【導(dǎo)讀】汽車有限公司投資的車間廠房項目，設(shè)計單位為山東省城建設(shè)計院，監(jiān)理單位為待定，施工單位為山東三箭建設(shè)工程管理有限公司。目建設(shè)地點位于高新區(qū)孫村片區(qū)。于20xx年6月30日達到竣工驗收條件，施工總工期238天。直屬項目部及所屬各職能部門的成員各負其責(zé)，對本工。在授權(quán)范圍內(nèi)對產(chǎn)品進行檢驗，控制不合格品的產(chǎn)生?；A(chǔ)及主體分部工程在“三檢”和。監(jiān)督站備案同意后，方可進行后續(xù)分部工程的施工。單，限時整改完畢。二次復(fù)驗仍不符要求的給予罰款處理。分項交接必須有專職質(zhì)檢員和施工負責(zé)人及涉及有關(guān)

　　

【正文】 測 就是用測量工具和計量儀器等檢測軸線、標高、垂直度、焊縫內(nèi)部質(zhì)量、溫度、濕度等的偏差。 塞 就是用塞尺、試孔器、弧形套模等進行檢查。如用塞尺對高強度螺栓連接接觸面間隙的檢查，孔的通過率用試孔器進行檢查，網(wǎng)架鋼球用弧形套模進行檢查。 2)試驗檢查 試驗檢查是指必須通過試驗手段，才能對質(zhì)量進行判斷的檢查方法。如對需復(fù)驗的鋼材進行機械性能試驗和化學(xué)分析、焊接工藝評定的試驗、焊接拖帶試板試驗、高強度螺栓連接副試驗、摩擦面的抗滑系數(shù)試驗等。 一般安裝工程作業(yè)流程 `` 圖紙會審 施工組織設(shè)計 基礎(chǔ)復(fù)測 墊板設(shè)置 吊裝到位 測量調(diào)整 焊 接 補 漆 交工驗收 檢 驗 鋼構(gòu)件原材料檢查 堆放內(nèi)運 資料檢查 其它連接 高強度螺檢連接 復(fù)測試驗 單元組裝 制作項目作業(yè)流程技師控制一覽表 序號 作業(yè)程序名稱 質(zhì)量控制內(nèi)容 1 放樣、號料 各部尺寸核對 2 落斷、切割 直角度，各部們尺寸檢查，切割面粗糙度、坡口角度 3 鉆孔 孔徑、孔距，孔邊距，光潔度，毛邊，垂直度 4 成型組裝 鋼材表面熔渣、銹、油污之清除，間隙，點焊長度、間距、焊腳、直角度、各部位尺寸 5 焊接 預(yù)熱溫度、區(qū)域，焊渣清除，焊材準備工作；焊接缺陷，必要的理化試驗和無損檢測 6 矯正 直角度，垂直度，拱度，彎曲度，扭曲度，平面度，加熱溫度 7 端面加工、修整 長度，端面平整度，端面角度 8 熱處理 溫度控制，硬度控制 9 鍛件 外觀缺陷，溫度控制，尺寸偏差 10 除銹 表面清潔度，表面粗糙度 11 涂裝 目測質(zhì)量，涂層厚度 (干膜 )，氣候，不油漆處的處理 12 包裝編號 必要的標識，包裝外觀質(zhì)量，包裝實物核對 13 貯存 堆放平整，防變形措施，表面油漆狀況 14 裝運 裝車明細表，外觀檢查 15 預(yù)裝 安裝部位尺寸偏差，方向標識 安裝工程質(zhì)量控制一覽表 序號 作業(yè)程序名稱 質(zhì)量控制內(nèi)容 1 原材料、鋼構(gòu)件等的檢查 核對材質(zhì)規(guī) 格，出廠證明書檢查，各部尺寸的測量，構(gòu)件外觀檢查，必要的理化試驗 2 堆存內(nèi)運 外觀檢查，防變形措施 3 基礎(chǔ)復(fù)測 水平線，柱軸線 4 墊板設(shè)置 填實情況，尺寸位置，固定情況 5 吊裝就位與調(diào)整 吊裝垂直度、水平度，位移偏差等尺寸檢查 6 高強度螺檢連接 試驗報告，初擰與終擰扭矩，摩擦面的處理情況，終擰后的檢查 7 焊接 預(yù)熱情況，焊渣清除，焊道尺寸，焊接缺陷與處理，必要的理化試驗和無損檢 測 8 矯正 網(wǎng)架糾偏措施實施情況 9 實測記錄 實測數(shù)據(jù)核實認證 10 除銹 表面清潔度，外觀油污等 11 涂裝 測定干膜厚度，氣候情況，補漆處的處理等 12 交工驗收 資料準備情況，實物質(zhì)量情況 (八 )質(zhì)量控制點 分項工程 質(zhì)量控制點 工程測量定位 標準軸線樁、水平樁、定位軸線、標高 地基、基礎(chǔ) 基坑尺寸、標高、土質(zhì)、地基承載力、基礎(chǔ)墊層標高，基礎(chǔ)位置、尺寸、標高 砌體 軸線、皮數(shù)竿、砂漿配合比、預(yù)留洞孔、砌塊排列 模板 位置、尺寸、標高，預(yù)留孔洞的位置、尺寸，模板的強度及穩(wěn)定性，模板內(nèi)部清理及濕潤情況 鋼筋混凝土 混凝土配合比、外加劑比例、混凝土的振搗、鋼筋的原材料質(zhì)量，加工尺寸， 搭接長度，鋼筋焊接 屋面工程及 裝飾工程 觀感質(zhì)量好。 (九 )對 質(zhì)量通病 的控制 質(zhì)量通病的控制的預(yù)防措施 （ 1）、嚴格按規(guī)范規(guī)程施工，認真貫徹落實國家、省、市有關(guān)治理質(zhì)量通病的若干規(guī)定。 （ 2）、制定合理的施工方案和施工工藝，切實做好各道工序的交接驗收工作。 （ 3）、把好材料質(zhì)量關(guān)，進場材料必須檢驗，兩證齊全，不合格的材料堅決不用于工程上。 （ 4）、重視質(zhì)量管理，工程施工過程中從公司到項目部都要制定切實可行的質(zhì)量保證體系和措施，堅決杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。 （ 5）、工程施工技術(shù)人員應(yīng)對工程每個分項做詳細的 技術(shù)交底，對易發(fā)生的質(zhì)量問題提前預(yù)防，對不合格的產(chǎn)品堅決返工。 （ 6）、堅持樣板開路的施工管理方法，每道工序施工前必須先做出樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門認證，方可大面積施工。 （ 7）、成立 QC 活動小組，嚴把質(zhì)量關(guān)，對施工質(zhì)量進行預(yù)控，把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。 質(zhì)量通病控制措施 （ 1） 每道工序開工前，必須有措施，計劃落實到責(zé)任者，向施工班組詳細進行書面交底，組織攻關(guān)活動。 （ 2） 堅持質(zhì)量樣板開路的方針，每道工序施工前，首先施工樣板間，經(jīng)質(zhì)量部門認可，方可按樣板標準施工。 （ 3） 每個操作班組出現(xiàn)一次質(zhì)量通病，罰款 50— 300 元，并限期整改，直到達到符合要求為止。 （ 4） 進場的材料、半成品，必須進行嚴格檢查，凡質(zhì)量不符合的不得使用。 （ 5） 執(zhí)行國家消除質(zhì)量通病的有關(guān)規(guī)定。 （ 6） 為保證砼外觀質(zhì)量，梁板模板采用組合式竹膠板模板體系。采用組合式竹膠板模板，可以增大整塊模板面積，減少接頭數(shù)量，確保砼成品質(zhì)量達到清水砼的效果，特別是在梁柱板接頭部位，避免由于模板尺寸不符而采用方木塞填以后產(chǎn)生的梁柱接頭錯臺現(xiàn)象，明顯提高了砼的質(zhì)量。 質(zhì)量通病防治措施 認真貫徹《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》及相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定。確保原材料的質(zhì) 量，水泥等進場必須有出廠合格證、建材產(chǎn)品準用證，并檢測合格后才能使用。砂石堆放場地要清理，防止雜物混入，特別要嚴格控制砂石含泥量。 嚴格控制配合比，保證計量準確，原材料試驗合格后，應(yīng)及時按規(guī)定進行試配?，F(xiàn)場攪拌時應(yīng)嚴格計量，正確控制加水量，骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常測定，遇雨天施工時應(yīng)增加測定次數(shù)，并及時調(diào)整配合比。 砼攪拌建立崗位責(zé)任制，按規(guī)定順序投料，控制砼攪拌、澆筑及振搗時間，同時，加強砼養(yǎng)護，在澆注完畢后 12 小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。 同時，還要加強施工管理，各工序施工前，必須進行技術(shù)交底，此外，還要利用先 進的儀器做好檢查工作。 （ 1） 砼板厚不足、 鋼筋下移 其主要原因是：鋼筋綁扎不牢，施工人員在鋼筋上隨意踐踏，鋼筋墊 塊不夠，板未彈控制線，也未設(shè)控制點，模板支承不牢，砼強度不夠便上人施工或運料等。 鋼筋綁扎牢固，上下排鋼筋設(shè)鋼筋馬凳，保證每 m2 設(shè)置一個。鋼筋模板支撐牢固，有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。砼振搗采用平板震動器。 在模板四周彈控制線并多處設(shè)置控制點，控制砼板厚。砼澆注完后達到 以后，才能在結(jié)構(gòu)面上走動。對局部板面不平部位，用 1： 水泥砂漿修補。 (2)屋面、衛(wèi)生間滲漏 防水材料符 合設(shè)計要求和質(zhì)量標準，不合格的防水材料嚴禁用于工程。屋面、衛(wèi)生間屬抗?jié)B混凝土。 坡度符合設(shè)計要求，流水坡向正確，不得有積水現(xiàn)象。 嚴格按照施工方案及技術(shù)交底和施工順序施工，如落水口、排氣口、檐口、天溝、檐溝、轉(zhuǎn)角處必須增加附加層，寬度不得小于 200 毫米，不能漏設(shè)并且做好隱蔽驗收記錄。 基層含水率必須滿足防水材料的要求；保溫層的含水率也必須符合設(shè)計要求，含水率過大導(dǎo)致漏、滲，防水層起鼓破裂，降低保溫性能。 鋪貼方法及順序搭接符合規(guī)范要求，鋪貼或者涂刷均粘結(jié)牢固，搭接寬度正確，接縫嚴密，無皺折，鼓泡以及敲邊現(xiàn)象 。 防水前仔細檢查找平層質(zhì)量，如找平層存在質(zhì)量問題，及時進行返工修補，經(jīng)驗收合格后才允許下道工序施工。 防水施工完后應(yīng)在雨后進行淋水、蓄水檢查其質(zhì)量，無滲漏后才能進行保護層的施工。下道工序的施工不能將所用材料直接放置在防水層上面，以防破壞做好成品保護。 管道洞口必須在砼施工時預(yù)留，不得在事后打孔鑿洞，預(yù)留洞口在封堵時必須分兩邊施工，所用水泥砂漿或砼必須摻加合格的膨脹劑及密實劑，并且砼必須比原設(shè)計增大一級標號，防止水泥砂漿及砼的收縮。所有管道周邊設(shè)置止水臺。 屋面防水用材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，進場后應(yīng)經(jīng)過 抽檢合格后才能使用。 屋面防水施工的人員必須是專業(yè)人員。施工前，防水材料及施工機具等必須備足，施工時，各工序應(yīng)嚴格檢查，否則不能允許下道工序施工。 防水層的基層必須堅固、平整、干凈、不起砂、不起皮，卷材及嵌填密封材料的基層必須干燥。 水落口、伸出屋面的管道應(yīng)先安裝，后用砼嵌填密實。 水泥砂漿找平層必須找準坡度，并安裝好分隔縫條。水落口四周500 范圍內(nèi)找平層應(yīng)略低，屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成園弧。 卷材鋪貼應(yīng)從屋面最低標高處貼至屋脊方向。卷材搭接寬度及施工工藝應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求。 分隔縫、伸出屋面管道周邊凹槽應(yīng)用密封材 料嵌填，并隨即刮平、壓實、修整。密封材料干后再鋪附加層。 鋪貼好的卷材必須經(jīng)過檢查合格后，再將卷材接縫邊緣涂膠密封、排氣壓實。 避免在已完工的防水層上開孔、洞，如確需時，損壞的防水層應(yīng)做重點防水密封處理。 防水卷材避免在雨雪天氣施工。 （ 3） 外墻滲漏 主體施工時外墻砌體灰縫必須飽滿、密實。抹灰前，對砌體及砼表面的缺陷進行修整，對不密實灰縫應(yīng)用砂漿嵌填。抹灰前應(yīng)對基層進行清理及濕潤、甩漿，加強粘接力，抹灰時應(yīng)分層抹灰，后道抹灰應(yīng)在前道抹灰堅硬后進行。 外墻架眼、支?？讘?yīng)派專人封堵，封堵前清除孔內(nèi)雜物，灰漿并濕 潤。 鑲嵌箱體后縫隙應(yīng)嵌填密實，箱體后砌體應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)并固定牢固。外墻面界格條應(yīng)浸水后使用，鑲貼界格條前應(yīng)在小面滿抹素水泥漿后粘貼，當日粘貼的界格條在罩面灰完成后即可取出。外墻不同材料墻體交接處應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，臨時施工洞應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，砌體咬槎處灰漿飽滿。 （ 4） 樓地面工程 對砼樓地面起砂問題，應(yīng)嚴格控制水灰比，掌握好壓光時間，做好養(yǎng)護工作，合理施工流向，避免過早上人。 對內(nèi)墻抹灰空鼓、裂縫問題，應(yīng)做好基層處理，對凹凸明顯處剔鑿或補平，腳手孔洞堵塞嚴實，管道剔鑿處應(yīng)用水泥砂漿堵嚴抹平，不同基層材料相接處應(yīng)鋪釘金屬 網(wǎng)，搭接寬度每邊不小于 10cm。抹灰前墻面應(yīng)澆水抹灰砂漿及原材料應(yīng)保證。 抹灰面不平、陰陽角不方正、不平直問題，施工時首先應(yīng)按規(guī)矩將房間找方掛線找垂直和貼灰餃。同時做好沖筋工作，厚度應(yīng)與灰餅相平。抹陰陽角時隨時用方尺檢查并及時調(diào)整，抹陰角砂漿稠度稍小，抹子要上下竄平竄直。 （ 5） 抹灰空鼓、脫落 砂漿配合比要嚴格配制，現(xiàn)場計量專人負責(zé)。每層抹灰厚度符合 設(shè)計及規(guī)范、標準要求。且抹灰宜在上層地面做完后進行。 對砼基體表面的灰塵、油污和隔離劑等應(yīng)用火堿水溶液洗刷并隨用水沖洗，用鋼絲刷刷干凈浮漿，然后用摻 10%109 膠的水泥砂漿甩漿。 天棚抹灰應(yīng)在上下水等管道安裝后進行，抹灰前嵌填密實，抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后采取措施防止玷污和損壞。 抹灰厚度每層約 57mm，每一抹灰層應(yīng)在前一層凝結(jié)后進行，面層不得有爆灰和裂縫現(xiàn)象。 （ 6） 砼現(xiàn)澆板裂縫施工控制措施 砼強度等級符合設(shè)計要求，外加劑摻加量與配合比相符。澆筑砼時現(xiàn)場檢查砼的塌落度，塌落度不滿足要求時嚴禁用于施工部位。對運至施工現(xiàn)場的砼嚴禁私自加水。 砼的施工縫留置符合規(guī)范要求，宜留置在受力較小且便于施工的部位。 同一施工段的砼連續(xù)澆筑時，砼的運輸 及澆筑間歇的全部時間不得超過砼的初凝時間。 增加現(xiàn)澆板模板支撐的剛性和整體性，支撐應(yīng)采用鋼立柱，且間距不大于 100 厘米，在支柱高度方向每隔 米至 米設(shè)一道雙向水平拉桿，支柱底部增設(shè)墊木。 砼施工嚴格按照砼施工方案及技術(shù)交底，使砼的振搗密實，防止漏振，但不能過振，預(yù)防漏漿。 砼隨振搗隨找平，必須兩遍成活，在砼振搗完后根據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)標高找平，第二遍在砼收水后，抹壓細找平，抹壓時不得灑水或撒干水泥或加水泥漿，成活驗收合格后用薄膜覆蓋以防干裂。 對砼的養(yǎng)護在規(guī)定時間和養(yǎng)護周期內(nèi)完成。 砼施工完在 24 小時后才允 許上層分項施工，要求物料下邊排放架板，架板應(yīng)放置現(xiàn)澆板受荷載影響較小的部位，并且在物料吊放時由塔機信號員統(tǒng)一指揮，慢吊輕放，嚴禁物料直接堆放在現(xiàn)澆板上。 在常溫條件下，現(xiàn)澆板砼強度達到 75%時才允許拆除模板，但支 撐不能拆除，仍頂在現(xiàn)澆板，直到砼強度達到規(guī)范要求，方可拆除。 項目部將嚴格執(zhí)行以上四個方面的控制措施，確保 國華東方美郡北區(qū)項目質(zhì)量 目標的實現(xiàn)。 山東三箭 寶雅新能源工程 項目部 20xx年 10 月