隧道施工技術(shù)交底-資料下載頁(yè)
2025-01-15 19:34本頁(yè)面
【正文】 ～ 6cm左右，先從拱（墻）腳處向上噴射，以防止上部噴射混凝土虛掩拱（墻）腳，造成拱（墻）腳噴射不密實(shí)，強(qiáng)度不夠而失穩(wěn)；鋼架外緣保護(hù)層厚度應(yīng)大于當(dāng)于㎝，鋼架內(nèi)緣保護(hù)層厚度應(yīng)大于當(dāng)于 ㎝。 第四節(jié) 中空注漿錨桿、砂漿錨桿的施工 ? 砂漿錨桿 ? 普通砂漿錨桿采用螺紋鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，長(zhǎng)度根據(jù)圍巖狀況及設(shè)計(jì)確定，間距不大于桿長(zhǎng)的二分之一，系統(tǒng)錨桿呈梅花形布置。砂漿拌合均勻，隨拌隨用，灌漿時(shí)導(dǎo)管伸入孔底，邊灌漿邊抽撥導(dǎo)管，要求錨孔內(nèi)砂漿飽滿，灌漿工作連繼不中斷，保證錨桿、砂漿、圍巖間的粘結(jié)力。布孔、鉆孔、沖孔復(fù)查頂插錨桿組裝錨桿墊板施工螺母擰緊注漿。 ? φ25中空注漿錨桿，鉆孔手持鑿巖機(jī)鉆孔，使鉆孔盡量與巖面垂直，用高壓風(fēng)吹凈鉆孔，將錨頭與錨桿端頭組合，戴上墊片與螺母；把組裝好的錨桿打入鉆孔，錨桿要盡量打在鉆孔的中央位置，將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊，錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。 ? 注漿壓力取 ～ ，孔口溢出漿液時(shí)，停止注漿，砂漿隨拌隨用。 ? 鋼筋網(wǎng)片加工 ? 鋼筋網(wǎng)片采用 Ⅰ 級(jí) φ8鋼筋焊制，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長(zhǎng)度綜合考慮確定。 ? 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕。 ? 掛網(wǎng) ? 按圖紙標(biāo)定的位置掛設(shè)加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設(shè)，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為1～ 2個(gè)網(wǎng)格。 ? 3．鋼筋網(wǎng)施工控制要點(diǎn) ? ⑴鋼筋網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? ⑵鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行： ? ①鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土 4cm以后鋪掛，且保護(hù)層厚度不得小于 2cm。 ? ②砂層地段應(yīng)先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。 ? ③鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大于 3cm，與錨桿（錨桿安裝 3d后）或其它固定裝置連接牢固。 ? ④開(kāi)始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不得小于 4cm。 ? ⑤噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射混凝土。 第五節(jié) 鋼筋網(wǎng)片施工 第六節(jié) 噴射混凝土施工 ? 濕噴混凝土 ? 采用濕噴法施工，分初噴、復(fù)噴和終噴（保護(hù)層）三階段進(jìn)行，噴射機(jī)選用濕噴機(jī)，每個(gè)洞口 2個(gè)濕噴機(jī)。 ? 砂選用顆粒堅(jiān)硬、干凈的中、粗砂；碎石選用堅(jiān)硬耐久、最大粒徑不大于；水泥用 ≥；摻加料為硅粉。 ? 速凝劑、減水劑、粘稠劑等外加劑均選擇質(zhì)優(yōu)、性能優(yōu)良的產(chǎn)品。速凝劑在使用前，做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，控制初凝時(shí)間小于 5min，終凝時(shí)間小于 10min。 ? 施工配合比按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整確定。 ? 噴射前對(duì)巖面進(jìn)行修整，清除松動(dòng)巖塊，對(duì)個(gè)別欠挖突出部分進(jìn)行鑿除，對(duì)個(gè)別超挖部分用混凝土補(bǔ)平；用高壓水將巖面沖洗干凈，對(duì)遇水易潮解的巖層，則用高壓風(fēng)清掃巖面；檢查噴射機(jī)工作是否正常；要進(jìn)行噴射試驗(yàn)，一切正常后進(jìn)行混凝土噴射工作。 ? 按施工配合比要求，將混凝土用料在攪拌機(jī)中進(jìn)行拌合，送入噴射機(jī)中。噴射分段、分片、分層，由下向上，從無(wú)水、少水向有水、多水地段集中，多水處安放導(dǎo)管將水排出。施噴時(shí)，噴頭與受噴面基本垂直，距離保持 ～。鋼架與巖面的間隙用噴射混凝土充填密實(shí)，噴射順序先下后上，對(duì)稱進(jìn)行，先噴鋼架與圍巖之間空隙，后噴鋼架之間，鋼架應(yīng)被噴射混凝土所覆蓋，保護(hù)層不得小于 4cm。如有大凹坑，先找平。為減少回彈量，降低粉塵，提高一次噴層厚度，一次噴射厚度控制在 6cm以下，每段長(zhǎng)度不超過(guò) 6m，噴射回彈物不得重新用作噴射混凝土材料。新噴射的混凝土按規(guī)定灑水養(yǎng)生。 ? 第一次噴混凝土厚度為 4cm，噴后要平整圓順。第二次噴射時(shí)，先將鋼架與巖面間的空隙噴射密實(shí)，然后噴射鋼架腹部至設(shè)計(jì)厚度，且鋼架保護(hù)層厚度大于 4cm。 ? 在噴射的混凝土中要添加防水劑，摻加適量硅粉或粉煤灰，摻量約為水泥用量的 15%，以增加混凝土的粘結(jié)性而減少回彈。 演講完畢，謝謝觀看！
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