工廠成本管理與控制(儲備干部培訓)-資料下載頁
2025-01-20 22:53本頁面
【正文】 接人員 7. 在受季節(jié)影響大的公司作業(yè)水平會降低 工廠成本管理與控制 73 安全存量 ? 安全存量也稱為保險存量或緩沖存量，這部分材料是供緊急所需而存儲的。 ? 安全存量：它是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫存量。 ? 安全的前提是不會發(fā)生停工待料的事故。 工廠成本管理與控制 74 集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點 ? 集中儲存和集中管理，較易節(jié)省倉位，同時倉庫及其辦公室或附近設(shè)備所占的面積比例減少 ? 物料集中儲存或集中管理使呆料情形減少，由于存料可互濟有無，可減少安全存量，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率 ? 物料集中儲存或集中管理對倉儲管理 較易指揮與監(jiān)督 ? 對于物料編碼統(tǒng)一有幫助 ? 對物料盤點較易進行 ? 容易發(fā)揮倉儲管理的功能，容易引進先進的搬運或儲存設(shè)備 ? 對物料品質(zhì)與安全維護較易收到效果 ? 對物料計劃較能順利進行，并可實施批量采購而進行大量采購的利益 倉庫 超市 工廠成本管理與控制 75 準時制供應（供應商臨界管理法 VMI） ? 把供應商請到你的倉庫里來 ? 供應商一旦來到你的倉庫，你就可以真正實現(xiàn)物料零庫存。 ? 物料一經(jīng)投入生產(chǎn)時才從帳面上劃為公司所有，如果真能實現(xiàn)這樣的話，那么企業(yè)就真正做到零庫存了。要做到這點的方法是：把供應商請到你的倉庫里來，讓他們在你的倉庫里為你現(xiàn)場供貨。這種方法我們把它叫做供應商臨界 管理法。 工廠成本管理與控制 76 企業(yè)的倉庫物流中心監(jiān)管分界線以前，物料屬于供應商。相關(guān)的管理、控制等事務(wù)企業(yè)無須操心。分界線分界線以后，物料生產(chǎn)使用 屬于企業(yè)。開始計算財務(wù)帳。供應商 A 供應商 B供應商 C 供應商 D企業(yè)的或第三方的物流中心供應商 Y供應商 X生產(chǎn)使用工廠成本管理與控制 77 好的倉庫要做到 ? 平面規(guī)劃合理；靠近車間現(xiàn)場。 ? 立體儲存空間；通道照明光亮。 ? 防水防火預防；防壓防盜周詳。 ? 包裝標識規(guī)范；驗點程序正常。 ? 依序擺放整齊；卡物保持一樣。 ? 發(fā)領(lǐng)提前準備；缺料馬上補上。 ? 呆料及時處理；避免空間亂臟。 ? 盤點日日徹底； 5 S 活動經(jīng)常 。 工廠成本管理與控制 78 設(shè)備保養(yǎng)與優(yōu)化 精益就是低成本 工廠設(shè)備的日常 “ 三級保養(yǎng) ” 一級保養(yǎng)由操作人員負責 二級保養(yǎng)由班組長負責 三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負責 工廠成本管理與控制 79 ? 每日工作前檢查： 、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑； ； ； ； ，傳動部分有無異狀或異聲。 ? 工作中： ； ； ，有否異常聲音、振動、 松動等情況； ； ； ，以決定是否停機； ，應立即報告。 ? 工作后： 。 、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境 。 。 、儀器及其附件等應保持清潔并置于固定位置 。 ，并稍注機油防銹 一 級 保 養(yǎng) 由 操 作 人 員 負 責 工廠成本管理與控制 80 ? 督促一級保養(yǎng)人員并指導； ? 特殊部位的潤滑及定期換油； ? 突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整； ? 一級保養(yǎng)人員異常報告的處理； ? 機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告上級主管處理； ? 每日上午九時以前檢查一級保養(yǎng)人員的績效，并做記錄； ? 新設(shè)備的安裝與試用。 ? 設(shè)備的整修，性能校正與改善。 ? 做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。 ? 協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。 ? 委托外部、專家修理、保養(yǎng) ?? 二 級 保 養(yǎng) 由 班 組 長 負 責 三 級保 養(yǎng)由 設(shè)備 管理 部門 負責 工廠成本管理與控制 81 降低人工成本 優(yōu)化資源就是低成本 ? 省人化（減少人員） 1. 要讓作業(yè)者充分認識到除作業(yè)必需的時間外，還有閑余時間； 2. 減少人員時，從優(yōu)秀的人員中減少，讓優(yōu)秀的人員去擔任更重要的工作。 ? 少人化（需要以最少的人員來應對市場的變化） 1. 無論誰都能簡單作業(yè)的標準化； 2. 在機器設(shè)備上安裝，可以使其自由運動； 3. 集中在一個地方作業(yè)，管理多個工程； 4. 進行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無論哪個工程都能做好的人才； 5. 拋棄“這個工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法； 6. 9人每天 8小時工作不如 8人每天 9小時工作。 通過作業(yè)改 善來減少人數(shù)， 降低成本 配置生產(chǎn)量 的變動，調(diào) 整編制人員 工廠成本管理與控制 82 確保交期 高效率就是低成本 ? 從整個制程或一系列的操作做全盤考慮 ， 分析下列項目： ● 工程的分割 、 順序 、 配置合適否 ？ 作業(yè)是否多余或重復 ？ ● 搬運 、 停滯 、 儲存的次數(shù)是否太多 ,時間是否太長 ？ 進而改善工程序 、 方法 ,增加凈作業(yè)比例及有附加價值之作業(yè) ， 以提高工作效率 。 工廠成本管理與控制 83 致力于縮短從訂貨到交貨的時間 ? 加工時間（尋求價值時間，減少動作浪費） ? 檢驗時間（讓員工第一次做對） ? 搬運時間（從廠房、設(shè)備、工藝進行改造采用立體運輸系統(tǒng)） ? 停滯時間（人、機、料等造成時間進行 IE分析） 工廠成本管理與控制 84 質(zhì)量改進 高質(zhì)量就是低成本 “不接受、不制造、不流出 ” ?質(zhì)量改進要實現(xiàn)的結(jié)果就是第一次 就要員工做對。 ?質(zhì)量成本：預防成本、檢察成本、故障成本。 工廠成本管理與控制 85 ? 進料控制 ? 過程控制 ? 成品控制 工廠成本管理與控制 86 謝 謝！ 演講完畢，謝謝觀看！
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1