磨削工藝-磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù)-ch3-資料下載頁
2025-01-20 00:49本頁面
【正文】 磨粒的最大切入深度 g ?si nBAAH???swVVaBA ??由圖中幾何關(guān)系可知 : ????si nsi n2cos2cos2dDtdDdD?????由于砂輪切入深度 t比砂輪和工件的直徑 D和 d小得多 , 因此 : θ =sin(α +β )=sinα +sinβ DddtDdDDtd????2244??所以 sinα +sinβ =α +β )11(24422dDtdDdtDdDDtd??????29 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 )11(2dDtVVwagS??磨粒的最大切入深度 的 指導(dǎo)意義 ： ⅰ 當(dāng) VW增大 ， VS減少時(shí) ， g將增大 。 單顆磨粒的切削力也增大 ，對(duì)于軟砂輪而言 ， 會(huì)引起磨粒脫落加快 ， 或?qū)τ谟采拜唩碚f ， 則會(huì)加快磨粒的鈍化速度 ， 從而使磨具的壽命減少 。 ⅱ 最大切屑厚度與連續(xù)切刃間隔 a成正比。粒度粗而硬度低的砂輪其 a值較大， g也就較大。 ⅲ 砂輪和工件的尺寸也影響著 g的大小，當(dāng)使用小直徑的砂輪磨削大直徑的工件時(shí) , g將變大 30 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 ⅳ 當(dāng)磨削參數(shù)相同時(shí) g將依內(nèi)圓，平面，外圓的順序變大磨削效率提高 ⅴ g與成正比，即與 比磨除率 (VW t)有相同的變化趨勢(shì)，但隨著t的增大， g和比磨除率 Z′都會(huì)增大，但增大速率不同， Z′快速增長(zhǎng)，而 g的增幅較小。這為在成型磨削中保持砂輪地表形態(tài)和保持較高的磨除率提供了指導(dǎo)方向。緩進(jìn)給磨削工藝就是在此基礎(chǔ)上開發(fā)出來的。 比磨除率 Z′ —— 砂輪的單位寬度在單位時(shí)間內(nèi)磨除的工件材料體積 31 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 三、切屑弧長(zhǎng) (砂輪接觸弧長(zhǎng) )l 一個(gè)切刃在一次切削中所產(chǎn)生的切屑，其未經(jīng)變形的長(zhǎng)度稱為 切屑弧長(zhǎng) （圖中 CB的長(zhǎng)度） 242 2DdDDtdDl ???? ? )11/(dDt ??內(nèi)圓磨削時(shí)的 d取負(fù)值 , 平面磨削時(shí) d為 ∞ , 即 )11/( dDtl i ?? Dtls ?在工件速度較大的情況下 )11/()1(dDtVVVlVllSWSW ?????32 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 四、磨屑的形狀 (1) 帶狀切屑 在正常磨削中和自銳性良好的情況下，砂輪表面磨粒銳利，由于磨粒具有負(fù)前角并且切削速度十分高，常常產(chǎn)生帶狀切屑。 (2) 擠裂切屑 砂輪表面工作磨粒處于銳利狀態(tài)下，磨削脆性工件材料時(shí)得到這種切屑特別顯著 (3) 單元切屑 這種切屑短而不規(guī)則并經(jīng)受了較大的塑性變形。多見于磨粒鈍化后或砂輪被堵塞的磨削狀態(tài)之中 33 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 (4) 積屑瘤 在磨削軟質(zhì)材料時(shí)砂輪被堵塞時(shí)所特有的現(xiàn)象，即切屑時(shí)而堆積在砂輪表面時(shí)而脫落形成了積屑瘤 (5) 熔融切屑 粉末狀切屑在高溫下熔融并在飛散過程中球化而成，這種切屑在磨削硬度較高材料中砂輪發(fā)生堵塞的磨削狀態(tài)下最為明顯 34 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 作業(yè)：畫圖推導(dǎo)磨削厚度和磨削長(zhǎng)度計(jì)算公式 Homework 35 磨削機(jī)理與磨削機(jī)和參數(shù) 河南工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院 演講完畢，謝謝觀看！
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