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正文內(nèi)容

汽車的總體構(gòu)造工藝課件-資料下載頁

2025-01-09 20:23本頁面
  

【正文】 、 焊接 、 鉚接 、 鑲嵌 、 配管 、 配線 、 螺紋連接 、 各類油液加注等 。 二 、 裝配方法 螺紋聯(lián)接法 : 螺釘 、 螺栓聯(lián)接是機械裝配的基本方法 , 它約占汽車裝配作業(yè)工作量 31%, 個別部位的螺紋聯(lián)接采用手動扳手 , 較普遍的是采用風(fēng)動扳手或電動扳手以及電動螺絲刀等 。 38 總裝制造工藝流程 粘接法:需粘接的零部件 , 內(nèi)飾件一般有襯墊 、 隔音材料 、 車門內(nèi)裝飾護板, 外飾件一般有擋風(fēng)玻璃 、 車燈 、 標(biāo)志等 。 粘接方法:小件預(yù)先在車身上涂粘接劑 , 大件則在需要裝在零件上直接涂粘接劑 。 充注法:是指裝配時發(fā)動機機油 、 變速器齒輪油 、 散熱器冷卻液 、 制動液 、動力轉(zhuǎn)向液壓油 、 空調(diào)制冷劑 、 擋風(fēng)玻璃洗滌液 、 燃油等各種液體的方法 。 39 總裝制造工藝流程 三 、 裝配設(shè)備 地面輸送機 ( 淺托鏈 ) 高架空中懸掛式輸送機 板式輸送鏈 四 、 工藝文件和質(zhì)量管理 裝配作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ( 裝配的工藝文件 ) 一般包括以下內(nèi)容: 40 總裝制造工藝流程 操作要點:說明部件的裝配順序及每一裝配工序的裝配時間 。 例如:當(dāng)采用螺栓裝配時 , 應(yīng)該說明 螺栓擰緊的順序和擰緊技術(shù)要求; 質(zhì)量要求:裝配完成后應(yīng)進行自檢 ,操作工人必須知道產(chǎn)品質(zhì)量的控制數(shù)據(jù),如緊固件的擰緊扭矩 要求、液體的加注量要求等; 41 總裝制造工藝流程 裝配工具和設(shè)備:指明操作時所用的裝配工具和設(shè)備的型號及規(guī)格。裝配車輛的型號以及裝配零件的名稱、編號、規(guī)格; 零件裝配關(guān)系圖:這種圖是軸測圖,立體感強,非常直觀,給操作工人提供了極大方便。 42 總裝制造工藝流程 操作人員上崗應(yīng)具備的資格: 是否具備保證裝配質(zhì)量的意識; 是否按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行裝配 是否了解本工位的特殊工藝規(guī)定; 是否熟悉本工位的零部件及其編號; 能否正確使用和維護本工位設(shè)備和工具; 43 總裝制造工藝流程 能否在所規(guī)定的時間內(nèi)完成操作; 是否了解本工位的安全因素; 是否進行自主檢查 。 只有達(dá)到上述要求的操作者才能上崗作業(yè) , 這樣才能充分保證整車裝配質(zhì)量 。 44 總裝制造工藝流程 分裝工段 上線工位 高工位 下線工位 整車檢驗 檢測線 測四輪 底盤 、故障、排氣及通漏氣檢測 側(cè)滑車速表 稱重、制動駐車檢測 前照燈檢測 淋雨試驗 入庫 45 快樂人生 吉利相伴 46 演講完畢,謝謝觀看!
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