【正文】 缺點： ，必須統(tǒng)一下游客戶的貨品價格和標(biāo)簽形式， ，揀貨費用高。 超市配送中心分揀 .MPG 2023/2/7 128 標(biāo)簽揀選 標(biāo)簽揀選 主要應(yīng)用于整箱 揀貨及單品揀貨 品號： 00011125 品名： XXXXXXX 訂單號碼： 5401 客戶名稱： XXXX 客戶地址： XXXXX 配送路線： 訂單箱數(shù)： 2 箱號： 5／ 1 品號： 00011125 品名： XXXXXXX 訂單號碼： 5401 客戶名稱： XXXX 客戶地址：XXXXX 配送路線： 訂單箱數(shù)： 2 箱號： 5／ 1 貨位號碼： A0511 數(shù)量： 2 箱 品號： 00011125 品名 : XXXXXXX 揀選標(biāo)簽示例 2023/2/7 129 電子標(biāo)簽揀貨 電子標(biāo)簽輔助揀選是一種計算機(jī)輔助的無紙化的揀貨系統(tǒng)， 其原理是每個貨位安裝數(shù)字顯示器，利用計算機(jī)的控制將訂 單信息傳輸?shù)綌?shù)字顯示器內(nèi)，間或人員根據(jù)數(shù)字顯示器的數(shù) 字揀貨，揀完后按確認(rèn)按鈕完成揀貨工作。 ? 電子標(biāo)簽揀貨技術(shù) 1977年由美國開發(fā)研究而成； 在歐美稱為 PTL(Picktolight or Puttolight) System 在日本稱為 CAPS（ Computer Aided Picking System) 或者 DPS (Digital Picking System) ? 電子標(biāo)簽根據(jù)其功能可以分為 傳統(tǒng)電子標(biāo)簽：只能顯示揀選數(shù)量 智慧型電子標(biāo)簽：可顯示價格、標(biāo)簽編號、貨位編號、揀選數(shù)量、臺車車號與臺車格位等揀選信息 2023/2/7 130 電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)的工作原理是利用電子標(biāo)簽來實現(xiàn)： 、庫位指示 2023/2/7 131 系統(tǒng)構(gòu)成示意圖 2023/2/7 132 電子標(biāo)簽工作方式 ? 1） DPS（ Digital Picking System）方式 ——用于采用摘果法揀貨的情況下 特點： ▲庫內(nèi)的每一種商品都要配置電子標(biāo)簽。 ▲按客戶別揀貨。 ▲按電子標(biāo)簽指示完成揀貨后，該客戶訂單既完成?！笥脩粢褜崿F(xiàn)基本信息管理手段，庫位管理到最小貨位。 ▲可設(shè)置多個揀貨區(qū)，提高效率 2023/2/7 133 電子標(biāo)簽工作方式 ? 2） DAS（ Digital Assorting System）方式用于播種法揀貨情況下 特點： ▲ DAS按客戶別分貨： 1. 按商品別揀貨。 2. 按客戶別分貨。 ▲按商品別揀貨時，可不使用電子標(biāo)簽揀貨。▲按客戶別分貨時，為每個客戶配備電子標(biāo)簽貨位。 ▲可設(shè)置多個分貨區(qū)，提高效率 2023/2/7 134 RF輔助揀貨 ? 構(gòu)成： 掌上計算機(jī) 終端；條碼 掃描器 RF無 線電控制裝 置 2023/2/7 135 RF特點：成本低且作業(yè)彈性大 ? 按單揀選和批量揀選方式 ? 適用于貨品品項很多的場合，故常被應(yīng)用在多品種少量訂單的揀選 ? 揀貨生產(chǎn)力每小時約 300件左右，而揀貨錯誤率約為 %左右 2023/2/7 136 半自動揀貨 2023/2/7 137 自動分揀機(jī) 適用于醫(yī)藥批發(fā)和零售公司的物流中心 適用于煙草批發(fā)和零售公司的物流中心 2023/2/7 138 （三）揀選作業(yè)的信息傳遞方式 （ 1）訂單傳票 （ 2）揀貨單 （ 3）燈光顯示器 （ 4）無線通信 (RF) （ 5）自動揀貨系統(tǒng) （ 6）電腦輔助揀選車 2023/2/7 139 在設(shè)計揀貨單時，應(yīng)根據(jù)貨架編號、貨號、數(shù)量、品名安排順 序，以免揀貨時產(chǎn)生混淆。應(yīng)避免以下缺點： （ 1）一位多貨 即數(shù)種貨品放在同一儲位時，技貨架編號指示揀取的準(zhǔn)確性受 到影響。 （ 2）一號多貨 外包裝相同，但顏色、花樣不同的商品，當(dāng)使用相同的商品編 碼時，則無法利用貨號來揀取貨的。圖此，在建立貨品編號 時，應(yīng)預(yù)留貨品碼數(shù)，以區(qū)分顏色、花樣等。 （ 3）單據(jù)數(shù)字混淆揀錯 苦存貨單的上下行或相鄰列容易混淆，看錯數(shù)量而揀取錯誤， 則應(yīng)多考慮利用電腦輔助揀貨設(shè)備或是以編號明確區(qū)分，以降 低失誤。 2023/2/7 140 （四）揀選策略 (摘果法 ) 這種揀選模式是針對每一張訂單，揀選人員或揀選工具巡回于各個 存儲點將客戶所訂購的商品取出，完成貨物配備方式，是較傳統(tǒng)的 揀貨方式。 （ 1）優(yōu)點：①作業(yè)方法單純，②訂單處理前置時間短，針對緊急 需求可快速揀選；③導(dǎo)入容易且彈性大，對機(jī)械化、自動化沒有嚴(yán) 格要求；④作業(yè)人員責(zé)任明確，派工容易、公平；⑤揀貨后不必再 進(jìn)行分棟作業(yè)，適用于大量、少品種訂單的處理 （ 2）缺點：①揀貨區(qū)域大時，搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計困難；②商品品種多 時，揀貨行走路徑加長，揀貨效率降低 （ 3）按訂單揀貨適用的情況 :① 用戶不穩(wěn)定，波動較大②用戶之間 的共同僻求不是主要的，而差異很大③用戶需求的種類太多④用戶 配送時間要求不一⑤一般倉庫改造成配送中心可作為一種過渡性的 辦法 2023/2/7 141 揀選策略 一、分區(qū)策略 ? 分區(qū)就是將揀選作業(yè)場地作區(qū)域劃分 – 貨品特性分區(qū) – 揀選單位分區(qū) – 揀選方式分區(qū) – 工作分區(qū) 2023/2/7 142 二、 訂單分割策略 – 當(dāng)訂單上訂購的貨品項目較多，或是揀選系統(tǒng)要求及時快速處理時，為使其能在短時間內(nèi)完成揀選處理，可將訂單分成若干子訂單交由不同揀選區(qū)域同時進(jìn)行揀選作業(yè)。將訂單按揀選區(qū)域進(jìn)行分解的過程叫訂單分割 – 訂單分割一般是與揀選分區(qū)相對應(yīng)的，對于采用揀選分區(qū)的配送中心，其訂單處理過程的第一步就是要按區(qū)域進(jìn)行訂單的分割，各個揀選區(qū)根據(jù)分割后的子訂單進(jìn)行分揀作業(yè)，各揀選區(qū)子訂單揀選完成后，再進(jìn)行訂單的匯總 2023/2/7 143 三、訂單分批策略 – 為了提高揀選作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批，進(jìn)行分揀作業(yè)，其目的是縮短分揀時平均行走搬運(yùn)的距離和時間 – 訂單分批原則如下： ? 總合計量分批 ? 時窗分批 ? 固定訂單量分批 ? 智能型分批 2023/2/7 144 四、分類策略 – 分揀時分類 ? 適用于少量多樣的場合 – 分揀后集中分類 ? 有兩種分類方法，一是以人工作業(yè)為主，還有一種是利用分類輸送機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行集中分類 2023/2/7 145 把多張訂單集合成一批．按照商品類別將數(shù)量分別加總后再 進(jìn)行揀貨并按客戶的訂單作分類處理的揀選作業(yè)方法 （ 1）優(yōu)點： ①可以縮短揀貨時行走搬運(yùn)的距離，增加單位時間的揀貨量 ②適用于訂單數(shù)量龐大的系統(tǒng) （ 2）缺點： ①對訂單無法快速反應(yīng)，必須等訂單累積到一定數(shù)量時才做一次處理，因此容易出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。只有根據(jù)訂單到達(dá)的情況做等候時間分析，才決定適當(dāng)?shù)呐看笮。拍軐⑼r間減到最少 ②批量揀選后還要進(jìn)行再分配，容易出現(xiàn)錯誤 2023/2/7 146 （ 3）批量揀貨的訂單分批方法 ①計算機(jī)分批法 ②總量分批法 ③定量分批法 ④時窗分批法 （ 4）批量揀選適用的情況 ①連鎖企業(yè)內(nèi)部的配送中心 ②用戶的需求具有很強(qiáng)的共同性，貨物的種類相同，需求差異較小 ③用戶需求的種類有限，易于統(tǒng)計，且分揀時間不至于太長 ④用戶對配送時間沒有嚴(yán)格要求 ⑤適合對效率和作業(yè)成本有較高要求的配送中心 ⑥專業(yè)性強(qiáng)的配送中心，容易形成穩(wěn)定的用戶和需求，貨物種類有限，適合采用批量揀選工藝 2023/2/7 147 （ 1）復(fù)合揀貨：復(fù)合揀貨是按訂單揀貨及批量揀貨的組合 （ 2）分類式揀貨：一次處理多張訂單，并且在揀取各種商品的同時 ,各商品按照客戶訂單分開放置的方式 （ 3）分區(qū)、不分區(qū)揀貨：不論是按訂單揀貨還是按批量揀貨，為了提高作業(yè)效率都可以配合采用分區(qū)或不分區(qū)的作業(yè)策略 （ 4）接力揀貨：這種方法與分區(qū)揀貨類似，在確定揀貨員各自負(fù)責(zé)的商品品種或貨架的責(zé)任范圍后，各個揀貨員只揀選揀貨單中自己負(fù)責(zé)的部分，然后以接力方式交給下一位揀貨員 （ 5）訂單分割揀貨：當(dāng)一張訂單所訂購的商品品種較多．為了提高揀貨效率，縮短揀貨處理周期，將訂單分割為若干子訂單，交由不同的揀貨人員同時進(jìn)行揀選作業(yè) 2023/2/7 148 三、補(bǔ)貨作業(yè) （一）補(bǔ)貨方式 (即流力架 )組成的存貨、揀貨、補(bǔ)貨系統(tǒng)。 ，下層為揀貨區(qū)，商品由上層貨架向下層貨架撲貨的系統(tǒng) （二）補(bǔ)貨時機(jī) 2023/2/7 149 四、出貨作業(yè)管理 （一）出貨作業(yè)的基本流程 2023/2/7 150 （二）貨物分類 （ 1）人工檢查 （ 2）商品條碼檢查法 （ 3）聲音輸入檢查法 （ 4）重量計算檢變法 4．出貨前包裝 （ 1）貼標(biāo)簽作業(yè) （ 2）熱縮包裝 （ 3）禮品包裝 （ 4）小包裝分裝 2023/2/7 151 第五節(jié) 盤點作業(yè) 一、盤點的作用 （一）確保各項商品安全與完好 （二）挖掘作業(yè)潛力，提高倉庫利用率 （三）確保庫存記錄的真實性 （四）有利于了解配送中心有關(guān)商品儲存的各項制度的執(zhí)行情況 2023/2/7 152 配送中心盤點作業(yè) 一、 盤點的目的 – 一是控制存貨，以指導(dǎo)日常經(jīng)營業(yè)務(wù)；二是掌握損益，以便真實地把握經(jīng)營績效，并盡早采取相應(yīng)措施。 具體有 以下幾點： ? 確定實際庫存數(shù)量 ? 確認(rèn)企業(yè)的損益 ? 核實物品管理成效 2023/2/7 153 二、 盤點作業(yè)程序 – 準(zhǔn)備 – 確定盤點時間 – 盤點種類和方法 – 培訓(xùn)盤點人員 – 清理儲存場所 – 盤點工作 – 差異因素分析 – 盤點的盈虧處理 2023/2/7 154 二、盤點作業(yè)的步驟 （一）盤點準(zhǔn)備工作 1. 明確建立盤點的程序方法 2. 配合會計決算進(jìn)行盤點 3. 盤點、復(fù)盤和監(jiān)盤人員必須經(jīng)過訓(xùn)練 4. 盤點人員必須熟悉盤點單據(jù)的使用方法 5. 盤點單據(jù)必須事先印制完成 6. 庫存資料必須確實結(jié)清 （二）盤點周期的決定 A類主要貨品：每天或每周盤點一次。 B類貨品：每 23周盤點一次。 C類較不重要貨品：每月盤點一次即可 2023/2/7 155 盤點種類和方法 1 帳面盤點 2 現(xiàn)貨盤點法 (實地盤點 ) 將每一種貨品分別設(shè) 存貨 帳 ，然后將每一種貨品之入庫 與出庫情況詳加記載 。 適用于次要、量少的貨品 ? 不能夠代替實物盤點 在盤點周期的期末一起清點 所有的貨品數(shù)量不但需要全 部倉庫管理人員的參與，往 往需要從其他部門借調(diào)人員。 又分期末盤點和循環(huán)盤