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橡膠知識培訓(xùn)課件-資料下載頁

2025-01-21 23:42本頁面
  

【正文】 有混煉均勻的配合劑粒子(主要是炭黑粒子)搓開。加入不把膠料冷透,二段混煉效果則失去意義。 密煉機(jī)混煉過程終點(diǎn)控制 ?通過下列參數(shù)控制 ?給定的混煉時間; ?給定混煉室的最高溫度,達(dá)到這一溫度自動排料; ?給定單位能耗,即達(dá)到給定能耗水平后自動排料。 幾種橡膠的混煉工藝 丁腈橡膠混煉工藝 (NBR) ?NBR在混煉時發(fā)熱量大 ,配合劑難于分散。 ?NBR在開煉機(jī)上混煉時 ,應(yīng)采取低溫、小容量、小輥矩、慢加料的操作方法 ,以促進(jìn)配合劑的均勻分散。 ?NBR若用密煉機(jī)混煉 ,應(yīng)加強(qiáng)混煉室冷卻 ,炭黑和酯類軟化劑要分批交替加入 ,排膠溫度不得高于 130℃ 。 丁基橡膠混煉工藝 (IIR) ?丁基橡膠的內(nèi)聚強(qiáng)度低 ,自粘性差 ,包輥性差 ,與其它橡膠兼容性差 ,混煉丁基橡膠之前徹底清洗機(jī)臺 ,以免混入其它生膠 ,影響膠料質(zhì)量 ,丁基橡膠混煉時 ,配合劑分散困難 。 ?開煉機(jī)焜煉時 ,采用引料法 (即待引料膠包輥后再加生膠和配合劑 )或薄通法 , 將配方中一半生膠以小輥矩反復(fù)薄通 ,待包輥后再加入另一半 。 ?丁基膠包冷輥 , 粘輥要升高輥溫 , 脫輥要降低輥溫 ,速比不能超過 1: , 否則空氣易混入膠料中 , 引起產(chǎn)品起泡 。 氯磺化聚乙烯橡膠 (CSM) ?特種膠基本上都采用開煉機(jī)混煉 。 ?氯磺化聚乙烯橡膠具有熱塑性 ,加工中隨著膠料溫度上升 ,粘度迅速下降 , 氯磺化聚乙烯橡膠采用開煉機(jī)混煉時 ,包輥性良好 ,但因生熱大 ,應(yīng)注意冷卻 ,輥溫保持在 40- 70℃ 范圍內(nèi) 。 ?若采用密煉機(jī)混煉時 ,裝膠容量比其它橡膠大些 ,填充系數(shù)取 70%- 75%,排膠溫度在 105- 110℃ 以下 ,膠片后要注意干燥 ,因?yàn)樗畷龠M(jìn)其交聯(lián) ,導(dǎo)致焦燒 。 氯醚橡膠 (ECO) ?ECO一般不經(jīng)塑煉即可進(jìn)行混煉 。 均聚型氯醚橡膠門尼粘度低 ,包輥性良好 ,但易粘輥造成混煉困難 。共聚型氯醚橡膠門尼粘度高 ,雖無粘輥傾向 ,但不易包輥 。 ?開煉機(jī)混煉均聚型氯醚橡膠要添加防粘劑-硬脂酸 、 硬脂酸鋅或硬脂酸錫 。 開煉機(jī)混煉共聚型氯醚橡膠時 ,可先將生膠薄通 2- 3次 ,促進(jìn)其包輥 。 開煉機(jī)混煉 ,輥溫比一般橡膠要高一些 ,前輥 70- 75℃ ,后輥 85- 90℃ 。 ?密煉機(jī)混煉比開煉機(jī)容易 ,混煉均聚型膠時 ,可將一部份投入密煉機(jī) ,另一部份則在壓片機(jī)上與硫化劑同時加入 (輥溫在 90℃ 以下 )。 混煉共聚型膠時 ,操作助劑在壓片機(jī)上加入 ,效果更好 。 聚丙烯酸脂橡膠 (ACM) ? ACM橡膠門尼粘度較低 ,可不用塑煉就直接進(jìn)行混煉 。 ? 開煉機(jī)混煉時易粘輥 ,同時包前后輥 ,造成操作困難 。 因此 ,輥溫較低 (30- 50℃ )有利防粘輥 ,也有利配合劑分散該膠包快速輥或高溫輥 ,故前輥溫度高些 。 輥距在 2- 3mm左右 ,薄通 1- 2次 ,加配合劑 ,混煉中配合劑良好 。 密煉機(jī)混煉時無粘輥之虞 ,且能縮短混煉周期 ,但宜采低速混煉 。 氟 橡 膠 混 煉 工 藝 ?氟橡膠的加工過程和使用設(shè)備、加工方法和一般橡膠的相同。由于它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) , 其加工性能較差。 ?(1) 塑煉 ?生膠在輥距 0. 3- 0. 5mm 的開煉機(jī)上薄通 10 次 , 包輥后即可加入配合劑。 ?(2) 混煉 ?容量 : 氟橡膠的容量比其他合成膠還要小。如 ?6″ 煉膠機(jī) 500g ?14″ 煉膠機(jī) 1500g ?輥溫 : 40176。 C~ 60176。 C ?加工順序 : 生膠 → 吸酸劑 → 加工助劑 → 填充劑 → 硫化促進(jìn)劑。配合劑加完 , 均勻、薄通打三角包、打卷、放厚下片。 混煉膠的檢驗(yàn) 1)混煉膠的塑性試驗(yàn):門尼粘度 2)混煉膠的門尼膠燒試驗(yàn) 3)混煉膠的硫化性能:硫化儀 4)混煉膠的分散度: 5)混煉膠的恒定性檢測:紅外光( FTIR) 6) 混煉膠的基本物理性能檢測 橡膠的硫化 1)硫化原理 : 橡膠加工成型的最后一步工序,通過一定的時間,在一定的溫度和壓力條件下,使橡膠大分子從二維的線形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的一個化學(xué)過程。 2)硫化工藝條件控制 :時間,溫度,壓力 硫化膠的性能檢測 試樣扯斷時單位面積上收受的負(fù)荷的大小 拉伸試樣的一定的變形量下試樣單位面積上所承受的負(fù)荷 ,一般測試伸長 50%,100%,200%時的定伸應(yīng)力 定伸 應(yīng)力的測 試 : 硬度是抵抗外力壓入的能力 ,當(dāng)前世界上普遍采用兩種典型的橡膠硬度計測量硬度 ,一種是邵爾式 ,一種是國際橡膠硬度計 . 另外 ,還有壓縮永久變形 ,拉伸永久變形 ,應(yīng)力松弛 ,滯后損失等 . 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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