生產(chǎn)線平衡概述(ppt75頁)-資料下載頁
2025-01-14 14:07本頁面
【正文】 能單位配合執(zhí)行。58分析分析 改善改善 分析技巧分析技巧 By工站量測工時并記錄 (注意消極怠工 ). . . C/TUPH IE給定標準比對判定目前水平 . .59 .V = L/CTa:L設(shè)定為工站間距（一般為 80公分）b:在輸送帶上畫上「節(jié)距線」分析 :線速過快 /過慢的分析對策 :按實際的 CT/Takt time /目標時間調(diào)整線速分析分析 改善改善 改善技巧改善技巧60分析分析 改善改善 改善技巧改善技巧? 分析 ：產(chǎn)品堆積工站為瓶頸工站；? 對策 ： 假瓶頸由 當機 ﹑ 缺料 ﹑ 新人上線 等原因?qū)е庐a(chǎn)品堆積的工站， 屬假瓶頸 ，需加強現(xiàn)場管理；? 真瓶頸 ：需通過專用消除瓶頸方法進行改善。61分析 改善 改善技巧，各站作業(yè)動作是否純熟？? 分析 ：新人上線導(dǎo)致假瓶頸 ,同時導(dǎo)致線平衡的損失；? 臨時對策 ：根據(jù)工作難易度選擇熟練工人與新人上崗；? 長期對策 ：執(zhí)行上崗認證的制度。？? 分析 ：如果來料不良，影響產(chǎn)線效率， 造成瓶頸 ；? 對策 ： 線外全檢 /隨線全檢 。62分析 改善 改善技巧? 分析 :某些工站的加工設(shè)備經(jīng)常性停機 ﹐ 異常 ﹐ 導(dǎo)致生產(chǎn)線不平衡；? 對策 :設(shè)備維護保養(yǎng)、新增備用設(shè)備、 分段生產(chǎn) 。63序號 窗體名稱 窗體附件 備注1 流程圖 /2 工時測量表 /3 山積表 /4 人機分析表 /5 雙手分析表 /6 流 程 程 序 圖 /分析 改善 常用窗體64生 產(chǎn)線平 衡 約 束65約束問題在實際生產(chǎn)線平衡中 ,并不是所有的作業(yè)都可以任意混配 ,經(jīng)常會遇到生產(chǎn)線平衡中的約束問題 ,主要的常見約束有 :? 位置約束 (主要針對重量較大的產(chǎn)品 )? 固定設(shè)備和工具約束? 清潔約束? 疲勞約束66位置約束(主要針對重量較大的產(chǎn)品 )? 作業(yè)制品的位置主要包括 : 前部 后部 底部 頂部 左部 右部和內(nèi)部? 為了減少不必要的位置更換次數(shù)和時間，盡可能將具有同樣位置約束的作業(yè)集中安排。67固定設(shè)備或工具約束? 主要是指在生產(chǎn)作業(yè)中，有些作業(yè)需要一些 專門的設(shè)備和工具才能完成 ，為了減少固定設(shè)備和工具的重復(fù)設(shè)置盡可能將統(tǒng)一設(shè)備或工具的作業(yè)，在不違反作業(yè)順序原則的前提下，集中安排。68清潔－油污約束? 有些作業(yè)需要操作工人以清潔的手進行操作，如：精密儀器的裝配 ,而有些作業(yè)則難免接觸油污；? 在作業(yè)安排的過程中，應(yīng)盡可能將清潔作業(yè)安排在一起，有油污作業(yè)安排在一起。69疲勞約束? 主要是指在生產(chǎn)作業(yè)中，有些作業(yè)時間不長，但強度大、易于疲勞，為了使各個工位的疲勞強度相當，應(yīng)避免兩個或兩個以上的疲勞作業(yè)安排在一個工位上。70打 破 平 衡71打破平衡在流程趨于相對完善和穩(wěn)定 ,人員熟練度提升之后 ,產(chǎn)能經(jīng)過一段大幅爬坡的時期 ,開始停滯 .在這時不能滿足現(xiàn)狀 ,要勇于打破平衡 ,使制程更加優(yōu)化 .72挖掘潛在的非效率因素 ,剔除不合理的動作 ,逐個工站壓縮單站工時 ,然后再次重新梳理整個流程 ,再作一次平衡 .平衡率 : %動作分析 ,減少不增值動作平衡率 : 70%打破平衡 ,打開了再平衡局面 .打破平衡73? 部件安 裝?切削? 沖壓? 焊接? 取部件 、 工具的行走? 部件的 開 箱作 業(yè)? 部件的重新更 換? 按 鍵 按 鈕 的操作? 搬運 作 業(yè)? 等待?沒有意義的搬運（臨時放置）? 換 手拿 工具、 部件? 制 造 積壓? 部件的堆 積? 不合格品的修 復(fù)動素分析 ?作業(yè)重排 ?打破平衡作 業(yè)有附加價值的作業(yè)核心動素在目前的作業(yè)條件下 ,必須要做的作業(yè) 輔助動素浪 費消耗性 /無價值動素打破平衡74案例 :緩沖墊改善將緩沖墊改為卷狀連片式 ,以方便撕背膠 .提高效率打破平衡75THE END演講完畢，謝謝觀看！
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