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注射模塑工藝課件-資料下載頁

2025-01-13 20:31本頁面
  

【正文】 力變化,快,摩擦熱高,固化加快,過快,影隨壓力變化,快,摩擦熱高,固化加快,過快,影響小分子排出,缺料、氣痕等;速度過低表面波紋響小分子排出,缺料、氣痕等;速度過低表面波紋 。保壓保壓 ::     低于注射壓力,補(bǔ)充收縮。增加保壓時間可以增加低于注射壓力,補(bǔ)充收縮。增加保壓時間可以增加密度、降低收縮率密度、降低收縮率(3)、模具溫度和固化時間、模具溫度和固化時間模具溫度模具溫度      低,硬化時間長,高,硬化快,物理性能不高亦可提   低,硬化時間長,高,硬化快,物理性能不高亦可提高,過高,硬化太快,小分子排放、疏松、氣泡等問題高,過高,硬化太快,小分子排放、疏松、氣泡等問題固化時間 :與制品厚度成正比,適當(dāng)增加,可以提高性能 反應(yīng)注射模塑反應(yīng)注射模塑反應(yīng)注塑的特點(diǎn):高效、節(jié)能、性能好、成本反應(yīng)注塑的特點(diǎn):高效、節(jié)能、性能好、成本低。低。適用原料:聚氨酯體系適用原料:聚氨酯體系表表 65 RIM與熱塑性塑料注射模塑的比較與熱塑性塑料注射模塑的比較 反應(yīng)注塑工藝流程及原料反應(yīng)注塑工藝流程及原料反應(yīng)注塑工藝流程:反應(yīng)注塑工藝流程: A組分與組分與 B組分混合加壓組分混合加壓 ———— 注射充模注射充模 ———— 交聯(lián)固化交聯(lián)固化 ———— 脫模脫?!?后處理后處理 ———— 制件制件原料:聚氨酯、尼龍?jiān)希壕郯滨?、尼?苯乙烯樹脂、環(huán)氧樹、苯乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂脂 167。 工藝流程工藝流程 167。 原料與參數(shù)原料與參數(shù) 反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)設(shè)備實(shí)際上用的只有聚氨酯材料。設(shè)備實(shí)際上用的只有聚氨酯材料。設(shè)備兩組分物料的貯存加熱和計(jì)量、兩組分物料的貯存加熱和計(jì)量撞擊混合、撞擊混合167。 混合頭的結(jié)構(gòu)混合頭的結(jié)構(gòu)充模、充模(聚氨酯的反應(yīng)注塑( RIM)) 原料組分:原料組分:配方及工藝、配方及工藝反應(yīng)注射工藝反應(yīng)注射工藝167。 167。 反應(yīng)注射工藝配方反應(yīng)注射工藝配方6.. 8 特殊注射模塑工藝特殊注射模塑工藝 6.. 8.. 1 排氣式注射成型排氣式注射成型 6.. 8.. 2 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型167。 結(jié)構(gòu)發(fā)泡材料:密度結(jié)構(gòu)發(fā)泡材料:密度 10~60kg/m3,表面封表面封閉致密表層,芯部呈微孔泡末結(jié)構(gòu)。材閉致密表層,芯部呈微孔泡末結(jié)構(gòu)。材料性能與木材接近料性能與木材接近167。 適用:壁厚適用:壁厚 5mm以上,較大重量和尺寸以上,較大重量和尺寸的塑料制品的塑料制品167。 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射:單組分:低壓,高壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射:單組分:低壓,高壓       雙組分:夾心注射       雙組分:夾心注射1、低壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射1、低壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射167。 普通注射的模腔壓力:普通注射的模腔壓力: 30~60MPa167。 低壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射模腔壓力:低壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射模腔壓力: 2~7MPa167。 使用材料使用材料 PS PE PP PPO PC PA PU等等高壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射、高壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射167。 高壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射模腔壓力:高壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射模腔壓力: 7~15MPa167。 二次鎖模保壓裝置:注入模腔后,合二次鎖模保壓裝置:注入模腔后,合模機(jī)構(gòu)動模板少量后移,便于發(fā)泡膨模機(jī)構(gòu)動模板少量后移,便于發(fā)泡膨脹。脹。夾心注塑、夾心注塑167。 過程:過程:①① 先注表層材料(不發(fā)先注表層材料(不發(fā)泡泡 A),),②② 隨后把內(nèi)層材料(發(fā)隨后把內(nèi)層材料(發(fā)泡材料)經(jīng)過同一澆泡材料)經(jīng)過同一澆口的另一個流道與正口的另一個流道與正在注射的在注射的 A材料同時注材料同時注入模具,入模具,③③ 最后用最后用 A材料使得澆口材料使得澆口封閉。封閉。6.. 8.. 3 流動注流動注射模塑射模塑 167。 過程:使用移動螺過程:使用移動螺桿注射機(jī),把塑料桿注射機(jī),把塑料不斷塑化擠入模具不斷塑化擠入模具型腔,充滿、停型腔,充滿、停轉(zhuǎn)、保壓、冷卻定轉(zhuǎn)、保壓、冷卻定型、脫模。型、脫模。167。 特點(diǎn),小注射機(jī)制特點(diǎn),小注射機(jī)制造大重量制品,熔造大重量制品,熔料停留時間短,適料停留時間短,適合于熱敏材料合于熱敏材料 167。 塑料流動模塑的工藝條件:塑料流動模塑的工藝條件:6.. 8.. 4 無分流道贅物的注射成型無分流道贅物的注射成型 167。 歧管部分:設(shè)在噴嘴和模具之間,用于敷設(shè)歧管部分:設(shè)在噴嘴和模具之間,用于敷設(shè)流道,可以加熱和冷卻,保持流道內(nèi)熔融狀流道,可以加熱和冷卻,保持流道內(nèi)熔融狀態(tài)。態(tài)。167。 熱流道:熱塑性塑料;冷流道:熱固性塑料熱流道:熱塑性塑料;冷流道:熱固性塑料167。 熱塑性使用的熱塑性使用的 熱流道熱流道 類別:類別:①① 流道封閉加熱流道封閉加熱②② 流道無外加熱,有絕熱系統(tǒng),靠熔料保溫流道無外加熱,有絕熱系統(tǒng),靠熔料保溫③③ 帶加熱探針的絕熱流道:使用最多。帶加熱探針的絕熱流道:使用最多。167。 熱固性使用熱固性使用 冷流道冷流道 :并非簡單冷卻,而是保:并非簡單冷卻,而是保持合適的低溫。持合適的低溫。167。 絕熱流道和加熱流道結(jié)構(gòu)圖:絕熱流道和加熱流道結(jié)構(gòu)圖:6.. 8.. 5 共注射成型共注射成型167。 兩個或者以上的注射單元的注射機(jī),把不同兩個或者以上的注射單元的注射機(jī),把不同顏色或不同品種的塑料,同時注入一個模顏色或不同品種的塑料,同時注入一個模腔。腔。167。 類型:雙色、多色、雙層、夾層,復(fù)合等類型:雙色、多色、雙層、夾層,復(fù)合等6.. 8.. 6 氣輔注塑氣輔注塑工藝原理、工藝原理167。 中空注射成型:在注塑成型的保壓階段,利中空注射成型:在注塑成型的保壓階段,利用壓力相對低的氣體代替型腔內(nèi)的樹脂保壓用壓力相對低的氣體代替型腔內(nèi)的樹脂保壓167。 供氣和氣控裝置,使用氮?dú)?,供氣和氣控裝置,使用氮?dú)猓?5`32MPa167。 氣嘴設(shè)置:一個或多個,設(shè)于噴嘴內(nèi)、模具氣嘴設(shè)置:一個或多個,設(shè)于噴嘴內(nèi)、模具內(nèi)型腔上、流道內(nèi)內(nèi)型腔上、流道內(nèi)167。 工序如下:工序如下:工序:工序:①① 定量熔料注射定量熔料注射②② 注入壓力氣體,注入壓力氣體,熔料推展至腔壁熔料推展至腔壁③③ 保壓、冷卻、固保壓、冷卻、固化化④④ 排氣、回收氣體排氣、回收氣體⑤⑤ 取出制品取出制品制品設(shè)計(jì)注意問題、制品設(shè)計(jì)注意問題壁厚:一般壁厚:一般 3~6mm。 流道、內(nèi)部加強(qiáng)流道、內(nèi)部加強(qiáng)筋、澆道可以設(shè)計(jì)的稍大筋、澆道可以設(shè)計(jì)的稍大厚薄壁之間的過度設(shè)計(jì):見圖厚薄壁之間的過度設(shè)計(jì):見圖167。 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì):見圖加強(qiáng)筋設(shè)計(jì):見圖167。 凸臺和角撐板的設(shè)計(jì):見圖,傳統(tǒng)與氣凸臺和角撐板的設(shè)計(jì):見圖,傳統(tǒng)與氣輔注塑的不同。輔注塑的不同。演講完畢,謝謝觀看!
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