(chǎn)品的立場 : 嚴重度分級： a)確定級別要根據(jù)經(jīng)驗 、 要小組討論 ， 大家形成共識 b)對整車的影響 ， 假設零件 （ 分析 ） 裝入整體運行 c)可依 FMEA手冊參考制作自己的 FMEA中嚴重度分級 ，但要遵守大原則 。 CC（ 關(guān)鍵性特性 ） SC(重要特性 ) 5級以上均要措施對策 ， 5級以下可以考慮 。 49 七、 DFMEA的制作步驟 頻度 表明潛在的起因?qū)κＪ接绊懙拇笮?，當此原因存在時失效模式發(fā)生的可能性和概率大小 。 頻度：小組討論 ， 依據(jù)經(jīng)驗和類似產(chǎn)品發(fā)生的經(jīng)驗確定 。 “ 現(xiàn)行設計控制 ” 措施指類似產(chǎn)品或常規(guī)的 。 “ 現(xiàn)行設計控制 ” 方法是否有效 ， 用難檢度來測量 。 風險 \性能權(quán)衡 注意： a)S找原因 —— 從設計中； b)現(xiàn)行控制指現(xiàn)有類似產(chǎn)品已有的常規(guī)措施 c)重點要作哪些特殊特性的工序 ， 建議措施一定要去試驗 50 八、 PEMEA制作步驟 PFMEA準備與 DFMEA基本相同 a)成立小組 b)資料 ?過程流程圖 ?特性矩陣圖 ?類似過程 FTA ?特殊特性明細表 ?工程規(guī)范 51 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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