塑膠常見缺陷及塑膠噴漆檢驗項目-資料下載頁
2025-01-20 00:16本頁面
【正文】 際測試格數(shù)乘以 2 μ 等于測試的膜厚 值 。 八 ﹑ 變形 在塑膠噴漆之后放入輸送帶進(jìn)入 烤 爐 ﹐烤 爐爐溫不宜過高或偏低 . 速度與爐溫相互調(diào)整 ﹔ 1. 如爐溫過高 ﹐ 在烘 烤 過程中造成 產(chǎn) 品變形或色差 2. 如爐溫偏低 ﹐ 噴漆后之 產(chǎn) 品不能烘干 3. 線速過快爐溫不變 ﹐烤 漆后之 產(chǎn) 品不能烘干 . 4. 線速慢爐溫高 ﹐ 噴漆后之塑膠 產(chǎn) 品烘 烤 時導(dǎo)致變形 ﹑ 色差 . 正常溫度 45 60 ℃ 之間 ﹐ 線還 為 700S . 塑膠 產(chǎn) 品之大小與厚度來調(diào)整爐溫與速度 . 九 ﹑ YAMA噴漆流程 去除包裝放貨入拉 全 檢 去漬除 去漬除 噴 油 烘 烤 檢 查 包 裝 OK NG 報 廢 重工打磨 OK 分類包裝 NG 塑膠 QC工程圖 (1) 部門 適用范圍流程圖工序名稱管理項目 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格檢驗頻率樣本數(shù)檢驗工具相關(guān)記錄 責(zé)任者NG 處理方式作業(yè)依據(jù)1. 品名 , 料號 1. 所有物料須與換模,L/O 生產(chǎn)通知單內(nèi)相關(guān)內(nèi)容一致3. 數(shù)量 2. 原料 P/O ﹑ L/O 單號 須詳細(xì)準(zhǔn)確注明1. 按換模生產(chǎn)通知單要1. 加料量 求將原料加入指定料桶 1. 生產(chǎn)管2. 烘料溫度 2. 按各原料既定的物性標(biāo) 1. 加料員 1. 退回倉庫 制程序3. 架模參 準(zhǔn)段定烘料溫度﹑時間等 2. 模具管 2. 通知 IQC 2. 試模聯(lián)數(shù)管控 , 理員 再次確認(rèn) 絡(luò)單4. 冷卻水 要求安裝模具設(shè)定參數(shù) 3. 技朮員系統(tǒng) 1. 計時器2. 溫度計生產(chǎn)前準(zhǔn)備每一批LOT制程管制程序退回廠商加料員目視LOT每一批成型條件配錄卡通知單領(lǐng)料成型課 成型課生產(chǎn)作業(yè) 文件編號12 塑膠 QC工程圖 (1) 1. 料管溫度2. 成型周期 1. 客戶承3. 壓力 ( 背壓 ) 認(rèn)樣品4. 速度 2. 試模聯(lián)5. 其它 認(rèn)樣品1. 依成型檢驗作業(yè)指 1. 客戶承1. 外觀 , 結(jié)構(gòu) 導(dǎo)書及客戶樣品 1. 目視 認(rèn)樣品2. 重點尺寸 2. 參照工程圖面或成 2. 量測工具 及樣品3. 色差 型檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 3. 目視 承認(rèn)書4. 材料 3. 比對標(biāo)準(zhǔn)色板及參照 分光儀 2. 制程檢分光儀測定值 , 目視不 驗管制5. 單重 可有明顯色差 4. 目視 程序 5. 電子稱以設(shè)定之參數(shù)生產(chǎn)之產(chǎn)品OK 為準(zhǔn)溫度計成型條件配錄卡技朮員依實際情況設(shè)定成型之最合理參數(shù)開機(jī)開機(jī)或更換不同原料N=1成型首件檢驗記錄表IPQC組長重新調(diào)整成型條件至合理成型首件確認(rèn)345 塑膠 QC工程圖 (2) 部門 適用范圍流程圖管理項目 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格檢驗頻率樣本數(shù)檢驗工具相關(guān)記錄 責(zé)任者NG 處理方式作業(yè)依據(jù)1. 結(jié)構(gòu) 參照首件樣品 , 成型檢驗 1. 通知技 1. 成型檢驗2. 外觀 作業(yè)指導(dǎo)書 檢驗規(guī)范﹐ 朮員或領(lǐng) 作業(yè)指導(dǎo)書 品質(zhì)檢3. 顏色 產(chǎn)品不可有明顯的不良 班調(diào)機(jī)改善 驗規(guī)范現(xiàn)象 2. 報廢 2. 成型首件1. 產(chǎn)品 OK/NG,NG 品則1. 產(chǎn)品品質(zhì) 須與 OK 品嚴(yán)格區(qū)分2. 包裝材料 2. 包材不可破臟且須符合規(guī)格3. 包裝方式 3. 包裝方式須符合要求4. 數(shù)量 4. 數(shù)量不可短裝或多裝5. 外箱標(biāo)簽 5. 外箱標(biāo)簽符合要求成型課 成型課生產(chǎn)作業(yè) 文件編號工序名稱包裝量產(chǎn)100%成型生產(chǎn)日報表目視100%ALL自主檢驗ALL 目視 作業(yè)員通知發(fā)料員更換包材成型檢驗作業(yè)指導(dǎo)書成型生產(chǎn)日報表作業(yè)員21 塑膠 QC工程圖 (2) 1. 外觀結(jié)構(gòu) 1. 成型 1. 制程檢驗2. 重點尺寸 =5 課制程檢 管制程序3. 色差 =1 驗記錄表 IPQC 2. 成型首件4. 材料 =1 2. 產(chǎn)品規(guī)格 FQC 3. 成型檢驗作業(yè)5. 單重 =1 尺寸檢 指導(dǎo)書 品質(zhì)檢6. 包裝及 % 查表 驗規(guī)范外箱標(biāo)簽 1. 入庫單填寫內(nèi)容須與實物相符1. 入庫單 2. 所有入庫之產(chǎn)品每一 1. 入庫單 1. 制程管箱外箱標(biāo)簽上均須有 IPQC 2. 成型生產(chǎn) 制程序PASS章或合格標(biāo)簽 , 且每一 日報表 2. 倉儲管3. 數(shù)量 棧板上必須有一大的合 制程序格標(biāo)簽PASS 單參照不合格品管制程序2H同成型首件確認(rèn)退回成型并通知當(dāng)班 IPQC組長作再次確認(rèn)巡檢檢驗入庫 目視每一批整貨員15 項同首件確認(rèn)6. 包裝方式與成型檢驗作業(yè)指導(dǎo)書相符﹐外箱標(biāo)簽須正確34
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