【正文】 提供的新信息，以適當(dāng)?shù)念l度采取行動(dòng)。 ? 采購(gòu)員不立即采取行動(dòng)，但必需密切關(guān)注這些新信息。即人為地抑制過(guò)度系統(tǒng)敏感性。 135 庫(kù)存計(jì)劃法 MRP計(jì)劃法 MinMax 最小 最大 Reorder Point 重訂貨點(diǎn)法 MPS 計(jì)劃法 MRP 計(jì)劃法 可否手工 控制 ? 需求 類別 何時(shí) 定購(gòu) ? 定購(gòu) 多少 ? 例子 否 否 是 否 無(wú) (庫(kù)存觸發(fā) ) 無(wú) (庫(kù)存觸發(fā) ) 通常為 獨(dú)立需求 通常為 相關(guān)需求 (現(xiàn)有量 + 定單量 最小數(shù)量 重訂貨點(diǎn) (現(xiàn)有量 + 定單數(shù)量 需求日期 提前期 需求日期 提前期 最大數(shù)量 (現(xiàn)有量 + 定單數(shù)量 ) 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 需求數(shù)量 需求數(shù)量 螺釘 保潔用品 螺釘 保潔用品 開(kāi)關(guān)柜 計(jì)算機(jī) 電器開(kāi)關(guān) CPU 計(jì)劃方法的比較 136 ? 展開(kāi) ...The Exploder – 逐層分解 BOM ? 快照 ...The Snapshot – 獲取所有的 供應(yīng) /需求 信息的快照 ? 計(jì)劃 ...The Planner – 產(chǎn)生所有物料的需求計(jì)劃 MRP計(jì)劃分解的三個(gè)主要步驟 137 幾個(gè)概念 MRP計(jì)劃建議 : ? 產(chǎn)生新定單 ? 提前現(xiàn)有定單 ? 推遲現(xiàn)有定單 ? 取消現(xiàn)有定單 138 幾個(gè)概念 重點(diǎn)查看計(jì)劃例外信息 : ? 提前 ...Reschedule In ? 推遲 ...Reschedule Out ? 取消 ...Cancel ? 緊急排產(chǎn) ...Compression Days ? 過(guò)期定單 ...Past Due 139 執(zhí)行 MRP建議指令 計(jì)劃員工作臺(tái) – 下達(dá)計(jì)劃定單 – 維護(hù)計(jì)劃定單 – 定義車間任務(wù) – 重計(jì)劃車間任務(wù) – 取消車間任務(wù) – 產(chǎn)生采購(gòu)申請(qǐng) 140 MRPII 物料管理 141 1. 物料管理的含義和目標(biāo) 物料管理概述 142 物料管理 1. 物料管理的含義和目標(biāo) 143 物料管理的含義 MRPII中所稱 “物料管理” 是一個(gè)廣義的物料管理的總稱。 其含義除了包括通常所稱的庫(kù)存管理和物料信息管理以外， 更強(qiáng)調(diào)了對(duì) 企業(yè)物流 的管理。 MRPII 物料管理 MRPII 物流管理 物料信息 維護(hù)管理 庫(kù)存管理 144 企業(yè)物料的二重含義 從企業(yè)供需鏈來(lái)看：物料必然是由于某種需要而存在的。且需求量可能會(huì)受其他物料的影響。 物料的二重含義： 庫(kù)存物料不僅僅是一種資產(chǎn)（以備生產(chǎn)的庫(kù)存物資），同時(shí)也可能是一種負(fù)擔(dān)（超儲(chǔ)物料）。 145 企業(yè)如何看待物料 從生產(chǎn)的角度看：庫(kù)存物料是滿足客戶需求而儲(chǔ)備，為對(duì)抗銷售和生產(chǎn)不確定性而存在的。希望庫(kù)存越多越好。 從財(cái)務(wù)的角度看：庫(kù)存物料是企業(yè)的一項(xiàng)庫(kù)存資產(chǎn)，是對(duì)資金的占用，特別是對(duì)于物料呆滯。希望庫(kù)存越少越好。 引發(fā)了企業(yè)應(yīng)該維持多少物料 存量 合適的矛盾 146 企業(yè)如何看待物流 物料管理另一方面是要保證企業(yè)物料流動(dòng)的暢通 物料由于存在獨(dú)立需求及相互的依賴和制約（相關(guān)需求），此外還有時(shí)間的要求。 在不需要某物料的時(shí)刻，要避免或減少過(guò)早保留庫(kù)存；而在真正需要的時(shí)刻，又必須有足夠的庫(kù)存來(lái)滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要。 引發(fā)了企業(yè)應(yīng)該在 何時(shí) 保存物料的矛盾 147 物料管理的目標(biāo) 物料管理的目標(biāo)： 在降低成本，減少庫(kù)存資金占用的同時(shí)，保證物料按計(jì)劃流動(dòng)。保證生產(chǎn)過(guò)程中的物料需求，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運(yùn)行。 要達(dá)到最大限度地降低庫(kù)存和利用最小的庫(kù)存達(dá)到最大的客戶滿意度兩方面要求。 148 ? 物料管理 149 ? 企業(yè)簡(jiǎn)單地保持過(guò)量的庫(kù)存，雖然有利于物流的暢通，但卻實(shí)際上掩蓋了生產(chǎn)中發(fā)生的許多問(wèn)題。（如計(jì)劃不準(zhǔn)，計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)，設(shè)備負(fù)荷不均等問(wèn)題） ? 導(dǎo)致的結(jié)果：庫(kù)存成本過(guò)大，占用了大量資金。部門職責(zé)分工不明。 ? 由于過(guò)量庫(kù)存掩蓋了許多問(wèn)題，企業(yè)管理混亂難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 庫(kù)存量控制為什么如此重要 150 控制庫(kù)存需要考慮的兩方面 安全庫(kù)存；預(yù)期儲(chǔ)備；批量庫(kù)存 ... 采購(gòu)成本；訂貨費(fèi)用；保管費(fèi)用；短缺損失 … 151 ? MRPII的核心：按時(shí)段的 MRP（物料需求計(jì)劃），實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存控制功能的專業(yè)化。 ? 解決了究竟應(yīng)該保持多少庫(kù)存合適和何時(shí)保存物料兩大難題。 MRPII存貨控制的工具 152 MRPII存貨控制 兩種提高客戶服務(wù)的方法：（是為對(duì)抗需求不確定性而使用的方法）， ? ：適用于供需數(shù)量不確定性較大的物料 ? ：適用于對(duì)時(shí)間不確定性較大的物料（如國(guó)外進(jìn)口物料等） 153 ? 物料管理 154 訂貨批量的幾種常用方法 MRP訂貨法 最大最小訂貨法 經(jīng)濟(jì)訂貨批量法（ EOQ） … ... 155 ? 不管是以何種方法確定的訂貨批量，在企業(yè)實(shí)際執(zhí)行中，可能會(huì)由于某些因素必須進(jìn)行調(diào)整。 ? 主要可能的因素： ? A訂貨的上限和下限 ? B報(bào)廢率：即損耗系數(shù)，需要加成一定數(shù)量 ? C批量倍數(shù)：要向上調(diào)整 ? 事前定義這些參數(shù)以便計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整 訂貨批量的調(diào)整 156 ? 批量倍數(shù)在 MRPII中應(yīng)用的一個(gè)實(shí)例： ? 一根標(biāo)準(zhǔn)鋼棒長(zhǎng) 10M，剛好可以切割成 5根長(zhǎng) 2M的鋼棒并直接用于生產(chǎn)。 ? 現(xiàn)某任務(wù)需要用到 16根 2M的鋼棒，即共需要 32M（訂貨批量）的鋼棒。但具體采購(gòu)應(yīng)采購(gòu) 4根 10M長(zhǎng)的鋼棒，即批量由 32應(yīng)調(diào)整成為 40 訂貨批量的調(diào)整（續(xù)） 157 訂貨批量的調(diào)整（續(xù)） 需要特別關(guān)注的問(wèn)題： 由于存在物料相互影響的關(guān)系，所以在確定上述批量調(diào)整因素時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮。對(duì)于處于 BOM較高層次的物料的特別慎重。 原因在于：如果較高層次物料未進(jìn)行嚴(yán)格控制，那么通過(guò) MRP的向下分解，會(huì)導(dǎo)致 連鎖反應(yīng) ，使庫(kù)存失控。 158 ? 物料管理 159 物料信息的重要性 庫(kù)存數(shù)據(jù)（庫(kù)存余額 /在手量）是運(yùn)行 MRP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。如果庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，那么該物料的MRP計(jì)劃也是不準(zhǔn)確的，進(jìn)而生成的訂單也就失去了意義。 物料數(shù)據(jù)被廣泛應(yīng)用于 MRPII其他模塊，所以庫(kù)存物料準(zhǔn)確度必需達(dá)到 95%。 160 MRPII中物料信息的基本內(nèi)容 必需仔細(xì)定義下列基本物料屬性 ? 主屬性 ? 庫(kù)存屬性 ? BOM屬性 ? 成本屬性 ? 采購(gòu) /收貨屬性 ? 計(jì)劃屬性 ? 在制品屬性 … ... 161 庫(kù)存準(zhǔn)確度的含義 庫(kù)存準(zhǔn)確度達(dá)到 95%是指： MRPII系統(tǒng)中所存的庫(kù)存余額和實(shí)際庫(kù)存在 計(jì)數(shù)容限 內(nèi)相匹配。 對(duì)于大多數(shù)通常物品，計(jì)數(shù)容限即是指數(shù)量 對(duì)于如螺栓或液體等物料，計(jì)數(shù)容限是指測(cè)量計(jì)數(shù)，而非清點(diǎn)計(jì)數(shù)。如通過(guò)稱重計(jì)數(shù)、量體計(jì)數(shù)等轉(zhuǎn)換方法來(lái)實(shí)現(xiàn) 95%的庫(kù)存準(zhǔn)確度。 162 如何達(dá)到必要的庫(kù)存準(zhǔn)確度 MRPII事務(wù)處理系統(tǒng) 163 ? 嚴(yán)格的工作規(guī)程和工作態(tài)度 ? 配合 ISO9000，制訂 MRPII庫(kù)存管理嚴(yán)格的工作規(guī)程。 ? 庫(kù)存管理員良好的工作態(tài)度：庫(kù)存準(zhǔn)確是MRP正常工作的關(guān)鍵，更是整個(gè) MRPII的關(guān)鍵，工作好壞對(duì)其他部門都有重大影響。 如何達(dá)到必要的庫(kù)存準(zhǔn)確度 164 如何達(dá)到必要的庫(kù)存準(zhǔn)確度 詳細(xì)的事務(wù)處理系統(tǒng)： 對(duì)于各種出入庫(kù)事務(wù)處理，規(guī)定不同分類以區(qū)別。 如采購(gòu)入庫(kù)，雜項(xiàng)入庫(kù)，銷售發(fā)貨出庫(kù)，雜項(xiàng)出庫(kù)，庫(kù)存移動(dòng)，在制品發(fā)料出庫(kù)，在制品完工入庫(kù) … … 以庫(kù)存余額和庫(kù)存發(fā)生額（事務(wù)處理）檢驗(yàn)庫(kù)存準(zhǔn)確度。 165 如何達(dá)到必要的庫(kù)存準(zhǔn)確度 周期盤點(diǎn)和物理盤點(diǎn)： A物理盤點(diǎn)（定期盤點(diǎn)） B周期盤點(diǎn)（永續(xù)盤存） 166 類別 數(shù)量 年盤點(diǎn)周期 頻率 加權(quán)值 C 4000 半年一次 2 8000 B 1500 每季一次 4 6000 A 250 每月一次 12 3000 合計(jì)： 17000 年工作日： 250 日盤點(diǎn)數(shù)： 68 庫(kù)存 ABC分類與周期盤點(diǎn) 167 周期盤點(diǎn)與物理盤點(diǎn)流程 定義分 類標(biāo)準(zhǔn) 確定范圍 部品分組 設(shè)置盤 點(diǎn)頻率 凍結(jié)庫(kù)存 計(jì)劃物 理盤點(diǎn) 誤差容限 物料盤點(diǎn) 庫(kù)存核對(duì) （容限內(nèi)） 相應(yīng)處理 168 周期盤點(diǎn)與物理盤點(diǎn) 周期盤點(diǎn)的作用：隨機(jī)抽查物料以檢驗(yàn)準(zhǔn)確度；隨機(jī)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存事務(wù)的錯(cuò)誤；可校正不準(zhǔn)確記錄 如果周期盤點(diǎn)做得很好，可以不做定期對(duì)全部物料的物理盤點(diǎn)。 比較可行的做法是將周期盤點(diǎn)做為一項(xiàng)物料控制制度，同時(shí)針對(duì)不同類別物料采取其他輔助方法。在必要時(shí)（如年終）做一次全部物料的物理盤點(diǎn) 169 車間管理與作業(yè)控制 170 車間作業(yè)控制的含義 ? 控制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不偏離 MPS/MRP，保證主生產(chǎn)計(jì)劃的正確執(zhí)行 ? 對(duì)車間作業(yè)中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)處理，及時(shí)反饋到主生產(chǎn)計(jì)劃中去 ? 車間作業(yè)的執(zhí)行結(jié)果可以在主生產(chǎn)計(jì)劃層得到很好的監(jiān)控 171 如何實(shí)施車間作業(yè)控制 ? 在下達(dá)加工單時(shí)要先復(fù)查物料的短缺情況，以及系統(tǒng)的能力平衡情況，通過(guò)查詢一系列的報(bào)表實(shí)現(xiàn) ? 控制加工成本，加強(qiáng)車間報(bào)廢的處理流程，以及追加發(fā)料的控制 172 車間管理控制的一些概念 ? 加工單：是一種面向加工件說(shuō)明物料需求計(jì)劃以及資源需求的文件。 ? 派工單：是面向工作中心說(shuō)明加工優(yōu)先級(jí)的文件，說(shuō)明工作中心在一周或一個(gè)時(shí)期內(nèi)要完成的生產(chǎn)任務(wù) 173 車間工序優(yōu)先級(jí)的確定 ? 派工單上加工的優(yōu)先級(jí)一般是按照工序開(kāi)始日期的順序排列的，多數(shù)情況下二者的優(yōu)先級(jí)順序是一樣的 ? 確定加工優(yōu)先級(jí)一般要考慮： – 訂單的完成日期 – 訂單剩余完成日期 – 剩余工序數(shù) 174 車間工序優(yōu)先級(jí)的確定 ? 急迫系數(shù)分析法： – CR=完工日期 當(dāng)前日期 / 剩余提前期 ? CR=負(fù)值 ? CR=1 ? CR1 ? CR1 ? 最小單個(gè)工序平均時(shí)差 – LSPO=完工日期 當(dāng)前日期 剩余加工時(shí)間 / 剩余工序數(shù) 175 車間不合格品管理 176 不合格品管理概覽 ? 管理倉(cāng)庫(kù)中的不合格品 ? 管理車間中的不合格材料 ? 管理車間中不合格的產(chǎn)成品 177 管理車間中不合格的材料 – 進(jìn)行材料需求計(jì)劃 ——BOM – 設(shè)定材料報(bào)廢系數(shù) ——BOM – 事物處理選項(xiàng) ? 適當(dāng)多發(fā)料 ? 退料到倉(cāng)庫(kù) 178 管理不合格的車間產(chǎn)成品 ? 設(shè)置步驟 – 強(qiáng)制廢品標(biāo)志 – 增加工序標(biāo)志 ? 材料需求計(jì)劃 – 設(shè)置材料需求收縮率 179 事物處理選項(xiàng) – 移動(dòng)到 不合格 工序 – 將處在不合格工序的報(bào)廢 – 增加返工工序 ? 計(jì)數(shù)點(diǎn) =間接計(jì)費(fèi) ? 自動(dòng)計(jì)費(fèi) =手工 ? 然后直接進(jìn)行返工 – 手工增加額外的材料需求 – 定義非標(biāo)準(zhǔn)車間任務(wù)進(jìn)行返工 180 MRPII采購(gòu)管理 181 MRPII采購(gòu)管理 ? 采購(gòu)管理概述 ? 采購(gòu)管理內(nèi)容 ? 采購(gòu)計(jì)劃法 182 MRPII采購(gòu)管理概述 MRP計(jì)劃 的結(jié)果 計(jì)劃的生產(chǎn)訂單 計(jì)劃的采購(gòu)訂單 生產(chǎn) 采購(gòu) 183 MRPII采購(gòu)管理 ? 采購(gòu)管理概述 ? 采購(gòu)管理內(nèi)容 ? 采購(gòu)計(jì)劃法 184 MRPII采購(gòu)管理的主要內(nèi)容 供應(yīng)商管理和控制 Suppliers 采購(gòu)申請(qǐng) Requisitions 采購(gòu)訂單 Purchase Orders 批準(zhǔn)及控制 Approval and Control 接收管理 Receipt management 185 MRPII采購(gòu)管理 ? 采購(gòu)管理概述 ? 采購(gòu)管理內(nèi)容 ? 采購(gòu)計(jì)劃法