【總結(jié)】2023/1/2512023/1/2522023/1/253現(xiàn)場5S標準化消除浪費改善競爭力提升動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模夾治具改善、品質(zhì)改善、管理改善等七大浪費等動作標準化、作業(yè)流程標準化、操作流程標準化、包裝運輸標
2025-01-06 17:37
【總結(jié)】七大浪費目錄1.精益生產(chǎn)的效率2.浪費的定義3.七大浪費4.動作研究精益生產(chǎn)的效率傳統(tǒng)的效率?簡單化?高速大量生產(chǎn)精益生產(chǎn)的效率:?消除浪費庫存/等待搬運擺放生產(chǎn)過剩是最大的浪費浪費?浪費是指那些導(dǎo)致成本增加的因素?雖然增加價值,但耗用資源過高?一種浪費通常能夠?qū)е铝?/span>
2025-01-18 01:06
【總結(jié)】精益生產(chǎn)1LeanProduction—七大浪費LEANTHINKING精益思想價值Stream價值流流動拉動不斷改善Work標準作業(yè)23Work-OutJIT準時化生產(chǎn)Jidoka自働化Heijunka平準化,3P,T
2025-03-12 22:55
【總結(jié)】消除生產(chǎn)中的“七大浪費”現(xiàn)場5S標準化消除浪費改善競爭力提升動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模夾治具改善、品質(zhì)改善、管理改善等七大浪費、三無工程等動作標準化、作業(yè)流程標準化、操作流程標準化、包裝運輸標準化等整理、整頓、
2025-01-06 11:55
2025-01-26 00:17
【總結(jié)】?精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介?七大浪費?5MQS?如何識別及改善浪費快!119超時加班額外費用客戶急單!!!!!訂單下達到工廠忙啊!!!!!理解萬歲!!!!!JustInTime大批量生產(chǎn)精益生產(chǎn)Craft手工生產(chǎn)Mass大規(guī)模生產(chǎn)Synchronous同步生
2025-08-14 14:18
【總結(jié)】社內(nèi)限SESS1第一章社內(nèi)限SESS2第一節(jié)社內(nèi)限SESS3?泰勒方式(1856~1915)他被稱為“作業(yè)測定(WorkMeasurement)”之父建議科學管理方法:運用時間研究、預(yù)定時間標準法或標準資料法等技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準,以此為
2025-03-04 11:14
【總結(jié)】工業(yè)工程概述是以人、物料、設(shè)備、能源、信息等生產(chǎn)要素構(gòu)成的集成系統(tǒng)為主要研究對象;是一門工程科學技術(shù),且是主要解決管理問題的工程技術(shù);綜合運用工程技術(shù)、管理科學和社會科學的理論與方法;降低成本,提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。學科性質(zhì)研究對象研究方法任務(wù)和目標功能對生產(chǎn)系統(tǒng)進行規(guī)劃、設(shè)計、評價和
2025-02-17 12:10
【總結(jié)】本資料來源七大浪費目錄1.精益生產(chǎn)的效率2.浪費的定義3.七大浪費4.動作研究精益生產(chǎn)的效率傳統(tǒng)的效率?簡單化?高速大量生產(chǎn)精益生產(chǎn)的效率:?消除浪費庫存/等待搬運擺放生產(chǎn)過剩是最大的浪費浪費?浪費是指那些導(dǎo)致成本增加的因素?雖然增加價值,但耗用資源過高?一種浪費
2025-01-21 04:08
【總結(jié)】精益生產(chǎn)的七大浪費一、浪費的概述二、七大浪費三、如何消除浪費精益生產(chǎn)之七大浪費一、浪費的概述生活中的浪費垃圾,放錯位置的資源!舌尖上的浪費!一、浪費的概述精益生產(chǎn)中的浪費不同于日常生活中的浪費賣不出去/等待發(fā)貨,這也是浪費?雙手空閑,這是浪費?一、浪費的概述浪費的定義:生產(chǎn)中不能創(chuàng)造附
2025-01-20 16:42
2025-01-18 15:28
2025-03-02 03:46
【總結(jié)】七大浪費2課程目標?了解七大浪費?七大浪費的定義?浪費產(chǎn)生的原因3精益生產(chǎn)的概念?精益生產(chǎn)的核心理念?徹底的消除浪費?JIT(Just-In-Time只在需要的時候、按照需要的數(shù)量、生產(chǎn)需要的產(chǎn)品)4生產(chǎn)過程增值非增值必要非增值非必要非增值(浪費)
2025-03-12 22:17
【總結(jié)】如何消除“七大浪費”精益生產(chǎn)之講師:梁光倫1競爭力提升動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模具夾具改善、品質(zhì)改善、管理改善等七大浪費、三無工程等動作標準化、作業(yè)流程標準化、操作流程標準化、包裝運輸標準化等整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等合
2025-01-18 15:44
2025-01-21 04:05