工廠管控方案-資料下載頁
2025-01-20 23:30本頁面
【正文】 C人員的 5大能力v1)雄厚的本 專業(yè) 的知識和經驗（專）；v2)相關專業(yè) 的知識和運作經驗（廣）；v3)溝通與協(xié)調能力 ；v4)情緒管理和處理沖突的能力；v5）有全局觀， 綜合思考和處理問題 的能力。經常性停工待料生產上一頓飽一頓饑物料計劃不準確或物料控制不良生產計劃僅表示形式上的作用，計劃是一套生產又是一套對銷售預測不準確或對產能負荷分析不準計劃、生產及物料進度協(xié)調性不強，影響交貨期，降低公司聲譽，削弱產品在市場中的競爭力生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性返工，經常返工又影響生產計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)中小企業(yè) PMC做得差，容易產生什么樣的現(xiàn)象設計：? 產品結構修改? 物料用量增減? 材料代用銷售： ? 預測不準? 品種變化? 數(shù)量變化? 交貨期變化?庫存：? 現(xiàn)貨量? 已分配量? 即將入庫量? 失竊、報損??計劃產品信息主生產計劃庫存信息PMC的煩惱PMC人員必須遵循的原則v計劃排定后的追蹤。 v計劃被執(zhí)行的狀況必須 掌握 ,追蹤 ，若遇不符合計劃安排，必須全力 調整 。v站在更 高層次 掌握實際狀況避免風險。v生產周期越長風險就越大，因銷售計劃永遠不會等于生產計劃，除了透過產銷協(xié)調安排的生產外，計劃員透過 PMC會議， 讓上司站在更高層次進行風險分析 ，減少盲目生產的風險。 PMC部 (計劃、物控、倉庫 )：日生產計劃達成狀況、物料計劃達成狀況、生產進度及異常情況，原材料、半成品、成品 發(fā)貨及 庫存等信息資料生產部：生產進度及異常情況等信息資料采購部：供應商開發(fā)情況及供應商整改情況供應： 物料供應及異常情況等信息資料 外協(xié)：發(fā)外加工產品及異常情況等信息資料 技術部： 樣品、工藝、物料清單、圖紙完成數(shù)量 及異常情況等信息資料品管部：品質異常、客戶質量投訴及糾正預防措施等信息資料生產協(xié)調會資料PMC部 門 目 標部門目標：v準時交貨率 ≧ 90%v生產計劃達成率 ≧ 92%v物料需求準確率 ≧ 98%v物料需求及時率 ≧ 98%v物料周轉率 ≧ 98%v呆滯物料庫存率 ≦ %v物料上線齊套率 ≧ 93%集團公司供應鏈管理的控制點物流中心、運輸隊伍、配送流程、 配送區(qū)域、配送路線、物流費用采購組織管理制度、采購團隊、采購計劃、采購規(guī)范和流程、供應商、 采購范圍、采購周期、采購方式 、采購預算、采購效果評估庫存管理部門、庫存策略、 物資出入庫流程、庫存量、 庫存結構、庫存周轉率、 庫存信息、物資結構采購管理庫存管理物流管理?集團集中采購 ?各子公司之間的平衡利庫?供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制模式?母公司的統(tǒng)一庫存管理?母公司對各子公司庫存管理工作的指導與服務?母公司與子公司間以及各子公司間的有效配合與利益均衡中?對第三方物流的選擇與管理中 采購管理 庫存管理 物流管理 協(xié)同點集團公司供應鏈管理的協(xié)同點績效管理如何解決工作中的如何解決工作中的 “茫、盲、忙茫、盲、忙 ”？？1.績效考核的類型和方法2.績效管理中最大的挑戰(zhàn)績效管理中最大的挑戰(zhàn)3.不同管控模式與績效評價模式的關系4.茫 盲 忙不茫然 —定戰(zhàn)略不盲目 —找障礙不瞎忙 —抓重點如何解決如何解決 ““ 茫、盲、忙茫、盲、忙 ”” ？？v 中國企業(yè)的績效管理發(fā)展階段賞罰調劑 能 勤績v與國際接軌目標管理關鍵績效指標平衡計分卡經濟附加值考評法經濟附加值考評法正確地做事正確地做事 — 績效考核的類型和方法對企業(yè)而言，績效管理中最大的三個挑戰(zhàn)對企業(yè)而言，績效管理中最大的三個挑戰(zhàn)績效管理體系所面對的挑戰(zhàn) 沒有以戰(zhàn)略為導向的績效管理體系管理信息支持不夠需要投入的人員和時間太多部門配合不夠公司各級員工的配合不夠
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