制程管制實務(wù)-資料下載頁
2025-01-13 21:06本頁面
【正文】 ZQE005時鐘打發(fā)記錄表作業(yè)員生產(chǎn)作業(yè)打發(fā) 重工制造課主管每釜一次QC工程圖範(fàn)例 製程管制作業(yè)之階段 1. 第一階段 —— “量試” (1) 流程之選定 (2) 標(biāo)準(zhǔn)之訂定 (3) 機(jī)具設(shè)備及人員之配置 (4) 品管方案之編定 2. 第二階段 —— “量產(chǎn)時之品管” (1) 巡迴檢查 (2) 設(shè)定管制圖 (3) 異常原因之追查與處置 (4) 檢查站抽檢 3. 第三階段 —— “製程分析與改善” (1) 品質(zhì)情報資料之分析 (2) 程能力之分析與評價 (3) 改善對策之確定 (4) 改善結(jié)果之追蹤 製程管制職責(zé)分配表 責(zé)任部門人員管制要點 主管 班長 作業(yè)員 主管 試驗員 巡迴檢查員1. 機(jī)械設(shè)定情況 O O2. 首批件檢查 O O3. 工程中自我管制 O4. 巡迴檢查 O5. 試驗室檢驗 O6. 稽核 O O O7. 異常原因追查與矯正 O O O O製造部門 品保部門技術(shù)部門不合格製品之處理 異常原因之追查與矯正措施 當(dāng)製程檢查發(fā)現(xiàn)異常 ,製品經(jīng)判定不合格時 ,應(yīng)立即將該段時間所生產(chǎn)之製品加以隔離 ,避免被誤用 .誤出 ,並重新加以檢查及適當(dāng)處理 製程中一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象 ,要立即追查原因 ,採取矯正措施 ,使製程恢復(fù)正常 ,必要時得停止生產(chǎn) 製程品質(zhì)異常處理流程 生 產(chǎn) 各種檢查 . 管制圖 品質(zhì)異常 追查原因 矯正措施 ? 暫時對策? 永久對策 確 認(rèn) 品 質(zhì) 異 常 連 絡(luò) 單 正常 否 可 檢驗記錄與報告 首批件 .製程 .成品之檢驗及不良品異常處理等均應(yīng)有記錄 ,並按時呈送有關(guān)主管簽核 ,各種記錄應(yīng)按月 .季 .年等彙總報表分送有關(guān)人員參閱 ,使各級人員均能及時了解生產(chǎn)情況 .品質(zhì)趨勢 ,以利掌握生產(chǎn)進(jìn)度 ,控制產(chǎn)品品質(zhì) 各種檢驗記錄均應(yīng)分檔妥善存放 ,至少應(yīng)存放兩年以上 ,以便必要時查閱
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