【正文】 夾雜蒸汽泡 ， 因此不要在這種配方中加入太多的蒸汽 。 顆粒缺陷的分析排除 六 、 顆粒長(zhǎng)短不一 產(chǎn)生原因 : 在同一時(shí)刻制粒室內(nèi)物料分布不均勻； 制粒機(jī)的喂料量不均勻 ， 調(diào)質(zhì)效果波動(dòng)很大； 模輥間隙不一致 、 壓輥磨損不一致； 切刀的位置或角度不合理 。 5 、 環(huán)模導(dǎo)料口的磨損量 ， 沿軸向不一致或環(huán)模上被堵死的孔較多； 6 、 環(huán)模減壓孔相比有效孔過(guò)大 ， 有的顆粒在減壓孔中被摔斷；小粒徑的環(huán)模因減壓孔長(zhǎng) ， 尤其易產(chǎn)生顆粒長(zhǎng)短不均勻的現(xiàn)象 。 顆粒缺陷的分析排除 ? 改進(jìn)措施： ? 調(diào)整布料刮刀的長(zhǎng)短 、 寬窄或角度 。 ? 剛開設(shè)生產(chǎn)和快結(jié)束生產(chǎn)時(shí)喂料量小且不均勻 ， 導(dǎo)致顆粒長(zhǎng)度偏短 ， ? 調(diào)節(jié)壓輥調(diào)節(jié)螺絲使每個(gè)模輥間隙一致 。 ? 新環(huán)模要配新壓輥 ， 使用中的每個(gè)壓輥磨損量要一致；如果壓輥 、 環(huán)模軸向磨損不一致 ， 必要時(shí)要將高的地方打磨掉 ? 修理環(huán)模的導(dǎo)料口；及時(shí)清理 ， 環(huán)模上被堵死的孔 。 ? 6 、 切刀厚度控制在 ,刀口鋒利 ,刀口位于壓輥和環(huán)模的嚙合線上 ,切刀平面于壓輥環(huán)模嚙合面切線上翹 3～5度角 。 顆粒缺陷的分析排除 七 、 成品水分過(guò)高 產(chǎn)生原因：飼料顆粒水分過(guò)高 ， 不利于飼料的儲(chǔ)存 ， 易發(fā)霉發(fā)酵 。 原料水分過(guò)高 。 蒸汽飽和度不夠 ， 調(diào)質(zhì)后水分過(guò)高 。 調(diào)質(zhì)溫度過(guò)低 。 4 、 烘干或冷卻時(shí)間不夠 、 烘干或冷卻設(shè)備產(chǎn)能不足或發(fā)生故障 。 環(huán)境溫度低和相對(duì)濕度高 。 顆粒缺陷的分析排除 改進(jìn)措施： 控制原料水分夏季 12%～ 14%， 冬季 10%～ 12% 2 、 調(diào)質(zhì)后水分控制在 15%～ 17%， 冬季取下線；控制調(diào)質(zhì)溫度 ， 特別是冬季調(diào)質(zhì)溫度最好控制在 80℃ 以上 。 提高蒸汽的飽和度 。 延長(zhǎng)烘干或冷卻時(shí)間 。 控制制粒機(jī)產(chǎn)量 ， 使之與烘干機(jī)或冷卻器產(chǎn)能相匹配 6 、 檢查冷卻風(fēng)網(wǎng)是否有短路或堵塞現(xiàn) 象 ；檢查冷卻器的布料和下料是否均勻 。 在冬季對(duì)冷卻器進(jìn)行保溫或加蒸汽盤管加熱冷卻風(fēng) 。 顆粒缺陷的分析排除 八 、 顆粒耐水性差： ? 制粒喂料轉(zhuǎn)速過(guò)快：調(diào)低制粒喂料轉(zhuǎn)速 。 ? 制粒調(diào)質(zhì)溫度過(guò)低：調(diào)高制粒調(diào)質(zhì)溫度 。 ? 環(huán)模壓縮比低：更換壓縮比高的環(huán)模 。 ? 原料粉碎粒度過(guò)大成品粘合性差：更換小孔徑篩片改變?cè)戏鬯榱６?。 ? 半成品混合均勻度差：調(diào)整混合時(shí)間改變半成品混合均勻度 。 ? 半成品調(diào)質(zhì)質(zhì)量差：對(duì)調(diào)質(zhì)器槳葉角度進(jìn)行調(diào)校 、 加強(qiáng)調(diào)質(zhì)效果 。 ? 配方原因：適當(dāng)增加淀粉含量 、 減少脂肪 、 粗纖維的含量；必要時(shí)添加粘結(jié)劑 。 顆粒缺陷的分析排除 九 、 顆粒顏色不一致 ， 俗稱 “花料 ” 產(chǎn)生原因 ： 一般來(lái)說(shuō) ， 飼料顏色不均勻與熟化和混合調(diào)質(zhì)程 度 相關(guān) 。 原料的粉碎粒度不夠容易導(dǎo)致原料混合不均勻 ， 從而影響飼料顆粒不同部位的熟化程度 。 另外 ， 熟化過(guò)程中溫度過(guò)高 、 顆粒大小不一等因素也會(huì)影響飼料顆粒的顏色 。 主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺 ， 或者單個(gè)顆粒的表面顏色不一致 ， 從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量 。 顆粒缺陷的分析排除 ? 改進(jìn)措施： ? 飼料配方成分復(fù)雜 ， 原料品種多； ? 混合不均勻 ：檢查混合密封圈有無(wú)破損存在漏料現(xiàn)象 、重新設(shè)置混合時(shí)間 。 ? 調(diào)質(zhì)不均勻 ， 制粒前的粉料水分含量不一致 ：增加調(diào)質(zhì)時(shí)間 、 對(duì)槳葉角度 、 調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整 。 ? 重復(fù)制粒的回機(jī)料添加量過(guò)大 ：嚴(yán)格按要求添加回機(jī)料 ? 環(huán)?？變?nèi)壁粗糙度 、 模輥間隙 、 模輥磨損 度 不一致 ：對(duì)環(huán)模按要求沖洗 、 模輥間隙進(jìn)行重新調(diào)整 、 壓輥輪換 、環(huán)模定期調(diào)頭使用 。 ? 制粒機(jī)堵機(jī)時(shí)操作工沒按要求進(jìn)行及時(shí)處理 。 顆粒缺陷的分析排除 ? 環(huán)模內(nèi)布料不均勻等造成環(huán)模出料不均勻 ：調(diào)節(jié)喂料刮刀角度 。 ? 粉碎細(xì)度達(dá)不到要求 ：按品控要求更換篩網(wǎng) 。 ? 粉料在料倉(cāng)中有分級(jí)現(xiàn)象 ：料倉(cāng)高度不能超過(guò) 2米 、中途提料進(jìn)倉(cāng)需在料倉(cāng)原料維持半倉(cāng)以上進(jìn)行 顆粒缺陷的分析排除 ? 十 、 成品含粉超標(biāo)： ? 顆粒料含粉多制粒喂料轉(zhuǎn)速有可能調(diào)得過(guò)快 、 調(diào)質(zhì)溫度有可能偏低：對(duì)喂料轉(zhuǎn)速 、 調(diào)質(zhì)溫度進(jìn)行調(diào)整 。 ? 切刀與環(huán)模間的距離有可能調(diào)得過(guò)小 、 成品粒長(zhǎng)過(guò)短：重新調(diào)節(jié)切刀與環(huán)模間的距離 。 ? 環(huán)模的壓縮比有可能過(guò)小 、 或者環(huán)模使用限期較長(zhǎng)：更換壓縮比大的環(huán)模 、 更換新模 。 ? 壓輥與環(huán)模間隙調(diào)得過(guò)大：停機(jī)重新對(duì)壓輥與環(huán)模的間隙進(jìn)行調(diào)整 。 ? 原料粉碎細(xì)度過(guò)大 、 成品粘合性差：更換小孔徑的篩片 、 改變?cè)系姆鬯榧?xì)度 。 顆粒缺陷的分析排除 ? 冷卻器排料時(shí)間設(shè)置太短 、 或排料柵欄開啟過(guò)大：對(duì)排料時(shí)間重新設(shè)置 、 調(diào)節(jié)排料柵欄的間距 。 ? 待制粒倉(cāng)進(jìn)料太滿 、 半成品溢上自回粉管堵上分級(jí)篩體：停止往待制倉(cāng)進(jìn)料 、 將回粉管三通暫打往手動(dòng) 放出. 顆粒缺陷的分析排除 ? 成品倉(cāng)中物料是呈漏斗型下料的 ， 顆粒料的流動(dòng)性好會(huì)先下 ， 粉料流動(dòng)性差會(huì)積聚 ， 到一定的時(shí)候會(huì)坍塌 ，這種坍塌下來(lái)的顆粒料含粉特別高 。 如果接料時(shí)不注意檢查將這種料清出來(lái) ， 會(huì)造成一批料中有個(gè)別的幾包粉料特別重 。 ? 使用了含油脂偏高的原料：與品管部溝通換原料庫(kù)位、 使用含油脂量偏低的同種原料 。 ? 生產(chǎn)配方中膨化原料 、 纖維原料比例過(guò)高：先對(duì)混合時(shí)間進(jìn)行調(diào)整以改變其混合均勻度 、 再對(duì)粉碎細(xì)度進(jìn)行調(diào)整以改變其成品粘合度以觀后效 。 還是達(dá)不到效果的話反饋技術(shù)部對(duì)配方的更改 ? 1 分級(jí)篩篩網(wǎng)使用錯(cuò)誤或篩體振動(dòng)副度不夠：安裝上正確的篩網(wǎng) 、 更換篩體皮帶輪 。 顆粒缺陷的分析排除 ? 十一 、 成品料溫超標(biāo)： ? 操作上：制粒機(jī)壓制轉(zhuǎn)速是否過(guò)快 、 成品含粉率是否偏高 :含粉偏多影響冷卻效果 （ 切刀的調(diào)整 、 模輥間隙的調(diào)整 ） 、 制粒本身的調(diào)質(zhì)溫度是否過(guò)高 ？ 操作是否存在違規(guī)：成品冷卻風(fēng)機(jī)在未完全轉(zhuǎn)換前己將成品打入冷卻器？ 停機(jī)時(shí)冷卻不到位手動(dòng)排料過(guò)快 ？ ? 設(shè)備方面：冷卻風(fēng)檔開啟得太小 、 風(fēng)葉積塵嚴(yán)重 、 有無(wú)存在破損 ？ 風(fēng)管存在跑風(fēng)現(xiàn)象 、 風(fēng)機(jī)有無(wú)存在缺相 ？ 料位器位置是太低還是太高 ， 有無(wú)卡料現(xiàn)象 ？ 分料板分料是否均勻 ？ 排料柵欄間隙是否過(guò)大或過(guò)小 、 停止時(shí)是否會(huì)完全重疊 ？ 冷卻器周壁是否破損跑風(fēng) 、 冷卻關(guān)風(fēng)器有無(wú)堵塞 ？ 冷卻器本身的產(chǎn)能功率是否與制粒主機(jī)相匹配？ 產(chǎn)品質(zhì)量方針 ? 保證產(chǎn)品質(zhì)量堅(jiān)持做到 “四不能 、 三不為 、 三不放過(guò) ”管理原則 ， 給予品控一票否決權(quán) ? 在品控管理中 ， 小懲罰或不懲罰 ， 但要大獎(jiǎng)勵(lì) （物質(zhì) 、 精神雙管齊下 ） ， 激勵(lì)創(chuàng)新 ， 讓所有員工善于發(fā)現(xiàn)問題 ， 勇于承擔(dān)責(zé)任 ， 及時(shí)控制不良 ，人人都是品控員 。 產(chǎn)品質(zhì)量方針 ? 四不能： ? 資金再緊 ， 用于質(zhì)量管控的投入不能省 （ 偷工減料 ） ； ? 人員再缺 ， 控制質(zhì)量的團(tuán)隊(duì)不能少 ? 工作再多 ， 每周質(zhì)量會(huì) 、 每天班前會(huì)不能缺 。 ? 任務(wù)再重 ， 質(zhì)量第一不能變 。 產(chǎn)品質(zhì)量方針 ? 三不為： ? 質(zhì)量和產(chǎn)能發(fā)生矛盾時(shí) ， 質(zhì)量第一 ? 質(zhì)量和成本沖突時(shí) ， 質(zhì)量第一； ? 質(zhì)量和其他環(huán)節(jié)發(fā)生碰撞時(shí) ， 質(zhì)量第一 。 產(chǎn)品質(zhì)量方針 ? 三不放過(guò)： ? 發(fā)生質(zhì)量事故原因查不清楚不放過(guò) ? 事故責(zé)任人不處理不放過(guò) ? 改進(jìn)預(yù)防措施不落實(shí)不放過(guò) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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