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數(shù)控機床的機械裝調(diào)與維修教程-資料下載頁

2025-01-23 17:04本頁面
  

【正文】 軸電動機與主軸連接的傳動帶過松。? 傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑。? 傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足。? 主軸傳動機構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。主傳動鏈故障診斷175。主軸發(fā)熱 216。主軸軸承預(yù)緊力過大,造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。216。主軸軸承研傷或損壞,造成主軸回轉(zhuǎn)時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。216。主軸潤滑油臟或有雜質(zhì),造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力過大,引起主軸溫度升高。216。主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,造成主軸回轉(zhuǎn)時阻力、摩擦過大,引起主軸溫度升高。主傳動鏈故障診斷175。刀具無法夾緊 216。碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置,刀具無法夾緊。216。彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。216。碟形彈簧失效,使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊。216。刀柄上拉釘過長,頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置,使其無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊。維修實例故障現(xiàn)象:開機后主軸不轉(zhuǎn)動。故障可能原因及排除216。主傳動電動機燒壞,失去動力源 → 檢查電動 機 →電 機運 轉(zhuǎn) 良好;216。v帶過長打滑,帶不動主軸 → 調(diào) 整 V帶 松 緊 程度 →主 軸 仍無法 轉(zhuǎn)動 ;216。帶輪的鍵或鍵槽損壞,帶輪空轉(zhuǎn) → 檢查傳動鍵 →沒有 損 壞;216。傳動軸上的齒輪或軸承損壞,造成了傳動卡死 →拆下傳動軸發(fā)現(xiàn)軸承,因缺乏潤滑而燒毀,將其拆下后,手動轉(zhuǎn)動主軸正常 維修實例故障現(xiàn)象:開機后主軸不轉(zhuǎn)動。處理過程:216。將軸承裝上后試驗主軸運動正常,但主軸制動時間較長,這時就應(yīng)調(diào)整摩擦盤和銜鐵之間的間隙,將銜鐵和摩擦盤間隙調(diào)至 1mm之后,用螺母將其鎖緊之后再試車,主軸制動迅速,故障全排除。維修實例故障現(xiàn)象:孔加工時表面粗糙度值太大。故障可能原因及處理216。主軸徑向間隙大,軸向竄動大 → 應(yīng)拆卸主軸,修磨墊片,擰緊螺母,保證其徑向圓跳動誤差和軸向竄動量合格。 216。主軸與軸瓦的接觸精度差 → 應(yīng)刮研軸瓦或更換新軸承,修復(fù)軸承配合精度 ;216。傳動 V帶過松或有破損現(xiàn)象 → 應(yīng)調(diào)整、緊固電動機座使 V帶適當(dāng)張緊或更換新 V帶 ;216。電動機振動大 → 應(yīng)緊固電動機座或更換電動機 維修實例故障現(xiàn)象: TH5840立式加工中心換檔變速時,變速汽缸不動作,無法變速。216。故障可能原因及處理216。氣動系統(tǒng)壓力太低或流量不足 → 檢查氣動系統(tǒng)的壓力,壓力表顯示壓力正常。 216。氣動換向閥電磁鐵已帶電 → 用手動換向閥,變速氣缸動作 → 判定氣動換向閥有故障 → 拆下氣動換向閥,檢查發(fā)現(xiàn)有污物卡住閥芯 → 進行清洗后,重新裝好,故障排除 216。聯(lián)軸器承受的瞬間沖擊較大,容易引起聯(lián)軸器松動和扭轉(zhuǎn)。在實際加工時,主要表現(xiàn)為各方向運動正常、編碼器反饋也正常、系統(tǒng)無報警,而運動值卻始終無法與指令值相符合,加工誤差值越來越大,甚至造成加工的零件報廢。216。聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩種形式,可按其結(jié)構(gòu)分別加以處理。剛性聯(lián)軸器松動的調(diào)整第一種方法 第二種方法216。采用特制的小頭帶螺紋的圓錐銷,用螺母加彈性墊圈鎖緊,防止圓錐銷因快速轉(zhuǎn)換而引起的松動。216。采用兩只一大一小的彈性銷取代圓錐銷連接,這種方法雖然沒有圓錐銷的連接方法精度高,但能很好地解決圓錐銷松動問題,而且結(jié)構(gòu)緊湊,裝配也十分方便。思考?電動機聯(lián)軸器松動的故障維修 E故障現(xiàn)象:一臺數(shù)控車床,加工零件時,常出現(xiàn)徑向尺寸忽大忽小的故障。E分析及處理過程:檢查控制系統(tǒng)及加工程序均正常,然后檢查傳動鏈中電動機與絲杠的聯(lián)接處,發(fā)現(xiàn)電動機聯(lián)軸器緊固螺釘松動,使得電動機軸與絲杠產(chǎn)生相對運動。由于半閉環(huán)系統(tǒng)的位置檢測器件在電動機側(cè),絲杠的實際轉(zhuǎn)動量無法檢測,從而導(dǎo)致零件尺寸不穩(wěn)定。E緊固電動機聯(lián)軸器后故障消除。 滾珠絲杠螺母副出現(xiàn)故障的主要原因是長期工作產(chǎn)生的磨損,或由于外界臟物進入滾珠絲杠螺母副內(nèi)部研壞滾道或滾動體,兩端支承軸承磨損會造成造成反向間隙過大,或沒有正常維護造成的。 滾珠絲杠螺母副的常見故障維修 現(xiàn)象:滾珠絲杠副噪聲原因及排除方法:滾珠絲杠軸承壓蓋壓合不良 → 調(diào)整壓蓋,使其壓緊軸承滾珠絲杠潤滑不良 → 檢查分油器和油路,使?jié)櫥统渥銤L珠破損 → 更換滾珠電動機與滾珠絲杠聯(lián)軸器松動 → 擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘滾珠絲杠螺母副的常見故障維修 現(xiàn)象:滾珠絲杠不靈 活原因及排除方法:軸向預(yù)加載荷太大 → 調(diào)整軸向間隙和預(yù)加載荷絲杠與導(dǎo)軌不平行 → 調(diào)整絲杠支座位置,使絲杠與導(dǎo)軌平行螺母軸線與導(dǎo)軌不平行 → 調(diào)整螺母座的位置絲杠彎曲變形 → 校直絲杠謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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