品質管理基礎培訓課程-資料下載頁
2025-01-27 01:56本頁面
【正文】 方式 自 檢頻 次尺寸 框 /扇 寬 度、高度構造內 側 尺寸偏差＜ 2023 177?！?023 ＜ 3500 177?！?500 177。鋼 卷尺 包裝前抽檢 10%框 /扇 寬 度、高度構造內 側對邊 尺寸之差＜ 2023 177?！?023 ＜ 3500 177?！?500 177。鋼 卷尺框 /扇構件接 縫高低差相同截面： ≤ mm不同截面： ≤ mm 深度尺框 /扇構件裝配間 隙 ≤ mm 塞尺框扇搭接 寬 度偏差 門 ： 177。 窗： 177。 鋼 卷尺成品驗收檢驗項 目 標 準 規(guī) 定 檢測 方式 自 檢頻 次裝配 質 量 框扇構件 連 接牢固，接 縫 部位有效密封， 緊 固件安裝 齊 全平正并密封 處 理；目 測 包裝前抽查五金配件安裝牢固、 齊 全，開啟扇 執(zhí)手、滑撐、活 頁 等運 轉 靈活無卡滯。配件裝配朝向、位置符合 設計 加工 圖外 觀 產 品表面無毛刺、 鋁 屑、殘膠、油污 、劃 傷 ，無色差和 變 形；密封膠條安裝到位，四角 鑲 嵌并粘 結可靠，無脫開 現(xiàn) 象；玻璃表面無殘膠、劃痕、色差、 雜質等。目 測 包裝 時檢查鐵藝生產過程檢驗項 目 標 準 規(guī) 定 檢測 方式 自 檢頻 次尺寸下料 長 度 按 圖紙規(guī) 定公差或自由公差鋼 卷尺 首 檢中 檢（隨 時檢查 ）尾 檢角度 角度尺沖孔槽 游 標 卡尺鈑 金成形焊 接件 鋼 卷尺外 觀無 焊 渣、毛刺、油 污； 焊 接牢固，打磨光整， 噴 涂符合 設計目 測 逐件檢查材料復核 對 照加工 單 、 圖紙 目 測 加工前 檢查氟碳噴涂工藝流程：n 前處理流程：鋁材的去油去污 → 水洗 → 堿洗 (脫脂)→ 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 鉻化 → 水洗 → 純水洗n 氟碳噴涂流程：噴底漆 → 面漆 → 罩光漆 → 烘烤(180250℃ )→ 質檢 噴涂質量控制要點噴漆外觀： 所有等級面涂膜應無基材露底、剝離等缺陷，所有表面應無劃痕、起泡、起皺、針孔，積粉等不良等現(xiàn)象顏色： 符合設計圖紙或與色板比較無明顯差異 破壞性檢驗：附著力測試：百格試驗法、彎板試驗法 硬度檢驗 耐溶劑性測試 耐沖擊試驗 噴涂質量檢驗標準n 首檢： 對批產品開始生產之初 13件產品進行檢查什么時候需要做首檢 ?★ 每日開機生產時★ 更換模具生產時★ 更換產品品種時★ 更換作業(yè)人員時★ 設備 /模具故障修復后恢復生產時★ 不合格措施調整等自檢頻次及時機首件檢驗產品應標識存放，便于組長和質量巡檢員檢查n 中檢： 在批次加工中對制作的產品進行檢驗。中檢方式： a)間隔一定時間 。b)生產一定數(shù)量 中檢項目： 本工序加工尺寸、外觀、復驗材料n 尾檢： 指一個批次產品生產完成的最后 13件產品的檢驗自檢頻次及時機中檢、尾檢中發(fā)現(xiàn)不合格時，必須對此前生產的產品加倍抽檢，并查找原因。第四講 公司質量管理制度●《 質量手冊 》●《 程序文件 》文件控制程序、記錄控制程序、設計開發(fā)控制程序、人力資源和培訓控制程序、采購過程控制程序、生產制作過程控制程序、安裝過程控制程序、內審控制程序、不合格控制程序、糾正預防措施控制程序等 一、質量管理制度●管理文件： 崗位職責、設備管理制度、倉庫管理制度、計量器具管理制度、 5S管理規(guī)定、安全管理制度等●作業(yè)文件： 加工單、圖紙、設備操作規(guī)程、工藝規(guī)程、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)程等質量管理制度《 生產部質量管理考核辦法 》《 安全生產考核制度 》 考核流程：二、考核制度質安部日常巡檢記錄不合格質安部月度匯總報考核表生產部經理確認考核人事部計核分管副總審核總經理批準 財務執(zhí)行謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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