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第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計21-26-資料下載頁

2025-01-15 17:34本頁面
  

【正文】 大一些 。 ( 2) 材料厚度 材料越厚 , 搭邊值也越大 。 ( 3) 沖裁件的形狀與尺寸 零件外形越復雜 , 圓角半徑越小 ,搭邊值取大些 。 ( 4) 送料及擋料方式 用手工送料 , 有側(cè)壓裝置的搭邊值可以小一些;用側(cè)刃定距比用擋料銷定距的搭邊小一些 。 ( 5) 卸料方式 彈性卸料比剛性卸料的搭邊小一些。 MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 2.搭邊值的確定 三、搭邊 表 搭邊值的經(jīng)驗數(shù) 表之一 , 供設(shè)計 時參考 。 MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 一張完整的排樣圖應(yīng)標注條料寬度尺寸 五、排樣圖 0??B 、條料長度 L、板料厚度 t 、端距 l、步距 S、工件間搭邊和側(cè)搭邊 a。并習慣以剖面線表示沖壓位置。 MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 沖裁力和壓力中心的計算 沖裁力 :沖裁過程中凸模對板料施加的壓力。 一、沖裁力的計算 用普通平刃口模具沖裁時,沖裁力 F一般按下式計算: bKLt ??注: F—— 沖裁力; L—— 沖裁周邊長度; t—— 材料厚度; b? —— 材料抗剪強度; K—— 系數(shù)。一般取 K= MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 卸料力 : 二、卸料力、推件力及頂件力的計算 推件力 : 頂件力 : 從凸模上卸下箍著的料所需要的力。 將梗塞在凹模內(nèi)的料順沖裁方向推出所需要的力。 逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需要的力。 MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 卸料力 二、卸料力、推件力及頂件力的計算 推件力 頂件力 FKF XX ? FnK TT FKF DD ? —— 卸料力 、 推件力 、 頂件力系數(shù) , 見表 ; n—— 同時卡在凹模內(nèi)的沖裁件 (或廢料 )數(shù) 。 DTX KK 、thn?式中 h—— 凹模洞口的直刃壁高度; t—— 板料厚度 。 式中 MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 壓力機的公稱壓力必須大于或等于各種沖壓工藝力的總和 Fz 三、壓力機公稱壓力的確定 采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時: TXZ FFFF ???采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖裁模時: DXZ FFFF ???采用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時: TZ FFF ??MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 1.階梯凸模沖裁 四、降低沖裁力的方法 2.斜刃沖裁 3.加熱沖裁(紅沖) MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 模具的壓力中心 : 五、沖模壓力中心的確定 為了保證壓力機和模具的正常工作,應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機滑塊的中心線相 重合 。 沖壓力合力的作用點。 MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 五、沖模壓力中心的確定(續(xù)) 1. 簡單幾何圖形壓力中心的位置 1) 對稱沖件的壓力中心 , 位于沖件輪廓圖形的幾何中心上 。 2) 沖裁直線段時 , 其壓力中心位于直線段的中心 。 3) 沖裁圓弧線段時 , 其壓力中心的位置 , 按下式計算: bRsRy //sin180 ?? ???MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 五、沖模壓力中心的確定(續(xù)) 2. 確定多凸模模具的壓力中心 確定多凸模模具的壓力中心 , 是將各凸模的壓力中心確定后 , 再計算模具的壓力中心 。 MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計 五、沖模壓力中心的確定(續(xù)) 復雜形狀零件模具壓力中心的計算原理與多凸模沖裁壓力中心的計算原理相同 。 3. 復雜形狀零件模具壓力中心的確定 除上述的 解析法 外 , 還可以用 作圖法 和 懸掛法 。 MDM 第二章 沖裁工藝與模具設(shè)計
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