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品質(zhì)管理講座品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)-資料下載頁(yè)

2025-01-10 00:20本頁(yè)面
  

【正文】 搭飛機(jī),你是否期待每一次起飛與降落都成功 ?n 是否零缺點(diǎn)的觀念可以應(yīng)用到你的流程上甚至產(chǎn)品上 ?70 不要持雙重標(biāo)準(zhǔn) 許多人總是認(rèn)為工作中缺陷是不可能避免的,也習(xí)慣接受缺陷并容許其不斷發(fā)生。但我們?cè)趥€(gè)人生活中,卻常常會(huì)堅(jiān)持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。我們會(huì)對(duì)飯店上菜的片刻延誤而喋喋不休,會(huì)對(duì)汽車的誤點(diǎn)而牢騷滿腹,對(duì)服裝的一處線頭的外露不厭其煩地反復(fù)更換,會(huì)為工資獎(jiǎng)金比同伴低一點(diǎn)點(diǎn)而心情不暢,我們會(huì)對(duì)小孩考試得 99分而未得到滿分而高聲呵斥,我們會(huì) …… 總之,生活中的一些細(xì)小的缺陷、錯(cuò)誤,我們均不能容忍。 實(shí)際上我們大部分人一直堅(jiān)持雙重標(biāo)準(zhǔn),一個(gè)是生活上追求完美無(wú)缺陷的零缺陷標(biāo)準(zhǔn),一個(gè)是工作上馬馬虎虎、差不多就行的標(biāo)準(zhǔn) 。 如果我們?cè)诠ぷ魃弦矆?jiān)持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)人都堅(jiān)持第一次做對(duì),不讓缺陷發(fā)生或流至下道工序或其他崗位。我們的工作中就可以減少太多處理缺陷和失誤造成的成本,工作質(zhì)量和工作效率也可以大幅度提高,經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)顯著增長(zhǎng)。正確的品質(zhì)觀念,是設(shè)計(jì)出的,生產(chǎn)出來(lái)的,預(yù)防出來(lái)的,習(xí)慣出來(lái)的,是以客戶的滿意度為依歸的(作業(yè)員,管理人員,技術(shù)人員等),并且使自己所做的每一件事情都符合要求,就是對(duì)品質(zhì)在做貢獻(xiàn), 100%是可以完全達(dá)到的,必須通過(guò)持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到,公司明天可能就要破產(chǎn),我明天可能就要失業(yè)正確的品質(zhì)觀念,我們?yōu)槭裁床荒茏龊茫? ,爛的品質(zhì)是爛的人干出來(lái)的 , 下一道工序是用戶 ! 將下一道工序當(dāng)作是你的消費(fèi)者,每一個(gè)人都對(duì)自己 的品質(zhì)、對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)。,全面品管 , 全員 參與 。 正確的品質(zhì)觀念 第一,產(chǎn)量 第 二,是企業(yè)賴以生存的命脈,品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行!,要有改善的意識(shí)品質(zhì)沒(méi)有折扣 不知道那位大師曾經(jīng)說(shuō)過(guò)這樣的話 “ 品質(zhì)沒(méi)有折扣 ”,品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行! 這是一個(gè)發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期,美國(guó)空軍和降落傘制造商之間的真實(shí)故事。在當(dāng)時(shí),降落傘的安全度不夠完美,即使經(jīng)過(guò)廠商努力的改善,使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了 %,應(yīng)該說(shuō)這個(gè)良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。但是美國(guó)空軍卻對(duì)此公司說(shuō) No, 他們要求所交降落傘的良品率必須達(dá)到 100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便去飛行大隊(duì)商討此事,看是否能夠降低這個(gè)水準(zhǔn)?因?yàn)閺S商認(rèn)為,能夠達(dá)到這個(gè)程度已接近完美了,沒(méi)有什么必要再改。當(dāng)然美國(guó)空軍一口回絕,因?yàn)槠焚|(zhì)沒(méi)有折扣。 后來(lái),軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中,隨機(jī)挑出一個(gè),讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后 , 親自從飛行中的機(jī)身跳下。這個(gè)方法實(shí)施后,不良率立刻變成零。 在品質(zhì)問(wèn)題上我們沒(méi)有折扣可打,不符合標(biāo)準(zhǔn)就是不符合標(biāo)準(zhǔn),沒(méi)有任何討價(jià)還價(jià)的余地。你對(duì)品質(zhì)上打折扣,客戶也會(huì)對(duì)你打折扣的!我們決不向不符合要求的情形妥協(xié),我們要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生,而我們的顧客也就不會(huì)得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了,這就是 “ 零缺陷 ” 品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行!1.公司不缺乏 各種 規(guī) 章,流程, 標(biāo) 準(zhǔn),制度,缺乏的是 對(duì)規(guī) 章制度 不折不扣的 執(zhí) 行 。 如果沒(méi)有不折不扣的 執(zhí) 行 ,那么即使 品 質(zhì) 體系再完善,品質(zhì) 控制方法再先 進(jìn) , 設(shè)備 再先 進(jìn) , 好的品質(zhì)也 不可能 達(dá)到。2.豐田社 長(zhǎng)認(rèn)為 “ 其公司最 為艱 巨的工作不是汽 車 的研 發(fā) 和技 術(shù)創(chuàng) 新, 而是生 產(chǎn) 流程中一根 繩索的 擺 放,要不高不矮,不偏不歪,而且要確保每位技 術(shù) 工人操作 繩 索 時(shí) 都要無(wú)任何偏差 ”3.聯(lián) 想 公司的干部會(huì) 議 制度, 誰(shuí)遲 到 誰(shuí) 受 罰 ,柳 傳 志 違 反制度 后 帶頭執(zhí) 行 規(guī) 定。1 1002 100 +(100 x1%)=1013 101 +(101 x1%)=4 +( x1%)=5 +( x1%)=6 +( x1%)=7 +( x1%)=8 +( x1%)=9 +( x1%)=10 +( x1%)=11 +( x1%)=12 +( x1%)=13 +( x1%)=14 +( x1%)=15 +( x1%)=16 +( x1%)= 17 +( x1%)=18 +( x1%)=19 +( x1%)=20 +( x1%)=21 +( x1%)= 22 +( x1%)= 23 +( x1%)=24 +( x1%)=25 +( x1%)=26 +( x1%)=27 +( x1%)=28 +( x1%)=29 +( x1%)=30 +( x1%)=每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),最終會(huì)進(jìn)步一大步46 +( x1%)= 47 +( x1%)=48 +( x1%)=49 +( x1%)=50 +( x1%)=51 +( x1%)= 52 +( x1%)= 53 +( x1%)=54 +( x1%)=55 +( x1%)=56 +( x1%)=57 +( x1%)=58 +( x1%)=59 +( x1%)=60 +( x1%)=31 +( x1%)= 32 +( x1%)=33 +( x1%)=34 +( x1%)=35 +( x1%)=36 +( x1%)= 37 +( x1%)= 38 +( x1%)=39 +( x1%)=40 +( x1%)=41 +( x1%)=42 +( x1%)=43 +( x1%)=44 +( x1%)=45 +( x1%)=42天,讓你成長(zhǎng)50%!每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),最終會(huì)進(jìn)步一大步76 +( x1%)= 77 +( x1%)=78 +( x1%)=79 +( x1%)=80 +( x1%)=81 +( x1%)= 82 +( x1%)= 83 +( x1%)=84 +( x1%)=85 +( x1%)=86 +( x1%)=87 +( x1%)=88 +( x1%)=89 +( x1%)=90 +( x1%)=61 +( x1%)= 62 +( x1%)=63 +( x1%)=64 +( x1%)=65 +( x1%)=66 +( x1%)= 67 +( x1%)= 68 +( x1%)=69 +( x1%)=70 +( x1%)=71 +( x1%)=72 +( x1%)=73 +( x1%)=74 +( x1%)=75 +( x1%)=70天,讓你提高一倍!每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn),最終會(huì)進(jìn)步一大步5W連問(wèn)五次為什么?( 5W分析法)― 一種根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法n 豐田汽車公司前副社長(zhǎng) 大野耐一 曾舉了一個(gè)例子來(lái)找出停機(jī)的真正原因n 有一次,大野耐一在生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn),雖然修過(guò)多次但仍不見(jiàn)好轉(zhuǎn)。于是,大野耐一與工人進(jìn)行了以下的問(wèn)答:n 問(wèn) “ 為什么機(jī)器停了 ?” 答 “ 因?yàn)槌^(guò)了負(fù)荷,保險(xiǎn)絲就斷了?!眓 問(wèn) “ 為什么超負(fù)荷呢 ?” 答 “ 因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不夠。 ”n 問(wèn) “ 為什么潤(rùn)滑不夠 ?” 答 “ 因?yàn)闈?rùn)滑泵吸不上油來(lái)。 ”n 問(wèn) “ 為什么吸不上油來(lái) ?” 答 “ 因?yàn)橛捅幂S磨損、松動(dòng)了。 ”n 問(wèn) “ 為什么磨損了呢 ?” 再答 “ 因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器,混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)。 ”n 經(jīng)過(guò)連續(xù)五次不停地問(wèn) “ 為什么 ”, 才找到問(wèn)題的真正原因和解決的方法,在油泵軸上安裝過(guò)濾器。n 如果我們沒(méi)有這種追根究底的精神來(lái)發(fā)掘問(wèn)題,我們很可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事,真正的問(wèn)題還是沒(méi)有解決。5W連問(wèn)五次為什么?( 5W分析法)― 一種根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法車間有一灘油 為什么?因?yàn)闄C(jī)器漏油 為什么?因?yàn)閴|圈劣化了 為什么?因?yàn)樗?gòu)的墊圈原料為次品 為什么?因?yàn)樗膬r(jià)碼不錯(cuò) 為什么?因?yàn)椴少?gòu)人員的績(jī)效是依其與正常價(jià)格的節(jié)余而定 .其實(shí)由于我們視而不見(jiàn),缺乏改善意識(shí),或未能刨根問(wèn)底,錯(cuò)失了許多改善的機(jī)會(huì),以至問(wèn)題越解決越多,同樣的問(wèn)題接而連三的發(fā)生,我們整天疲于奔命,四處救火。把它清理掉換墊圈買更好的墊圈改變采購(gòu)政策所以我們必須有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的意識(shí)和意愿并附諸于行動(dòng)5W連 問(wèn)五次為什么? ( 5W分析法 )― 一種根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法數(shù)控車床 PC機(jī)電路板燒毀溫度過(guò)高壓力過(guò)大空氣不流通濾網(wǎng)結(jié)塵重復(fù)發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)不斷降低針對(duì)該問(wèn)題采取措施,每月定期清掃濾網(wǎng),并納入設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃中。問(wèn)題得到徹底解決!5W連問(wèn)五次為什么?( 5W分析法)― 一種根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法 1.“ 連問(wèn)五次 WHY” 并非什么妙法 ,不過(guò)一再追問(wèn)為什么 ?就可以避免表面現(xiàn)象 ,而深入系統(tǒng)根本原因 ,也可避免其它問(wèn)題 .所以若能解決問(wèn)題的根本原因 ,許多相關(guān)的問(wèn)題就會(huì)迎刃而解 ,一個(gè)長(zhǎng)久被忽視的問(wèn)題可能導(dǎo)致一次危機(jī) 明茨伯格 (加拿大管理學(xué)家) 張瑞敏說(shuō) :我經(jīng)常思考這樣一個(gè)問(wèn)題 ,大陸改革開(kāi)放對(duì)于海爾最本質(zhì)、最核心、最打動(dòng)人的東西是什麼呢 ?想來(lái)想去 ,我認(rèn)為就是四個(gè)字 : 觀念革命 轉(zhuǎn)變觀念n想法改變意識(shí)就改變n意識(shí)改變行為就改變n行為改變習(xí)慣就改變n習(xí)慣改變?nèi)烁窬透淖僴人格改變命運(yùn)就改變 結(jié)語(yǔ) 從今天起請(qǐng)大家牢固地樹立客戶第一,質(zhì)量第一的思想觀念,積極參與品質(zhì)改善,堅(jiān)持零缺陷的精神,作好自己每一項(xiàng)工作!THE END!謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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