第十章erp之主生產(chǎn)計(jì)劃-資料下載頁(yè)
2025-01-26 17:56本頁(yè)面
【正文】 25毛需求 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20計(jì)劃接收量 10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11凈需求 24 14 24 14 24 29 24 24 14計(jì)劃產(chǎn)出 30 20 30 20 30 30 30 30 20計(jì)劃投入 30 20 30 20 30 30 30 30 20ATP 6 5 5 14 5 10 2 5累計(jì) ATP 6 11 11 16 16 30 25 35 37 325. 粗能力需求計(jì)劃的編制 ? 粗能力需求計(jì)劃基本概念? 粗能力需求計(jì)劃相關(guān)術(shù)語(yǔ)? 編制粗能力需求計(jì)劃 ―― 能力清單法 粗能力需求計(jì)劃基本概念? 主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性需要通過(guò)粗能力需求計(jì)劃 (Roughcut Capacity Planning，簡(jiǎn)稱(chēng) RCCP)進(jìn)行校驗(yàn)和平衡。? 粗能力需求計(jì)劃是對(duì) “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為 “ 關(guān)鍵工作中心” 的工作中心能力，計(jì)算量較小，是比較簡(jiǎn)單、粗略、快速的能力核定方法。 ? 粗能力需求計(jì)劃通過(guò)工藝路線，將主生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行這些生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵工作中心 (瓶頸資源 )聯(lián)系起來(lái)，完成將主生產(chǎn)計(jì)劃的物料需求數(shù)量轉(zhuǎn)換成對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力需求的工作。 粗能力需求計(jì)劃相關(guān)術(shù)語(yǔ)（ 1）關(guān)鍵工作中心（ 2）偏置天數(shù)（ 1）關(guān)鍵工作中心? 關(guān)鍵工作中心又稱(chēng)為瓶頸工作中心，是決定產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)產(chǎn)量的工作中心。它是運(yùn)行 MRP運(yùn)算中進(jìn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算對(duì)象。? 關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點(diǎn)：– 經(jīng)常加班，滿負(fù)荷工作；– 操作技術(shù)要求高，短期內(nèi)無(wú)法自由增加工人；– 使用專(zhuān)用設(shè)備，而且設(shè)備昂貴。– 受多種限制，如短期內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷和產(chǎn)量(通常受場(chǎng)地、成本等約束 )。（ 2）偏置天數(shù)? 主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃對(duì)象主要是產(chǎn)品物料清單 BOM結(jié)構(gòu)中 0層的獨(dú)立需求型物料，它的工藝路線中可能并不含有關(guān)鍵工作中心，對(duì)這個(gè)產(chǎn)品來(lái)講，關(guān)鍵工作中心往往是由它下屬低層某個(gè)零部件決定的，這個(gè)零部件使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終成品完工日期之間的時(shí)間，稱(chēng)為偏置天數(shù)或提前期偏置 (days offset 或 lead time offset) 時(shí)間順序鐵 錘錘 把錘 頭刨床 車(chē)床 磨床 熱處理加工錘頭的工作中心， 車(chē)床 為關(guān)鍵工作中心完工時(shí)間偏置時(shí)間編制粗能力需求計(jì)劃 — 能力清單法? 建立關(guān)鍵工作中心的能力清單 – 能力清單（ Bill Of Capacity，簡(jiǎn)稱(chēng) BOC）是一個(gè)與物料清單相似的文件，在有些技術(shù)文獻(xiàn)中也稱(chēng)為資源清單（ Bill Of Resources，簡(jiǎn)稱(chēng) BOR）。 BOM列出了生產(chǎn)某一產(chǎn)品所需物料的清單，而能力清單則描述了生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的關(guān)鍵工作中心及其單位能力需求。 RCCP的編制實(shí)例 某產(chǎn)品 A對(duì)應(yīng)的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、工藝路線及工時(shí)定額信息見(jiàn)圖 圖 圖 3，試編制其粗能力計(jì)劃（ RCCP）。工藝路線及工時(shí)定額信息表關(guān)鍵資源的額定能力關(guān)鍵工作中心 10 15 20 25 30額定能力 (小時(shí) /周期 ) 工作中心 單件加工時(shí)間 單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 單件總時(shí)間10 解： (1)分別計(jì)算單件產(chǎn)品 A對(duì)各工作中心的能力需求。 對(duì)于工作中心 10來(lái)講，項(xiàng)目 E和 F都要在此工作中心加工，而生產(chǎn)單件 A需 1件 E和 l件 F，因此，生產(chǎn)單件 A對(duì)工作中心 10的能力需求分別為： 單件加工時(shí)間 1 十 l ＝ (定額工時(shí)／件 ) 其中第一個(gè) E在工作中心 10上的加工時(shí)間 第二個(gè) F在工作中心 10上的加工時(shí)間 單件準(zhǔn)備時(shí)間 1 十 l ＝ (定額工時(shí)／件 ) 其中 E在工作中心 10上的準(zhǔn)備時(shí)間 F在工作中心 10上的準(zhǔn)備時(shí)間工作中心 單件加工時(shí)間 單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 單件總時(shí)間1015202530合計(jì) 將產(chǎn)單件產(chǎn)品 A對(duì)所有工作中心的需求分別計(jì)算出來(lái)便得到如下表所示的產(chǎn)品 A的能力清單。? (2) 根據(jù)產(chǎn)品 A的能力清單和主生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算出產(chǎn)品 A的粗能力需求（總工時(shí)＝周計(jì)劃量 單件總時(shí)間）。周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10主生產(chǎn)計(jì)劃 25 25 20 20 20 20 30 30 30 25工作中心 單件加工時(shí)間 單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間 單件總時(shí)間10 工作中心計(jì)劃周期 合計(jì)1 2 3 4 5 6 7 8 9 101025 = 20 = 101520253010合計(jì)987654321計(jì)劃周期總工時(shí)工作中心 產(chǎn)品 A的粗能力需求計(jì)劃產(chǎn)品 A的粗能力 分析項(xiàng)目 計(jì)劃分析關(guān)鍵工作中心能力分析1 2 3 4 5 6 7 8 9 1030需求負(fù)荷 總能力 能力超/欠 負(fù)荷率 92% 92% 73% 73% 73% 73% 110% 110% 110% 92%25需求負(fù)荷 總能力 能力超/欠 負(fù)荷率 84% 84% 67% 67% 67% 67% 100% 100% 100% 84%確定和調(diào)整超負(fù)荷時(shí)段? 找到各關(guān)鍵工作中心的超負(fù)荷時(shí)段分布情況，然后再調(diào)整和平衡關(guān)鍵工作中心的能力，同時(shí)要注意 MPS最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度的總體平衡。此時(shí)只需進(jìn)行初步平衡工作，詳細(xì)的平衡和調(diào)整將制訂在物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃時(shí)進(jìn)行。? 改變負(fù)荷的措施主要有：重新制定計(jì)劃，延長(zhǎng)交貨期，取消客戶訂單，減少訂貨數(shù)量等；改變能力的措施主要有 :更改加工路線，加班加點(diǎn)，組織外協(xié)，增加人員和機(jī)器設(shè)備。 6. 評(píng)估和批準(zhǔn) MPS初步計(jì)劃(1)提供對(duì) MPS初步計(jì)劃的分析。(2)各部門(mén)要通過(guò)討論和協(xié)商，解決 MPS中的所有問(wèn)題 。(3)最后， MPS初步計(jì)劃經(jīng)過(guò)審核和評(píng)估后，成為正式 MPS。此時(shí)應(yīng)該召開(kāi)會(huì)議批準(zhǔn) MPS,并將正式的 MPS下達(dá)給有關(guān)部門(mén)，如生產(chǎn)制造、物料、采購(gòu)、工程技術(shù)、市場(chǎng)銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等部門(mén)以及相關(guān)人員。
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