【正文】 堵料 下模堵料的原因有 ﹕ 2023/2/10 118 沖孔模結(jié)構(gòu) 模具穩(wěn)定性 ? 設(shè)計(jì)者按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)落料孔 ﹐ 在必要時(shí) ﹐ 應(yīng)適當(dāng)加大 ﹔ ? 當(dāng)加工者對(duì)落料孔倒角后 ﹐ 組立應(yīng)加大落料孔 ﹐ 去除倒角 ﹔ ? 下模刃口直段按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取值 ﹔ ? 下模板刃口按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)漏料斜度 ﹔ ? 崩刃后應(yīng)及時(shí)處理 ﹐ 防止損壞模具其他零部件 ﹔ ? 組立組模時(shí)應(yīng)注意沖孔處下模座和下墊板上漏料孔 ﹔ ? 下墊腳上的漏料避位按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) (單邊比下模座孔大至少 3MM﹐ 斜度 60度 )。 下模堵料 下模堵料的解決措施有 ﹕ 2023/2/10 119 沖孔模結(jié)構(gòu) 模具穩(wěn)定性 ? 定位不當(dāng)或送料不當(dāng) ﹔ ? 成形處避位不夠 ﹔ ? 內(nèi)導(dǎo)柱拉傷 ﹐ 導(dǎo)致打板活動(dòng)不順 ﹔ ? 沖桿拉傷或表面不光滑 ﹔ ? 打板受力不均勻?qū)е麓虬鍍A斜 ﹔ ? 頂料銷排布不合理 ﹔ 不脫料 不脫料的原因有 ﹕ 2023/2/10 120 沖孔模結(jié)構(gòu) 模具穩(wěn)定性 ? 頂料或者脫料力不夠 ﹔ ? 沖頭與打板間的配合不順 ﹔ ? 成形滑塊配合不順 ﹔ ? 打板熱處理不當(dāng) ﹐ 用一段時(shí)間后變形 ﹔ ? 沖頭過(guò)長(zhǎng)或頂料銷長(zhǎng)度不夠 ﹔ ? 模板未去磁 ﹐ 工件往上帶。 不脫料 不脫料的原因有 ﹕ 2023/2/10 121 沖孔模結(jié)構(gòu) 模具穩(wěn)定性 ? 調(diào)整定位使其不影響脫料 ﹔ ? 適當(dāng)加大避位 ﹐ 使之不影響脫料 ﹔ ? 內(nèi)導(dǎo)柱旁加脫料的彈性元件 ﹐ 如內(nèi)導(dǎo)柱被拉傷則應(yīng)換內(nèi)導(dǎo)柱 ﹔ ? 沖桿表面應(yīng)保証一定的光潔度 ﹐ 如被拉傷 ﹐則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維修 ﹔ ? 設(shè)計(jì)排配五金件時(shí) ﹐ 應(yīng)注意打板的受力平衡 ﹔ ? 頂料銷排布應(yīng)兼顧受力重點(diǎn)和平衡 。 不脫料 不脫料的解決措施有 ﹕ 2023/2/10 122 沖孔模結(jié)構(gòu) 模具穩(wěn)定性 ? 當(dāng)頂料力不夠時(shí)應(yīng)考慮換彈性元件或者增加頂料銷 ﹔ ? 沖頭與打板配合不順時(shí) ﹐ 組立應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況修沖子或者打板 ﹔ ? 當(dāng)滑塊滑動(dòng)不順時(shí) ﹐ 則應(yīng)考慮適當(dāng)調(diào)大間隙 ﹔ ? 對(duì)打板應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臒崽幚?﹔ ? 頂料銷長(zhǎng)度不宜過(guò)短 ﹔ ? 組立時(shí) ﹐ 模板沖頭應(yīng)注意去磁。 不脫料 不脫料的解決措施有 ﹕ 2023/2/10 123 沖孔模結(jié)構(gòu) 模具穩(wěn)定性 ? 模具沒架正 ﹐ 導(dǎo)致料帶與送料器及模具不在同一條直線上 ﹔ ? 料帶不平 ﹔ ? 不卸料造成送料不順 ﹔ ? 定位太緊 ﹔ 送料不順 送料不順的原因有 ﹕ 2023/2/10 124 沖孔模結(jié)構(gòu) 模具穩(wěn)定性 ? 導(dǎo)正銷太緊或直壁位太長(zhǎng) ﹔ ? 沖頭固定不好或太長(zhǎng)與料帶幹涉 ﹔ ? 頂料銷太短 ﹐ 料帶與成形入塊幹涉 ﹔ ? 浮升塊位置排配不當(dāng) ﹔ ? 避位不夠引起干涉。 送料不順 送料不順的原因有 ﹕ 2023/2/10 125 沖孔模結(jié)構(gòu) 模具穩(wěn)定性 ? 架模時(shí) ﹐ 應(yīng)保証料帶 ﹑ 模具與送料器在同一直線上 ﹔ ? 料帶進(jìn)入模具前 ﹐ 應(yīng)進(jìn)行整平 ﹔ ? 注意上下模的脫料對(duì)送料的影響 ﹐ 其解決方法參考解決脫料的方法 ﹔ ? 定位和側(cè)面導(dǎo)向太緊時(shí)應(yīng)適當(dāng)其與材料間的間隙 ﹔ 送料不順 送料不順的解決措施有 ﹕ 2023/2/10 126 沖孔模結(jié)構(gòu) 模具穩(wěn)定性 ? 導(dǎo)正銷與材料間的間隙和其長(zhǎng)度按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) ﹔ ? 設(shè)計(jì)沖頭時(shí)應(yīng)注意其不要料帶干涉 ﹔ ? 下模頂料銷和浮升塊浮升高度不應(yīng)太低 ﹐ 設(shè)計(jì)時(shí)要模擬其干涉情況 ﹔ ? 排配浮升塊的位置應(yīng)盡量和向下折彎的地方避開 ﹔ ? 適當(dāng)加大避位。 送料不順 送料不順的解決措施有 ﹕ 2023/2/10 127 復(fù)合模結(jié)構(gòu) ? 復(fù)合模是指在壓力機(jī)（沖床）的 一個(gè)工作行程中，在模具的同一工步 同時(shí)完成 數(shù)道沖壓 工序的模具。在完在這些工序時(shí) ﹐ 工件無(wú)需進(jìn)給移動(dòng)。 ? 它們可能是沖孔、落料、拉深或整形等不同工序的組合。 定義 2023/2/10 128 復(fù)合模結(jié)構(gòu) ? 生產(chǎn)效率高 節(jié)省人力、電力和工序間搬運(yùn)工作。 ? 沖裁精度高 因幾道工序在同一工位上完成，定位基準(zhǔn)一致。 ? 制造成本較高 模具的制造精度要求較高，周期較長(zhǎng) 。 特點(diǎn) 2023/2/10 129 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)對(duì)比 生產(chǎn)效率 沖裁精度 加工成本單工序模復(fù)合模連續(xù)模2023/2/10 130 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 選擇原則 ? 生產(chǎn)批量 復(fù)合模的生產(chǎn)效率高，故對(duì)大量生產(chǎn)有很重要的作用。 ? 沖裁精度 當(dāng)沖件的尺寸精度或?qū)ΨQ度、同軸度要求較高時(shí)，可考慮採(cǎi)用復(fù)合模。 ? 復(fù)合工序的數(shù)量 一般復(fù)合工序應(yīng)在四個(gè)以下，否則模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，強(qiáng)度也不好，並且不易制造和維修 。 2023/2/10 131 ? 沖裁類復(fù)合模 ： 如落料沖復(fù)合模。 ? 成形類復(fù)合模 ： 如復(fù)合擠壓模。 ? 沖裁與成形復(fù)合模 ：如落料拉深復(fù)合模。 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 分類（一） 依復(fù)合工序性質(zhì)分為： 2023/2/10 132 ? 順裝復(fù)合模 ： 凹模裝置在下模中的復(fù)合模。 ? 倒裝復(fù)合模 ： 凹模裝置在上模中的復(fù)合模。 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 分類（二） 依其結(jié)構(gòu)形式分為： 2023/2/10 133 ? 漏料：從下模漏料孔出 回到模具工作面 ? 出件：從上模出 從下模出 ? 操作：安全方便 操作不利 ? 工件：平整度較差 平整度較好 ? 受力：受力差，強(qiáng)度不好 受力好 ? 磨損：相對(duì)較小 相對(duì)較大 ? 工作面：易清理 不易清理 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 對(duì)比 (一 ) 倒裝復(fù)合模 順裝復(fù)合模 2023/2/10 134 ? 倒裝復(fù)合模適用於沖件平整度要求不高，擊凹模強(qiáng)度足夠的沖裁； ? 順裝復(fù)合模適用於薄材沖件或沖件平整度要求高，擊凹模強(qiáng)度不足或是無(wú)沖孔廢料 的復(fù)合模沖裁。 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 對(duì)比 (二 ) 通過(guò)以上對(duì)比，可見它們的適用范圍為： 2023/2/10 135 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 最小壁厚 ? 沖孔落料復(fù)合模的擊凹模 ﹐ 其刃口平面與沖件尺寸相同 ﹐ 這就產(chǎn)生了復(fù)合模的最小壁厚問(wèn)題 ﹐ 其值見下表?？捎孟聢D所示方法增加擊凹模強(qiáng)度 ﹐ A為有效刃口下增加壁厚 ﹐ B則為廢料反向頂出。 ? 表中較小的數(shù)值用于擊圓弧與擊圓弧之間或擊圓弧與直線之間的最小距離 ﹐ 大值用于擊圓弧與凹圓弧之間或平行直線間的最小距離。 沖件材料 材料厚度 ≤ ~ ≥1 鋁 ﹑ 銅 ~ ~ (~)t 黃銅 ﹑ 低碳鋼 ~ ~ (~)t 硅鋼 ﹑ 磷銅 ﹑ 中碳鋼 ~ ~ (~)t 2023/2/10 136 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)要點(diǎn) ? 曲柄壓力機(jī)的許用壓力曲線和復(fù)合模的壓力曲線的關(guān)系（對(duì)於成形類復(fù)合模尤為重要）。 ? 復(fù)合模中擊凹模的設(shè)計(jì)。 ? 復(fù)合模的卸料推件裝置 。 ? 復(fù)合模模架的選用。 ? 復(fù)合模工作部分零件的材料選用。 2023/2/10 137 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 典型復(fù)合模結(jié)構(gòu)（一） 2023/2/10 138 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 典型復(fù)合模結(jié)構(gòu)（二） 上圖所示復(fù)合模為公司中最為常用的沖孔、落料工序復(fù)合的倒裝復(fù)合模。因?yàn)橛袥_孔形成的廢料，根據(jù)前面的對(duì)比和其適用范圍，我們採(cǎi)用了倒裝復(fù)合模的方式。 2023/2/10 139 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 典型復(fù)合模結(jié)構(gòu)（三） 編號(hào) 模板 代號(hào) 模板名稱 材質(zhì) 板厚 編號(hào) 模板 代號(hào) 模板名稱 材質(zhì) 板厚 1 DH 下托板 SS41 25 8 UD 上模板 SKD11 30 2 CC 下墊腳 SS41 80 9 SB 上打背板 YK30 10 3 DD 下模座 SS41 50 10 PP 上夾板 SS41 20 4 DP 下夾板 YK30 20 11 BP 上墊板 YK30 20 5 DB 下模板 SKD11 30 12 HH 上模座 SS41 40 6 OP 下脫料板 (下打板 ) SKD11 18 13 BB 上墊腳 SS41 80 7 SP 上脫料板 (上打板 ) SKD11 18 14 HP 上托板 SS41 30 下表所示為圖示模具在設(shè)計(jì)時(shí)所用的各模板的編號(hào)，材質(zhì)，板厚以及熱處理。 2023/2/10 140 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)重點(diǎn) 由於公司常用的復(fù)合模均為 倒裝復(fù)合模，因此以下所談到的設(shè)計(jì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng)均適用於倒裝復(fù)合模；對(duì)於順裝復(fù)合模，可依實(shí)際情況作相應(yīng)變更。 2023/2/10 141 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)重點(diǎn)（一） 共用 ? 為了減少模具的加工費(fèi)用和材料費(fèi)用， 復(fù)合模公母模 與母模板（即擊凹模與凹模） 為共用件 ,其共用件的註解為 : UD SHARED WITH DB, GAP BASED ON UD(UD板與 DB板共用 ,保証沖裁間隙 ,以 UD板為準(zhǔn) ). ? 復(fù)合模 的 內(nèi) 、 外打 板 為共用件 , 其共用件的註解為 :SP SHARED WITH OP, BASED ON SP (SP板和 OP板共用 ,尺寸要求 : SP板準(zhǔn) , SP板放間隙 ) 2023/2/10 142 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)重點(diǎn)（一） 共用 ? 上面所示僅為一實(shí)例，沖裁間隙 具體的模具中因料厚 ,材質(zhì)不同而不一樣。另 外，由於線割絲的直徑加上放電間隙往往大於此沖裁間隙，故線割模板時(shí)要割斜度，且應(yīng)畫出線割斜度示意圖。 ? 復(fù)合模 的 內(nèi) 、 外打 板 共用時(shí)， 不用割斜度 。 2023/2/10 143 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)重點(diǎn)（二） 擊凹模壁厚 ? 擊凹模上的最小實(shí)壁厚度：對(duì)於黑色金屬，最小壁厚為料厚的 ，但不應(yīng)小於 ； ? 擊凹模上的最小實(shí)壁厚度：對(duì)於有色金屬，最小壁厚為料厚的 ，但不應(yīng)小於 。 2023/2/10 144 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)重點(diǎn)（三） 定位 ? 一般采用活動(dòng)定位銷來(lái)定位。定位銷一般采用 LA型 Φ6浮升銷 ,下面用 Φ10的黃色彈簧 ,M12的止付螺絲。 ? 如果復(fù)合模下料不在第一工步，還應(yīng)考慮採(cǎi)用內(nèi)定位以保証下料精度，外形用已切準(zhǔn)的邊定位。 2023/2/10 145 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)重點(diǎn)（四） 上模沖子 ? 復(fù)合模模板板厚的選取要注意配合標(biāo)準(zhǔn)沖子的長(zhǎng)度。 ? 如果在復(fù)合模中有抽擊，半剪等成形工藝有話，要注意計(jì)算沖子的長(zhǎng)度。 ? 如果在上打板上裝有壓印，壓線等 沖子的話，模具要求閉死。 2023/2/10 146 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)重點(diǎn)（五） 補(bǔ)強(qiáng) ? 倒裝復(fù)合模的上模板四周及薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)考慮多用幾個(gè)固定銷來(lái)補(bǔ)強(qiáng) ， 以避免沖裁中模板變形或開裂。 ? 如果下模板上有長(zhǎng)條形的沖孔或者強(qiáng)度不好時(shí)，也應(yīng)考慮用銷釘補(bǔ)強(qiáng)。 ? 如果上下模刃口部位有強(qiáng)度難以保証的地方時(shí)，應(yīng)考慮做入子。 2023/2/10 147 復(fù)合模結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)重點(diǎn)（五） 拆裝 ? 復(fù)合模下模座與下夾板之間的螺絲要倒裝 ,以方便拆模。 ? 上模座與上夾板之間的固定銷應(yīng)開在上模板的導(dǎo)柱孔處，以減少固定銷逃孔的加工並方便拆裝。 ? 在選擇上模等高套筒時(shí)，一般以上模彈簧不預(yù)壓為原則。 2023/2/10 148 成形模結(jié)構(gòu) 定義（一） ? 成形是指用各種 局部變形 的方式來(lái)改變工件或毛坯形狀的各種加工方法。 ? 成形工藝包括 拉延、脹形、起伏成形、翻邊翻孔、縮口、旋壓、擠壓、校平等工藝。 ? 專用以上工藝成形的模具則稱之為成形模。 ? 但需特別說(shuō)明的是，我們這裡的成形模指的是用於彎曲的折彎模。 2023/2/10 149 成形模結(jié)構(gòu) 定義（二） ? 彎曲是使材料產(chǎn)生 塑性變形、形成一定角度形狀零件 的沖壓工序。 ? 彎曲分為 自由彎曲和校正彎曲 。自由彎曲是指當(dāng)彎曲終了時(shí)，擊模、工件和凹模三者吻合後擊模不再下壓。校正彎曲則是在上述基礎(chǔ)上擊模繼續(xù)下壓，對(duì)工件起校正作用，使其產(chǎn)生一定的塑性變形。 ? 在折彎中會(huì)產(chǎn)生回彈，一般來(lái)講回有 正回彈和負(fù)回彈 兩種。 2023/2/10 150 成形模結(jié)構(gòu) 回彈 ? 彎曲件從模具中取出后 ﹐ 由于彎曲時(shí)存在彈性變形 ﹐ 結(jié)果使工件的角度和圓角半徑發(fā)生變化 ﹐ 與模具相應(yīng)形狀不一致 ﹐ 這種現(xiàn)象稱為回彈。 目標(biāo)值實(shí)際角度回彈角度2023/2/10 151 成形模結(jié)構(gòu) 回彈 ? 材料的力學(xué)性能 ﹕ 材料的屈服點(diǎn)越高 ﹐ 彈性模量越小 ﹐ 回彈越大 ﹔ ? 材料的相對(duì)彎曲半徑