價(jià)值講義--加-值-管-理ppt110頁(yè))-資料下載頁(yè)
2025-01-12 17:48本頁(yè)面
【正文】 可以用來(lái)訓(xùn)練新進(jìn)裝配員， 工作說(shuō)明書(shū)上要註明填寫(xiě)日期，以做為追 蹤改善的意願(yuàn)。Toyondu Company 的 VAM經(jīng)驗(yàn)＊ “拆散產(chǎn)品 ”實(shí)驗(yàn)室 (TearDown Lab.) 10呎 12呎建方 房間的正中有一張桌子，沿四面牆都裝有櫃臺(tái) 桌子與櫃臺(tái)上放滿了競(jìng)爭(zhēng)廠商的拆散產(chǎn)品 從材料、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能去了解 ＊ 六軸製程檢查圖 (Sixaxis process check diagram) 每週五下午廠長(zhǎng)巡廠用 35個(gè)小項(xiàng)目來(lái)評(píng)鑑各工作站 的工作表現(xiàn) 1壞 好Omark lndustries JIT推行步驟＊ 用看板 “需求、拉 ”的方式減少生產(chǎn)線上的在製存貨＊將同一類(lèi)型的機(jī)器集中在一起的方式改變成，以產(chǎn) 品製作流程將不同類(lèi)型的機(jī)器按順序排列起來(lái) 機(jī)器操作員彼此靠在一起，並可互相支援及做到減 少在製品存的目標(biāo)＊取消緩衝庫(kù)存及安全存量規(guī)定＊ 1983年 5月全公司舉辦 “Showand tell”晚宴及成果發(fā) 表會(huì)頒獎(jiǎng)給下列單位︰ 1存貨降低 2裝設(shè)時(shí)間減少 3品質(zhì)改善 4ZIPSOmark Industries的 JIT推行步驟＊成立 “日本式管理制度研究工作小組 ”10位成員＊工作小組主持人 Dr. Micheal Rowney生產(chǎn)力及 技術(shù)處處長(zhǎng)＊工作小組的功能 人力資料、訓(xùn)練、通訊、財(cái) 管、生產(chǎn)製造及產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)等。＊建立零庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng) (ZIPS) 3人 ZIPS委員會(huì) 主計(jì)長(zhǎng) David Pinch 人力發(fā)展經(jīng)理 Les Jenkins 生技處長(zhǎng) RowneyHYGAINTELEX廠 JIT的目標(biāo)設(shè)定1 材料準(zhǔn)備及等待上線時(shí)間與實(shí)際工作 操作時(shí)間比率2 每個(gè)工作站的材料儲(chǔ)存狀況了解3 機(jī)器預(yù)防保養(yǎng)與裝設(shè)時(shí)間區(qū)分4 多次送料6 統(tǒng)計(jì)製程控制7 全面機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)8 簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃9 與顧客建立合夥關(guān)係10 生產(chǎn)線上小工作站運(yùn)用11 縮短生產(chǎn)線輸送帶12 減少緩衝庫(kù)存，讓問(wèn)題出現(xiàn)13 取消生產(chǎn)工作指令 (Work Order) 14 讓設(shè)計(jì)工程師參與生產(chǎn)問(wèn)題討論、生產(chǎn)線 人員、工業(yè)工程人員參與產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)15擴(kuò)大工作小組人員參與 (不同部門(mén)及專長(zhǎng) )16把鑽孔機(jī)移到接近裝配線 TEI員工參與VAM教育訓(xùn)練成功的保證(1) 公司最高管理當(dāng)局積極的參與教育訓(xùn)練課程(2) 各部門(mén)主管全力投入，並充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神(3) 教育訓(xùn)練內(nèi)容具體可行性，並配合公司現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)(4) 小型實(shí)驗(yàn)以獲取員工的信心(5) 不斷地加強(qiáng)教育訓(xùn)練，全面推展(6) 激發(fā)員工參與熱誠(chéng)(7) 成立讀書(shū)會(huì)或俱樂(lè)部或?qū)崉?wù)研討會(huì)(8) 收集有關(guān)文獻(xiàn)資料及參觀其他工廠吸取經(jīng)驗(yàn)?建立全公司之 VAM政策、目標(biāo)及方案?組織各方案之工作小組針對(duì)問(wèn)題探討改善?追蹤各方案及目標(biāo)之進(jìn)度?公告 VAM成果?協(xié)調(diào)各單位相關(guān)的 VAM計(jì)劃方案?吸收其他工廠的成功經(jīng)驗(yàn)，提供參考JIT推行後之成果評(píng)估 (每月追蹤考核)? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)改善 (Designing Improvement)? 品質(zhì)指數(shù) (Quality Index)? 直行率 (Go Straight Pecentage)? 存貨每月週轉(zhuǎn)次數(shù) (Inventory Monthly Turns)? 單位產(chǎn)品工時(shí) (Product Per Hour)? 材料成本 (Material Cost)? 在製存貨 (WIP)? 精簡(jiǎn)人力 (Reduce Manpower)? 簡(jiǎn)化程序 (Simplifing Procedure)? VAM 觀念的教育訓(xùn)練? 建立企業(yè)網(wǎng)站，加強(qiáng)知識(shí)管理? 多技能工人之獎(jiǎng)勵(lì)措施? 組織重新規(guī)劃? 人員資遣及調(diào)動(dòng)? 職務(wù)輪調(diào)計(jì)劃推行 VAM期間可能面臨的 “困擾” 後繼支持力不夠，各自堅(jiān)持 己見(jiàn)以及部份主管頑固守舊 的個(gè)性，尤其各項(xiàng) 制度，組織改變，造成 “即得 利益 ”員工的抗拒，如何擺平？？推展方向?qū)Σ? 對(duì)？如何評(píng)量績(jī)效？，人力過(guò)剩？ 如何公平處理？？＊ 缺乏信心＊本能上的抗拒改變＊激勵(lì)措施是否得當(dāng)＊ 員工的支持意願(yuàn)夠不夠 (如做自檢 )＊ 員工抗拒改變或無(wú)法適應(yīng) VAM的方式時(shí) 公司如何處理 ？推行 JIT時(shí)如何打破部 門(mén)隔閡並促進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作精神＊工作輪調(diào)行政、業(yè)務(wù)技術(shù)、生產(chǎn)＊同儕考核制度Peer Appraisal System日產(chǎn)汽車(chē)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)＊ 提案制度 6000員工，每年有兩百萬(wàn)件提案＊全面品質(zhì)＊小集團(tuán)改善活動(dòng)JIT 活動(dòng)? 附加價(jià)值的認(rèn)識(shí)活動(dòng)? 在製品的消除活動(dòng)? 品質(zhì)觀念提升活動(dòng)? 縮短生產(chǎn)週期活動(dòng)? 5S運(yùn)動(dòng)? 小集團(tuán)改善活動(dòng)? TWI活動(dòng)JIT推行的口號(hào)(1) JUSTINTIME不是 JUSTINCASE(2) 庫(kù)房是萬(wàn)惡之源(3) JIT重視附加價(jià)值(4) 品質(zhì)是推行 JIT的前提(5) JIT需是最高管理階層不斷的支持 (6) JIT成功的關(guān)鍵在第一線的基層主管(7) TQC不是踢 QC(8) JIT不是 JAPANESE Invade Taiwan錄影設(shè)備的運(yùn)用＊ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)試作錄影＊製程改善觀察錄影＊面談、教育訓(xùn)練、娛樂(lè)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1