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生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn)課程-資料下載頁(yè)

2025-01-23 21:02本頁(yè)面
  

【正文】 7 4 3 0 7 7 4 0 4 4 2 2 7 8 8 4 2 6 0 4 3 3 4 6 0 9 5 2 7 4 5 7 2 5 6 5 7 6 5 9 2 9 9 7 6 S 6 0 7 1 9 1 3 8 6 7 5 4 1 3 5 8 1 8 2 4 7 6 2 7 4 2 3 7 8 6 5 3 4 3 5 5 9 0 6 5 7 2 9 6 5 7 6 9 3 6 1 0 9 6 4 6 9 2 4 2 4 5 0 0 3 9 6 3 2 9 6 1 6 6 3 7 3 2 2 0 3 0 7 7 8 4 5 7 0 3 2 9 1 0 4 5 6 5 0 4 2 6 2 9 9 4 9 3 7 4 2 4 6 8 4 9 6 9 1 0 8 2 5 3 7 5 9 1 9 3 3 0 3 4 2 5 2 0 5 7 2 7 隨機(jī)數(shù)表 目錄 1. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 2. 生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3. 過程選擇與工作研究 4. 庫(kù)存控制 5. 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 6. 主生產(chǎn)計(jì)劃 7. 物料需求計(jì)劃 8. 作業(yè)排序與生產(chǎn)控制 9. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式 10. 供應(yīng)鏈管理 11. 項(xiàng)目管理 12. 質(zhì)量管理 控制庫(kù)存的重要性 ? 庫(kù)存的作用 – 周轉(zhuǎn)庫(kù)存 ( cycle stock ) 由于批量生產(chǎn)或訂貨而周期性地形成的庫(kù)存 – 安全庫(kù)存 ( safety stock, or buffer stock ) 為了應(yīng)付需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性,防止缺貨損失而設(shè)置的庫(kù)存 – 運(yùn)輸庫(kù)存 ( pipeline inventory ) 處于運(yùn)輸過程中以及停放在兩地之間的庫(kù)存,取決于運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸批量 – 預(yù)期庫(kù)存 ( anticipation inventory ) 為滿足需求和供給的季節(jié)性波動(dòng)而事先儲(chǔ)備的庫(kù)存 ? 庫(kù)存可能掩蓋的問題 制造質(zhì)量問題,缺勤,操作不規(guī)范,現(xiàn)場(chǎng)混亂,供應(yīng)商交貨不及時(shí),作業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng),設(shè)計(jì)或工程改動(dòng),等 庫(kù)存可能掩蓋的問題 庫(kù)存生產(chǎn)管理問題機(jī)器故障廢品設(shè)計(jì)和工程訂單更改原材料和外協(xié)件質(zhì)量問題交貨延遲缺勤生產(chǎn)過程組織不合理作業(yè)計(jì)劃安排不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確操作方法和定額不科學(xué)勞動(dòng)紀(jì)律松弛生產(chǎn)周期長(zhǎng)? 庫(kù)存控制的常用術(shù)語 – 存貨單元 (Stock Keeping Unit, .) ? 需要加以區(qū)分和單獨(dú)控制的品目 ( Item ) – 庫(kù)存水平 (Inventory Position) 庫(kù)存水平 = 現(xiàn)有存貨 + 在途訂貨 積存訂單 (On hand) (On order) (Backlog) – 凈庫(kù)存 凈庫(kù)存 = 現(xiàn)有存貨 積存訂單 – 安全庫(kù)存 恰好在補(bǔ)充訂貨到達(dá)之前的平均凈庫(kù)存水平 ? 三種主要的庫(kù)存成本 – 保存成本 CI, ,與存貨單元的價(jià)格成正比 – 訂貨成本 CT ,處理一筆訂貨業(yè)務(wù)的平均成本 – 缺貨成本 CB ,由于缺貨造成的損失 ? ABC分類控制 ?Pareto定律 20% 50% A類 B類 C類 R U SS L1 L2 L3 Q Q Q 關(guān)于庫(kù)存水平的說明 ? 獨(dú)立需求與從屬需求 – 獨(dú)立需求 ( Independent Demand ) ? 由市場(chǎng)決定的,不可控的需求,每個(gè)品目之間的需求是不相關(guān)的 – 從屬需求 ( Dependent Demand ) ? 由其他產(chǎn)品或品目的需求決定的,可以直接計(jì)算出來的需求 ? 庫(kù)存控制的基本問題是: – 什么時(shí)候再訂貨(補(bǔ)貨)? – 一次訂貨的數(shù)量是多少? ? 庫(kù)存控制系統(tǒng) – 連續(xù)檢查系統(tǒng) (Q model )(Fixedorder quantity models) (Continuousreview System, Reorderpoint system ) – 定期檢查系統(tǒng) (P model ) (Fixedtime period models) (Periodicreview System, Fixedorder interval system) 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 ? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 EOQ (Economic Order Quantity ) TIITTIITTICDCE O QTR CDCCnTCDCnCDCE O DCQCQTR C2)(28812,22/2/)(***???????CIQ/2 CTD/Q TRC(Q) Q C 成本隨訂貨量變化的示意圖 Qmin ? EOQ的強(qiáng)壯性 – [例 ] 恒大公司存貨單元 A的年需求量為 2400單位 /年;訂貨成本為 /次;保存成本為 /單位,年。試求: (1) EOQ; n*; TRC(EOQ) (2) 假設(shè)因?yàn)檫\(yùn)輸原因,每次訂貨量為 550單位,求在此情況下的年庫(kù)存總成本比采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量的年庫(kù)存總成本高出的百分比。 ? 考慮非同時(shí)補(bǔ)充存貨的情況 dppE OQdppCDCF E OQIT????? )(2%5,1 0 0)()()(?????????P C PkE O QT R CE O QT R CQT R CP C PE O QE O k當(dāng) Q值偏離 EOQ時(shí)的成本罰函數(shù) k PCP 4% 8% 12% 16% 20% 0 ? 考慮折扣因素 – 判斷準(zhǔn)則: )()()()()()1(2)1(2)(2)()1(/2/)1()(: :)1(0bbbITTITTbIbbQT I CE OQT I CQT I CE OQT I CQdE OQdCDCdrvDCdE OQDvCDCE OQT I CdDvQDCQdrvQT I CvrrvCdvvv???????????????????????單位產(chǎn)品價(jià)格保存成本率;其中,? 若 ,則最佳訂貨批量為 EOQ(d) ,則最佳訂貨批量為 EOQ(d) ,則最佳訂貨批量為 Qb 否則 ? 若 ? 若 時(shí)變需求下的庫(kù)存控制 204060801001201401601802002202401 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 tD? 典型的隨時(shí)間變化的需求模式 ? 訂貨批量確定方法 ? 批量對(duì)批量法 ( LotforLot ) ? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法 ( EOQ ) ? 部分期間平衡法 ( Partperiod balancing, PPB ) ? 最小單位成本法 ( Least Unit Cost, LUC ) ? SilverMeal 啟發(fā)式方法 – 判別函數(shù): 期間平均總庫(kù)存成本 TRCU(T) TTiI CiDiC ??????)()1(1????????????TiTiITiDQTTR C UTTR C UTiDiCCTTR C U11)()()1()()1()( ? 連續(xù)檢查系統(tǒng) – 假定提前期是 不確定的 – 給定服務(wù)水平(或缺貨概率) 2____________))(())(()()(dLV arLdV arUV arzUV arzSSLdUSSURu?????????? 每日平均需求 z?: 對(duì)應(yīng)特定服務(wù)水平的安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù) 其中 :d 隨機(jī)需求下的庫(kù)存控制 R U SS L1 L2 L3 Q Q Q 連續(xù)檢查庫(kù)存控制策略 在連續(xù)檢查系統(tǒng)中 , 缺貨的風(fēng)險(xiǎn)只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi) 。 因此 , 關(guān)鍵 在于如何確定訂貨點(diǎn)水平 , 而后者取決于如何確定安全庫(kù)存水平 。 決定安全庫(kù)存水平的因素: 1)提前期內(nèi)需求的波動(dòng); 2)提前期的不確 定性; 3)服務(wù)水平 。 ? 定期檢查系統(tǒng) ? 假定提前期是 不確定的 ISqUV a rTdV a rzSSSSUTdS???????)())(()(?其中 I : 現(xiàn)有庫(kù)存水平 ( 包括在途訂貨 ) = 目標(biāo)庫(kù)存水平 ?當(dāng)前庫(kù)存水平 SS L1 L2 L3 Q1 Q2 Q3 T T T S 定期檢查庫(kù)存控制策略 在定期檢查系統(tǒng)中 , 缺貨的風(fēng)險(xiǎn)不只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi) , 還可能 發(fā)生在檢查期內(nèi) 。 因此 , 決定安全庫(kù)存水平的因素:不只包含 1)提前期 內(nèi)需求的波動(dòng); 2)提前期的不確定性; 3)服務(wù)水平;還要考慮 4)檢查期 內(nèi)需求的波動(dòng) 。 ? 簡(jiǎn)便實(shí)用的庫(kù)存控制方法 ? 選擇性補(bǔ)貨系統(tǒng) (Optional Replenishment System ) ? 兩箱系統(tǒng) (Twobin System ) ? 單箱系統(tǒng) (Onebin System ) ?????QMqo r d e rQqifIMq.,最大庫(kù)存水平 最小訂貨批量 其中 否則,不訂貨,直到下一個(gè)檢查期。 多級(jí)分銷系統(tǒng)的庫(kù)存控制 ? 分銷庫(kù)存管理的基本問題 – 儲(chǔ)存在哪? – 儲(chǔ)存什么? – 怎么補(bǔ)貨? 多級(jí)分銷庫(kù)存系統(tǒng) 工廠 / 供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)中央分銷中心地區(qū)分銷中心零售商店顧客補(bǔ)貨 訂貨 / 信息補(bǔ)貨 訂貨 / 信息訂貨 / 信息補(bǔ)貨銷售 需求原點(diǎn) 原點(diǎn) 目的地 目的地 原點(diǎn) 目的地 原點(diǎn) 合并點(diǎn) 目的地 (a) (b) (c) (d) ? 分銷庫(kù)存系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) uITIIItzCDCCEO QT RCSSCQCQDCRQT RC??????2)()(2),(??????????????????????????????NiuiNiuiuNiiNiiNiuiINiiTIDDDzCDCCR C11211112????? 分銷庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存總成本 ? 中央庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存總成本 ? 分銷庫(kù)存系統(tǒng)的庫(kù)存總成本 ? 結(jié)論 ? 中央庫(kù)存系統(tǒng)有利于平滑需求的波動(dòng)和減少系統(tǒng)的總安全庫(kù)存量。 ? 分銷庫(kù)存布局方式:集中儲(chǔ)存, 分散集中儲(chǔ)存 ,分級(jí)分散儲(chǔ)存。 ( ) ( ) 1. 傳統(tǒng)的分銷庫(kù)存補(bǔ)充系統(tǒng) – “ 拉 ”式機(jī)制 2. 分銷資源計(jì)劃系統(tǒng) (DRP) – ―推 ”式機(jī)制 3. 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)( CRS) – 多級(jí)分銷系統(tǒng)庫(kù)存的動(dòng)態(tài) – 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng) 目標(biāo)庫(kù)存與定期檢查庫(kù)存系統(tǒng) – 供應(yīng)商(制造商或分銷商)管理庫(kù)存 (VMI) ? “推”式分銷庫(kù)存管理系統(tǒng) 1 . 檢 查 存 貨 狀 態(tài)2 . 供 應(yīng) 商 準(zhǔn)備 好 發(fā) 運(yùn) 補(bǔ)貨訂單了嗎?3 . 計(jì) 算 分 支 倉(cāng) 庫(kù) 的 補(bǔ) 貨 需 求4 . 制 定 分 配 計(jì) 劃 包 括補(bǔ) 充 系 統(tǒng) 安 全 庫(kù) 存5 . 分 支 倉(cāng) 庫(kù)的 哪 些 品 目低 于 其 訂 貨點(diǎn)?6 . 計(jì) 算 分 支 倉(cāng) 庫(kù) 的 補(bǔ) 貨 需 求7 . 只 對(duì) 低 于 訂 貨 點(diǎn) 的 倉(cāng)庫(kù) 制 定 分 配 和 發(fā) 運(yùn) 計(jì) 劃8 . 負(fù) 責(zé) 人 最 后 審 批 計(jì) 劃9 . 系 統(tǒng) 庫(kù) 存水 平 低 于 訂貨點(diǎn)嗎?1 0 . 向 供 應(yīng) 商 發(fā) 出 訂 單Y e sNoY e s NoY e s No“推”式分銷庫(kù)存管理機(jī)制 (利用來自供應(yīng)商的
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