品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)(ppt87頁(yè))-資料下載頁(yè)
2025-01-09 22:55本頁(yè)面
【正文】 樣品代表性。分層抽樣分層抽樣是先將總體按照研究?jī)?nèi)容密切有關(guān)的主要因素分類或分層，然后在各層中按照隨機(jī)原則抽取樣本。分層抽樣可以減少層內(nèi)差異，增加樣本的代表性。系統(tǒng)抽樣從總體中每隔 K個(gè)個(gè)體抽取一個(gè)個(gè)體的抽樣方法，比值 K是總體容量 N與樣本容量 n之比；如果被抽總體足夠大，并且易作某種次序的整理時(shí)，系統(tǒng)抽樣比分層抽樣好；68四、管理工具的運(yùn)用69抽樣分析管理測(cè)試總體 樣本數(shù)據(jù)結(jié)論總體、樣本、數(shù)據(jù)間的關(guān)系69四、管理工具的運(yùn)用70數(shù)理整理和統(tǒng)計(jì)抽樣的目的是通過樣本來反映總體。在質(zhì)量管理中，常常將測(cè)試的樣本數(shù)據(jù)，通過整理加工，找出它們的特性，從而推斷總體的變化規(guī)律、趨勢(shì)和性質(zhì)。一批數(shù)據(jù)的分布情況，可以用中心傾向及數(shù)據(jù)的分散程度來表示，表示中心傾向的有平均值、中位值等，表示數(shù)據(jù)分散程度的有方差、標(biāo)準(zhǔn)偏差、極差等。70四、管理工具的運(yùn)用7171X=——————————中位值是按照數(shù)據(jù)大小順序排列位于中間的數(shù)值，中位值記為 X若 n為偶數(shù)，則取位于中間兩個(gè)數(shù)值的平均值為中位值；X1+X2+X3…….+X nn數(shù)理整理和統(tǒng)計(jì)樣本平均值樣本中位值四、管理工具的運(yùn)用7272樣本方差和樣本標(biāo)準(zhǔn)差就是用來度量數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度大小的一個(gè)重要特性值。樣本方差是一組數(shù)據(jù)中每一個(gè)數(shù)值與平均值之差的平方和的平均值，通常記為 S2；樣本方差的平方根 S稱作樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差，它與樣本方差一樣，是反映一組數(shù)據(jù)分散程度的特性值 :樣本極差表示一組數(shù)據(jù)分布的范圍，是指數(shù)據(jù)中最大值與最小值的差 :R=XmaxXmin數(shù)理整理和統(tǒng)計(jì)樣本極差樣本方差和樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差四、管理工具的運(yùn)用7373檢查表在質(zhì)量管理中最強(qiáng)調(diào)的是事實(shí)管理，就是要掌握事實(shí)，要掌握事實(shí)就必須設(shè)計(jì)檢查表收集數(shù)據(jù)。記錄用檢查表四、管理工具的運(yùn)用其 他7474人 員機(jī) 器材 料方 法是所有手法中最基本的概念，即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)用目的的需要分類成不同的 “類別 ”，使之方便以后的分析；層別法四、管理工具的運(yùn)用7575在工廠里，要解決的問題很多，但從何入手呢？四、管理工具的運(yùn)用 事實(shí)上，大部分的問題，只要能找出幾個(gè)影響較大的因素，并加以處置及控制，就可解決問題的 80%以上。柏拉圖是根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別分類，計(jì)算出各項(xiàng)目所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形7676排列圖（帕拉圖）① 將用于排列圖所記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類。② 確定數(shù)據(jù)記錄的時(shí)間。③ 按分類項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。④ 計(jì)算累計(jì)頻率。⑤ 準(zhǔn)備坐標(biāo)紙，畫出縱橫坐標(biāo)。⑥ 按頻數(shù)大小順序作直方圖。⑦ 按累計(jì)比率作排列曲線。⑧ 記載排列圖標(biāo)題及數(shù)據(jù)簡(jiǎn)歷。四、管理工具的運(yùn)用7777排列圖（帕拉圖）四、管理工具的運(yùn)用7878上例中 1車間主要不良品為斷條，此斷條為當(dāng)月份生產(chǎn)許多產(chǎn)品各班次的斷條總和，再將 1車間各班次用柏拉圖法分析如下：序號(hào) 班次 不良數(shù)量 占不良總量比率（%）累積比率（ %）1 A 840kg 2 B 760kg 503 C 640kg 704 D 960kg 100合計(jì) 3200kg 100排列圖（帕拉圖）四、管理工具的運(yùn)用7979排列圖（帕拉圖）利用排列圖尋找產(chǎn)品質(zhì)量的改善重點(diǎn)；利用排列圖驗(yàn)證改善產(chǎn)品質(zhì)量的效果；利用排列圖對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分層研究；四、管理工具的運(yùn)用8080運(yùn)用因果圖有利于找到問題的癥結(jié)所在，然后對(duì)癥下藥，解決質(zhì)量問題。因果圖在質(zhì)量管理活動(dòng)中，尤其是在 QC小組、質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中有著廣泛的用途。因果圖（魚骨圖）四、管理工具的運(yùn)用8182四、管理工具的運(yùn)用當(dāng)利用魚刺圖確定了問題產(chǎn)生的主要原因后，有必要采取措施去消除這些原因，以達(dá)到質(zhì)量改進(jìn)的目的。這時(shí)，可以采用對(duì)策表的方法。對(duì)策表對(duì)策表的目的用以針對(duì)質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因制定對(duì)策或措施，作為實(shí)施時(shí)的依據(jù)。8283四、管理工具的運(yùn)用 主要原因分析及舉措83四、管理工具的運(yùn)用848485四、管理工具的運(yùn)用產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布，一般都是服從正態(tài)分布或近似正態(tài)分布。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布不具有正態(tài)性時(shí)，往往是生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，或生產(chǎn)工序的加工能力不足。因而，由產(chǎn)品質(zhì)量特性值所作的直方圖的形狀，可以推測(cè)生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，或工序能力是否充足，由此可對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況作出初步判斷。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性值的頻數(shù)分布，可將直方圖分為正常型直方圖和異常型直方圖兩種類型。直方圖在質(zhì)量管理中應(yīng)用8587四、管理工具的運(yùn)用對(duì)于正常型直方圖，將其分布范圍 B=[S， L](S為一批數(shù)據(jù)中的最小值， L為一批數(shù)據(jù)中的最大值 )與標(biāo)準(zhǔn)范圍 T=[SL， Su]， SL為標(biāo)準(zhǔn)下界限， Su為標(biāo)準(zhǔn)上界限 )進(jìn)行比較，就可以看出產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，從而可以了解生產(chǎn)過程或工序加工能力是否處于所希望的狀態(tài)。為了方便，可在直方圖上標(biāo)出標(biāo)準(zhǔn)下界限值和標(biāo)準(zhǔn)上界限值8689四、管理工具的運(yùn)用散布圖散布圖，是用來表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性的一種圖表。這種成對(duì)的數(shù)據(jù)或許 是 “特性 — 要因 ”、 “特性 — 特性 ”、 “要因 — 要因 ”的關(guān)系。制作散布圖的目的是為辨認(rèn)一個(gè)品質(zhì)特征和一個(gè)可能原因因素之間的聯(lián)系。這種圖示方式具有快捷 ,易于交流 ,和易于理解的特點(diǎn) .87持續(xù)改進(jìn)，每天前進(jìn)一步持續(xù)改進(jìn)，每天前進(jìn)一步，同時(shí)增加你需要的真本，同時(shí)增加你需要的真本事事謝謝觀看 /歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAI
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