【正文】 ，能耗制動調(diào)速系統(tǒng)，渦流制動器起升 機(jī)構(gòu)調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)設(shè)失磁保護(hù)，直流供電調(diào)速的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)有超速保護(hù)；梯子、欄桿、走道、平臺、防護(hù)罩等符合安全規(guī)程要求，等等。 ? 橋式起重機(jī)工作級別 吊鉤式：電廠、動力房、泵房、倉庫、修理車間、裝配車間為 A 1(極少使用）、 A2（很少使用）、 A3（輕度使用），企業(yè)生產(chǎn)車間、貨場 A 4（中等使用）、 A 5（較重使用） A 6（繁重使用）；抓斗式： A5（較重使用） A 6（繁重使用） A7（極重使用）。一般小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)工作等級比起重機(jī)低一級，其他機(jī)構(gòu)工作等級同起重機(jī)工作等級。 ? 合格試驗 經(jīng)過 2~3次加載到額定起重量，在標(biāo)準(zhǔn)電壓及電機(jī)額定轉(zhuǎn)速時，作各方向運(yùn)動測試。 1載荷試驗（按額定起重量 t，偏差 177。1%） 2載荷起升高度（按設(shè)計要求 m，偏差 177。%) 3取物裝置的極限位置（按設(shè)計要求 m，偏差 177。2%） 4載荷起升速度（按設(shè)計要求 m/min， +10%、 5%） 5載荷下降速度（按設(shè)計要求 m/min， +25%、 5%） 6大車、小車運(yùn)行速度（按設(shè)計要求 m/min，+10%、 5%） 7載荷下降的制動距離（按標(biāo)準(zhǔn)要求 m，一分種穩(wěn)定起升距離的 1/65） 8載荷下降制動前，電機(jī)轉(zhuǎn)速降（按標(biāo)準(zhǔn)要求r/min，降至同步轉(zhuǎn)速 1/3以下，應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行） 9靜態(tài)剛度主梁跨中靜撓度（按標(biāo)準(zhǔn)要求 mm，不大于 S/700、 S/800等） 10動態(tài)剛度額定載荷下降制動時主梁跨中的自振頻率（按標(biāo)準(zhǔn)要求 Hz，不小于 2Hz） 11電控設(shè)備中各電路對地絕緣電阻（按標(biāo)準(zhǔn)要求M?，一般不小于 M? ；在潮濕環(huán)境中不小于 M?） 12起重機(jī)噪聲（按標(biāo)準(zhǔn)要求 dB(A)，小于 100t的應(yīng)不大于 84 dB(A)可開窗；大于 100t的應(yīng)不大于85 dB(A) ，不開窗） 13限位器可靠性（能可靠停車） ? 載荷能力試驗 指靜、動超載試驗。 靜載試驗：檢驗結(jié)構(gòu)承載力。有主副鉤的應(yīng)分別進(jìn)行，兩個主鉤的應(yīng)同時進(jìn)行?？浙^在跨度中間（定出基準(zhǔn)點），按額定載荷的 ，懸空（離地 100~200mm） 10min，落地卸載，重復(fù)三次，主梁基準(zhǔn)點不得有永久變形、油漆剝落、裂紋或?qū)ζ鹬貦C(jī)性能與安全有影響性損壞，連接無松動，小車開至跨端，測主梁上拱度應(yīng)不小于 。 動載試驗：驗證各機(jī)構(gòu)和制動性能。起升機(jī)構(gòu)加載至額定載荷的 倍，反復(fù)起動、起升、 下降、制動、大、小車行走等，按操作規(guī)程穩(wěn)定操作，留有操作間歇時間，注意加減速度，對懸掛重物在空中起動時，不應(yīng)出現(xiàn)反向動作。試驗時間至少應(yīng)延續(xù) 1小時，并檢查各機(jī)構(gòu)、部件、連接不得有松動、損壞。 ? 出廠檢驗 制造廠應(yīng)有出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證。 ? 型式檢驗 制造許可的試驗要求。 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定； 正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響起重機(jī)性能時； 產(chǎn)品停產(chǎn)二年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時； 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗 有較大差異時； 國家技術(shù)監(jiān)督部門提出要求時； 正常生產(chǎn)時，必要時按生產(chǎn)總量的抽試。 起重機(jī)的安全管理 ? 前言 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備綜合管理范疇，是機(jī)械的一生的管理，既包括機(jī)械的前半生，也包括后半生；既包括組織管理、技術(shù)管理，也包括經(jīng)濟(jì)管理；是全員、全范圍、全過程的人、財、物的綜合管理。因此，機(jī)械安全管理是貫穿于機(jī)械管理的全過程。作為用戶機(jī)械前期管理中的安全管理如調(diào)研、開發(fā)設(shè)計、制造和工業(yè)性試驗應(yīng)積極參與，認(rèn)真作好選型購置、試驗驗收、到交付使用；機(jī)械后期管理中使用、維修、租賃、改造、保管、報廢更新等涉及安全的內(nèi)容很多， 由于篇幅和時間所限，本課只能講主要的幾點內(nèi)容。 ? 選型購置 對產(chǎn)品（基本原則）：性能滿足需求，節(jié)能環(huán)保，安全可靠，質(zhì)量優(yōu)良，服務(wù)滿意，價格合理；對廠家：資質(zhì)確認(rèn)，調(diào)研周全（用戶、廠家），招標(biāo)評價；必要時應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和安全可靠性論證。無資質(zhì)或制造許可證（包括型式試驗報告）不得選型購置，無質(zhì)量保證期不應(yīng)選型購置，無后續(xù)配件的和技術(shù)資料提供不全的不宜選型購置。 機(jī)械使用單位的機(jī)械安全管理 各單位的機(jī)械管理體制不同，以下工作可能是機(jī)械使用單位負(fù)責(zé)，也可能是機(jī)械（設(shè)備）管理部門負(fù)責(zé)；或者是分工負(fù)責(zé)。 應(yīng)首先做的工作： 按要求格式建立機(jī)械臺賬登記、分類編號（電力系統(tǒng)有資產(chǎn)管理編號要求）； 按要求建立起重機(jī)技術(shù)檔案（每臺一本，有樣本要求，如規(guī)格型號、主要性能參數(shù)、操作者、安拆、維修（故障）、大修、改造、定期正規(guī)檢驗問題整改等簡要記錄，事故記錄、定期安全技術(shù)狀況評價，（相當(dāng)于過去的機(jī)械履歷書）； 應(yīng)編制安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程（參照說明書和有關(guān)國家技術(shù)規(guī)程）； 應(yīng)建立運(yùn)行記錄、交接班記錄、維修記錄格式、危險工作的交底記錄； 應(yīng)編制司機(jī)日點檢表、五定潤滑表、定期檢查記錄表式； 定人、定機(jī)、定崗，持證上崗，機(jī)上懸掛操作者、維修工等責(zé)任者名單。 應(yīng)建立的制度： 機(jī)械使用管理制度（體制機(jī)構(gòu)、管理使用權(quán)限、目標(biāo)責(zé)任、人員要求、安拆、維修、使用 及特殊使用、交接班、停用、保管等要求）； 操作人員、維修工等培訓(xùn)制度（包括外培 取證、定期技術(shù)培訓(xùn)、安全教育等）； 各種人員的崗位責(zé)任制（主管、班組長、專工、機(jī)械員、或安全員、技術(shù)員、維修工、司機(jī)、指揮、起重工等）； 機(jī)械維修保養(yǎng)制度（維修保養(yǎng)周期、規(guī)程等）； 機(jī)械檢查制度（檢查方式、方法、標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、范圍、負(fù)責(zé)人和記錄要求格式等）； 機(jī)械事故處理制度（事故等級、上報時間、 檢查形式 目的 檢查人員 頻次 日常點檢 正常作業(yè) 司機(jī) 每班 定期檢查 保持性能 單位組織 每月 專項檢查 恢復(fù)正常 單位組織 視情 巡檢 安全監(jiān)督 機(jī)械員 隨機(jī) 旁站監(jiān)督 安全監(jiān)護(hù) 機(jī)械員 必要 處理等）； 考核制度和獎罰細(xì)則（考核內(nèi)容、時間、獎罰細(xì)目等）。 如果具有安拆資質(zhì)的機(jī)械使用隊伍還應(yīng)建立起重機(jī)安拆有關(guān)制度和記錄。 制度建設(shè)中沒有包括經(jīng)濟(jì)內(nèi)容，制度可以合并或 分開編寫，但至少包括以上內(nèi)容。 ? 幾個具體問題 人的素質(zhì)：司機(jī)“四懂三會”、維修工“三懂四會”，如前述； 操作規(guī)程編寫包括：三部分內(nèi)容，如前述； 點檢表：是指司機(jī)每天的例行檢查，把作業(yè)前的檢查內(nèi)容如周圍環(huán)境、主要結(jié)構(gòu)、鋼絲繩、 吊鉤、制動器、安全裝置、電氣保護(hù)、各機(jī)構(gòu)、各潤滑點、機(jī)上記錄等列成細(xì)目表格（分成若干點），提供司機(jī)檢查填寫使用，有的打鉤 即可；如有問題根據(jù)機(jī)械管理制度中的規(guī)定作出 相應(yīng)處理再另作記錄。 如有安拆問題：如前所述（安拆隊伍資質(zhì)、作業(yè)指導(dǎo)書編寫及審查、安拆記錄、幾種檢驗等）； 橋式起重機(jī)的五定潤滑：指將潤滑中的定人 （負(fù)責(zé)潤滑人）、定位（潤滑點的位置）、定質(zhì)（具體何種油料）、定量（填加潤油數(shù)量）、 定時（多長時間或填加周期、或具體時間）列成表讓執(zhí)行人執(zhí)行后填寫和驗收人簽字。 ? 橋式起重機(jī)典型零部件的潤滑（依說明書為準(zhǔn)，另外要根據(jù)具體使用條件和頻繁程度及經(jīng)驗而定，但一般要求參考如下。） 1鋼絲繩 15~30天一次；潤滑脂加熱到 50~100C浸涂至飽和為止；或不加熱涂抹；鋼絲繩麻心脂（ Q/SY115265）、合成石墨鈣基潤滑脂（ SYB140565）、其他鋼絲繩潤滑脂。 2減速器 使用初期每季換一次，以后根據(jù)油的清潔情況半年至一年一次；夏季 HL30齒輪油 （ SYS110362S）、冬季用 HL20齒輪油（不低于 200 C）、或冷凍機(jī)油及其他油（溫度更低）。 3開式齒輪 半月一次，每季或半年清洗一次；明齒輪脂（ HG12673）。 4齒輪聯(lián)軸器 每月一次； 5滾動軸承 3~6個月一次； 6滑動軸承 酌情； 7卷筒內(nèi)齒盤 大修時加滿； 4~7項工作溫度 20~500 C可以使用任何潤滑脂，冬季 2號，夏季 4號；高于 500 C用 工業(yè)鋰基潤滑脂（ Q/SY111065）冬季 1號夏季用2號；低于 200 C用 2號特種潤滑脂（ Q/SY111970）。 8液壓電磁或液壓推桿 每半年更換一次；高于或等于 100 C， 25號變壓器油（ SYB135162）；低于 100 C10號航空液壓油（ SYB118165）。 9電動機(jī) 年修或大修；一般用復(fù)合鋁基潤滑脂（ Q/SY110566）； H級絕緣和濕熱地帶用 3號鋰基潤滑脂。 上述參考表中的油品使用的都是老舊型號和標(biāo)準(zhǔn)，目前應(yīng)參照油料新標(biāo)準(zhǔn)和說明書為準(zhǔn)。 ? 常見故障及消除方法 機(jī)械部分： 1鍛造吊鉤 尾部及尾部螺紋退刀槽出現(xiàn)裂紋，吊鉤表面出現(xiàn)裂紋和破損，開口度增大 10%（ 15%） 材質(zhì)、鍛造加工缺陷、超期使用，應(yīng)停止使用；危險斷面磨損超過 10%，停止使用或降低額定起重量。 2片式吊鉤 吊鉤發(fā)生塑性側(cè)面彎曲變形，鉤片表面有裂紋，危險端面磨損超 5%，超期使用或 使用不當(dāng)，停止使用或更換鉤片。 3滑輪 輪槽不均勻磨損或偏磨損，材質(zhì)或角度，更換；心軸磨損、滑輪不轉(zhuǎn)，加油潤滑，超限（ 5%）更換；輪緣或腹板裂紋、破損，更換。 4卷筒 表面出現(xiàn)裂紋，壁厚磨損超過 10%，更換；軸裂紋，彎曲每米超過 ，更換。 5聯(lián)軸器 半聯(lián)軸體內(nèi)有裂紋，更換；齒磨損，超原齒厚 10~25%時更換；連接螺栓孔磨損，修復(fù)或更換；鍵槽磨損，磨損嚴(yán)重更換；銷軸、橡膠墊圈磨損，振動沖擊造成，應(yīng)更換并檢查同心度。 6齒輪 輪齒損壞，更換；齒磨損超過 10~25%應(yīng)更換；齒圈、輪殼等有裂紋起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更換，運(yùn)行機(jī)構(gòu)可修復(fù)；鍵損壞或磨損嚴(yán)重，更換。 7制動器 制動不靈（重物下滑、運(yùn)行滑行），拉桿活動部位卡住、油污在制動面上、制動帶、鼓磨損嚴(yán)重、電磁制動器杠桿鎖緊螺母松動或彈簧彈力不足、液壓推桿制動器上葉輪旋轉(zhuǎn)不靈等，排除卡住或潤滑、用煤油清洗帶和鼓、更換制動帶和光鼓、調(diào)整間隙和鎖緊螺母、檢修電氣和推桿機(jī)構(gòu)；制動后打不開，制動帶被油污粘住、活動部分被卡住、彈簧張力太大、電磁線圈燒壞、液壓推桿制動器：推桿彎曲 變形、油液使用不當(dāng)、鍵損壞電機(jī)空轉(zhuǎn)、葉輪卡住、電機(jī)回路斷線或燒壞、電壓太低，用煤油清洗制動帶和鼓、消除卡住、調(diào)整或更換彈簧、 更換線圈、修復(fù)或更換推桿、按不同溫度更換油液、更換鍵、調(diào)整推動機(jī)構(gòu)和檢查電氣及葉輪部分、檢查電氣和查明電壓降低原因；制動帶有焦味、發(fā)熱、磨損快，間隙不均勻、推桿機(jī)構(gòu)不能完全推開、制動鼓磨損失圓粗糙，調(diào)整間隙、檢修或更換推桿機(jī)構(gòu)零件、光鼓或更換；制動器調(diào)整間隙易變，調(diào)整螺母和背母未擰緊、螺紋損壞，調(diào)整間隙擰緊背母或更換螺桿；電磁鐵發(fā)熱響聲大，主彈簧力大、杠桿被卡住、 銜鐵與鐵芯貼合位置不準(zhǔn)確，調(diào)整彈簧彈力或更換、檢查消除卡住、修復(fù)貼合面和調(diào)整貼合位置；制動器鼓、帶磨損 40~50%、銷軸、軸孔磨損 5%、彈簧塑性變形、裂紋應(yīng)更換。 8減速器 軸承處發(fā)熱，軸承缺油或損壞、齒輪破損或缺油，更換軸承或齒輪和更換潤滑油；整體發(fā)熱，加油過多，調(diào)整油量；振動，底腳螺栓松動、軸連接不同心、嚙合齒隙不當(dāng)、機(jī)件磨損過大，加固底座、調(diào)整同心度、更換機(jī)件。 9滾動軸承 過熱，缺油、軸承臟、軸承損壞，按標(biāo)準(zhǔn)加潤滑脂、用汽油清洗、更換軸承；噪聲大，裝配間隙小、軸承零件損壞，調(diào)整裝配 間隙、更換軸承。 10滑動軸承 過熱，安裝間隙小、不正、潤滑不足、 ，正確安裝調(diào)整間隙、標(biāo)準(zhǔn)加油、清通油孔油道。 11車輪 不平穩(wěn)、歪斜，輪緣磨損、踏面磨損或裂紋、軌道不平、不直，踏面磨損超 15%、輪緣50%應(yīng)更換、調(diào)整跨距和軸距符合標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整軌道。 12大車運(yùn)行啃軌 各車輪直徑誤差大、安裝不同心、偏斜、軌道不平不直、車架變形、驅(qū)動電機(jī)不同步、兩面軌道上摩擦阻力不同有油污，更換統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)車輪、正確安裝找正同心度、跨距和 軸距、校正車架、修整和清理軌道。 13小車運(yùn)行 打滑，車輪或軌道有油污、輪壓不均、 、同一截面兩根軌道高差大、起制動過猛，清理軌道、調(diào)整輪壓、調(diào)整軌道、改善電機(jī)起動方法和調(diào)整制動間隙和操作方法；小車三條腿運(yùn)行，各車輪直徑偏差大、安裝不合理、不標(biāo)準(zhǔn)、小車架變形，安裝統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)車輪、重新按標(biāo)準(zhǔn)安裝、車架矯正。 14鋼絲繩 磨損加快，滑輪或卷筒直徑小、繞出繞進(jìn)角度不標(biāo)準(zhǔn)、鋼絲繩上贓物多或銹蝕嚴(yán)重、卷筒繩槽與繩徑不匹配、滑輪各部粗糙、鋼絲繩柔性差、卷筒上繩排列不整相互擠壓、繩缺 潤滑，按標(biāo)準(zhǔn)更換直徑大的滑輪和卷筒、按標(biāo)準(zhǔn)檢查偏離角度并調(diào)整、清理鋼絲繩并潤滑、選擇匹配和 柔性好的鋼絲繩、多層排列最好安裝排繩器；鋼絲繩如直徑磨損超過 7%應(yīng)更換，斷股或一個節(jié)距（捻距