產(chǎn)銷流程與作業(yè)管制(ppt26)(1)-資料下載頁
2025-01-18 00:47本頁面
【正文】 DP≧ 偏差指數(shù)適當(dāng) 偏差指數(shù)不適當(dāng) 以管制圖管理製程 改進製程、變更規(guī)格、消除異常要因 ※ 偏差指數(shù)的目的，在使產(chǎn)品中心與規(guī)格中心不致相距太大，以避不符 合產(chǎn)品之出現(xiàn)。 第四節(jié)、設(shè)備管理作業(yè)之管制 一、生產(chǎn)設(shè)備之維護與保養(yǎng)管理 機械技術(shù)人員、電機技術(shù)人員一般作業(yè)人員、各級主管人員 「自主檢查保養(yǎng)表」：定期保養(yǎng)與每日保養(yǎng) 將異常狀況記錄於「設(shè)備履歷表」 ：含原廠說明書、型錄、營繕工程設(shè)計圖等 (如表 811所示 ) 二、量測設(shè)備之維護與保養(yǎng)管理 第五節(jié)、出貨管理作業(yè)之管制 1 一、成品檢驗 成品入庫前檢驗也稱之最終檢驗，其檢驗方法大致分為： ( 1 )全數(shù)檢驗：全數(shù)檢驗即稱 100%檢驗，其實施時機大致上乃 在於品管部門主管與製造部門主管認為有全數(shù)檢 驗之必要時或新產(chǎn)品第一次量產(chǎn)時或某一產(chǎn)品之 生產(chǎn)間隔超過某一規(guī)定之期限後之首度生產(chǎn)時實 施全數(shù)檢驗。 ( 2 )抽樣檢驗：即由抽樣計劃決定抽樣個數(shù)” n”，再由其檢驗結(jié) 果推定全批之判定合格與否。 ( 3 )功能性之品質(zhì)保證檢驗： 其包括包裝檢驗、落下試驗、特性檢查、環(huán)境試 驗、壽命試驗 …… 等。 第五節(jié)、出貨管理作業(yè)之管制 2 成品出貨前檢驗 ：成品出貨前之檢驗?zāi)艘罁?jù)出貨通知單及資 材人員備妥之成品，根據(jù)抽樣檢驗之方法 執(zhí)行出貨前檢驗，其檢驗重點大致上在品 名、規(guī)格、外觀、包裝方面之檢驗，若有 必要時得施予功能性之品質(zhì)保證檢驗。 第五節(jié)、出貨管理作業(yè)之管制 3 二、成品抽樣檢驗頻率之調(diào)整 (如圖 82所示 ) 圖 82抽樣檢驗頻率之調(diào)整 減量檢驗 正常檢驗 加嚴檢驗 檢驗中有 1批不符合 5批中有 2批不符合 10批中有 0批不符合 5批中有 0批不符合 (1)異常情形 (2)製程之處理 (3)成品檢驗作業(yè) 第六節(jié)、 (銷售 )安裝作業(yè)之管制 1 一、安裝作業(yè)之管制 (如表 815所示 ) 二、主要管制作業(yè) (規(guī)劃 ) (1)安裝規(guī)定： (2)規(guī)範(fàn)與標(biāo)準： (3)設(shè)備材材與工具： (4)安裝與試俥： (5)組織： 第六節(jié)、 (銷售 )安裝作業(yè)之管制 2 、管制與分發(fā) 、現(xiàn)場設(shè)備之管制 ： (1)進場檢驗： (2)業(yè)主供應(yīng)材料之檢驗： (3)安裝時之製程檢驗： (4)完成檢驗： (5)檢驗與試俥： 、記錄與維護保養(yǎng) 演講完畢，謝謝觀看！
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