【正文】 如油脂 .膠水 . 手套 .封箱膠紙等。 (1)安全庫存警示 (2)合適的存放方法和場所 (3)確定保管期限 (1)使用量控制 (2)厲行節(jié)約 (3)簡化領(lǐng)用手續(xù) ※ 如何進(jìn)行物料的目視管理 日常工作中 ,班組長需要對消耗品 .物料 .在制品 .完成品等物 料進(jìn)行管理 .通常對這些物料管理有四種基本形式 : .抽屜內(nèi) .貨架中 要點(diǎn) 1:明確物料的名稱及用途 要點(diǎn) 2:決定物料的放置場所 ,容易判斷 要點(diǎn) 3:物料的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出 要點(diǎn) 4:決定合理的數(shù)量 ,盡量只保管必要的最小數(shù)量 ,且要防 止斷貨 要點(diǎn) 5:使用物料傳票 ※ 如何進(jìn)行生產(chǎn)成本控制 (1)審核和確認(rèn)生產(chǎn)費(fèi)用 (2)生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)品成本 (3)計(jì)算完工產(chǎn)品成本 ,配合生產(chǎn)主管工作 。 切實(shí)落實(shí) 。 。 。 。 。 。 第八章 保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行 ※ 如何進(jìn)行設(shè)備管理 現(xiàn)場設(shè)備是為保證正常生產(chǎn)所配置的技術(shù)裝備 .儀器 .儀 表 .試驗(yàn) .檢測 .控制等設(shè)施的總稱 ,是企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的主 體部分。 現(xiàn)場設(shè)備主要包括 : (1)生產(chǎn)工藝設(shè)備 (2)試驗(yàn)檢測設(shè)備 (3)環(huán)境保護(hù)設(shè)備 (4)輔助生產(chǎn)設(shè)備 現(xiàn)場設(shè)備管理是指對所使用的設(shè)備 ,從正式移交生產(chǎn)現(xiàn)場 投入生產(chǎn)開始到設(shè)備的操作 .運(yùn)行 .維護(hù) .保養(yǎng) ,直至報(bào)廢或調(diào) 出為止的全過程所進(jìn)行的一系列組織管理工作。 設(shè)備管理程序 ,是指運(yùn)行過程的順次管理 ,它包括設(shè)備的 安裝調(diào)試 .使用 .點(diǎn)檢 .維護(hù)保養(yǎng) .修理 .改造 .更新等。 ※ 如何進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢與巡檢 點(diǎn)檢是指為了能準(zhǔn)確評價(jià)設(shè)備的能用程度 .磨損程度等情 情況而按一定周期進(jìn)行的檢查 ,是設(shè)備管理的重要部分。巡檢 是指對現(xiàn)場設(shè)備的巡視檢查。 (1)設(shè)備點(diǎn)檢分類 :日常點(diǎn)檢 .定期點(diǎn)檢 .精密點(diǎn)檢 (2)點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容 (1)日常點(diǎn)檢的實(shí)施步驟 (2)定期點(diǎn)檢的實(shí)施步驟 (3)精密點(diǎn)檢的實(shí)施步驟可參照定期點(diǎn)檢的步驟進(jìn)行 (1)點(diǎn)檢程序 點(diǎn)檢方法 .點(diǎn)檢周期 .點(diǎn)檢記錄 .報(bào)告途徑 .點(diǎn)檢記錄的保管 (2)點(diǎn)檢方法 設(shè)備點(diǎn)檢方法是指以人的五官感覺或儀器 ,對設(shè)備各部位 進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查 ,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患 ,采取對策 ,減少故障。 (1)注意事項(xiàng) (2)點(diǎn)檢設(shè)備中的管理要點(diǎn) (3)有關(guān)油壓 .氣壓的事項(xiàng) 設(shè)備巡檢管理包括車間巡檢 .廠級部門 (如設(shè)備科 )對車間 的設(shè)備抽檢等方面的管理。 ※ 如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的目的在于提高設(shè)備運(yùn)行率 ,保證生產(chǎn) 安全 .穩(wěn)定 .優(yōu)質(zhì) .高產(chǎn) .低耗。 ※ 如何進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行管理 (1)做好交接班 (2)建立隨機(jī)檔案 (3)記錄運(yùn)行工時(shí) (4)設(shè)備管理員職責(zé) (5)設(shè)置班組員工設(shè)備員 (1)憑操作證使用設(shè)備 ,遵守安全操作規(guī)程 。 (2)經(jīng)常保持設(shè)備整潔 ,并按規(guī)定加油 。 (3)遵守交接班制度 。 (4)管好工具 .附件 ,不得遺失 。 (5)發(fā)現(xiàn)故障立即停檢 ,自已不能處理的及時(shí)通知檢修部門 . ※ 如何進(jìn)行儀器儀表管理 是指用于對產(chǎn)品的表面狀況 .技術(shù)特性和其他物質(zhì)資料 的表征 ,以及對生產(chǎn)過程的狀況進(jìn)行量度 .計(jì)算 .控制 .測試 . 指示的器具 ,其中單純用于指示的器具稱為儀表。 (1)執(zhí)行儀器儀表管理方面的制度 。 (2)合理使用儀器儀表 ,保證儀器儀表正常工作和數(shù)據(jù)的可靠 . 準(zhǔn)確 。 (3)做好維護(hù) .存放 .檢驗(yàn) .鑒定報(bào)廢 .記賬 .立卡 .統(tǒng)計(jì)等工作 。 (4)保管好技術(shù)資料 (包括合格證 )。 (5)處理好儀器儀表事故。 (1)儀器儀表的領(lǐng)用與建賬 (2)正確使用儀器儀表 (3)遵守周期檢查制度 (4)搞好儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作 (5)做好精密儀器儀表的管理工作 四定是指 :定使用地點(diǎn) .定使用人員 .定檢修人員 . 定專用管理制度 五不是指 :開機(jī)不離人 .精機(jī)不粗用 .不帶病工作 不違反操作規(guī)程 .不在儀器上堆放其他儀器及物品 (6)做好其他管理工作 ※ 如何進(jìn)行班組工具管理 班組工具管理是對班組使用的工具 ,輔助工具和檢驗(yàn) .測 試用具等進(jìn)行領(lǐng)用 .使用 .保管 .修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理 工作。 班組工具管理的基本任務(wù)是指及時(shí)地申請領(lǐng)用生產(chǎn)中所 必要的工具 ,做好工具的成套性工作 ,并合理使用和保管 ,在 保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下 ,延長工具使用壽命 ,搞好工具的 修復(fù) .回收工作 ,使消耗降低。 (1)建立健全工具領(lǐng)用制度 (2)合理使用工具 (3)妥善保管工具 (4)做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作 (5)做好工具的修復(fù)和報(bào)廢工作 ※ 設(shè)備發(fā)生不良時(shí)如何處理 在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良 ,點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi) 容 ,并立即向上司報(bào)告 ,報(bào)告途徑 : 點(diǎn)檢者 班組長 部門主管人員 ※ 如何進(jìn)行設(shè)備的目視管理 (1)充分揭示設(shè)備的正異常狀態(tài)和參數(shù) (2)提示和監(jiān)督將需要引起注意的事項(xiàng)揭示出來 ,起到提示和 監(jiān)督的作用 ,避免由于疏忽而引起的工作失誤 (3)使作業(yè)簡單化 第九章 搞好質(zhì)量控制 ※ 如何在 QC小組中發(fā)揮作用 所謂 QC小組 ,即品質(zhì)控制小組 ,是指在自愿的原則下 ,由工 作性質(zhì)相同或接近的員工 ,以小組形式組織起來 ,通過定期的 會(huì)議及其他活動(dòng)進(jìn)行品質(zhì)改進(jìn)的一種組織。 QC小組 PDCA循環(huán)開展工作 (1)成果名稱 (2)概述 (3)選題理由 (4)原因分析 (5)措施計(jì)劃 (6)實(shí)施過程 (7)實(shí)施效果 (8)標(biāo)準(zhǔn)化措施 (9)遺留問題 (10)下一步打算 ※ 如何提高班組產(chǎn)品質(zhì)量 (1)全員參與 (2)加強(qiáng)品質(zhì)意識 (3)加強(qiáng)日常管理 (4)要有毅力 (5)要有創(chuàng)造力 (6)要有計(jì)劃性 (7)加強(qiáng)問題意識 (8)自主管理 (9)自主檢查 (10)教育及訓(xùn)練 (1)強(qiáng)化質(zhì)量意識教育 (2)抓好平穩(wěn)操作 ,提高技術(shù)素質(zhì) (3)開展 QC活動(dòng) (4)完善崗位質(zhì)量負(fù)責(zé)制 ※ 如何推進(jìn)質(zhì)量管理 PDCA循環(huán) (1)問題不斷 (2)惡性循環(huán) (3)自然消失 ,不明就里 (4)請?zhí)岢龈魑辉\斷結(jié)果 — 病因何在 ? 你認(rèn)為主要原因是什么 ? ,眼到手到 ,未能事半功倍以致徒勞無功 (1)如何使 PDCA向前轉(zhuǎn) .向上轉(zhuǎn) (2)向前轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力與真諦 :檢查 :再發(fā)防止 (3)如何做好檢查工作 .觀察現(xiàn)場作業(yè) ,發(fā)掘結(jié)果有無異常 (4)C的關(guān)鍵 ※ 如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量日常檢查管理 頻率 .制定工作檢查表 ※ 如何進(jìn)行質(zhì)量的目視管理 目視管理能有效防止許多人的失誤的產(chǎn)生 ,從而減少品質(zhì) 問題發(fā)生。目視管理的品質(zhì)管理的要點(diǎn)如下 : 要點(diǎn) 1:防止因人的失誤導(dǎo)致的品質(zhì)問題 要點(diǎn) 2:重要管理項(xiàng)目的一目了然 要點(diǎn) 3:能正確地進(jìn)行判斷 第十章 做生產(chǎn)技術(shù)的先鋒 ※ 如何實(shí)施產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)化 (1)劃分工藝文件的種類 ,規(guī)定各個(gè)生產(chǎn)階段文件的完整性 (2)明確工藝方案的編寫規(guī)則 (3)確定工藝規(guī)程文件的格式及編制規(guī)則 (又稱操作卡片 ) (4)編寫工藝裝備設(shè)計(jì)文件 (又稱工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化 ) (又稱工藝典型化 ) ※ 如何識讀生產(chǎn)工藝流程圖 ○ :代表操作 (或稱作業(yè) ) □ :檢驗(yàn) △ :貯存 D:延遲 → :搬運(yùn) (1)工序與檢驗(yàn)站名稱 (2)工序符號 (3)原料 .材料或零件 (4)作業(yè)人數(shù) (5)管制項(xiàng)目與查核點(diǎn) (6)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書一般應(yīng)包括下列項(xiàng)目 : (1)產(chǎn)品名稱 .工序名稱 (2)產(chǎn)品簡圖或作業(yè)照片 (3)操作說明及注意事項(xiàng) (4)使用物料名稱 .規(guī)格 .數(shù)量 (5)使用設(shè)備 .工裝夾具 (6)檢驗(yàn)項(xiàng)目 .規(guī)格 .標(biāo)準(zhǔn) (7)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (8)標(biāo)準(zhǔn)不良率 制作工藝流程圖是生產(chǎn)作業(yè)的各個(gè)部門制定生產(chǎn)作業(yè)安 排的依據(jù) ,所以班組長一定要格外重視。 ※ 如何進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)工藝管理 第十一章 現(xiàn)場安全管理實(shí)務(wù) ※ 了解不安全狀態(tài)及不安全行為 (1)物體本身的缺陷 (2)防護(hù)措施的缺陷 (3)物體放置與作業(yè)場所的缺陷 (4)保護(hù)器具 .服裝等的缺陷 (5)作業(yè)環(huán)境不佳 (6)自然的不安全狀態(tài) (1)作業(yè)方法的缺陷 (2)安全裝置與有害物抑制裝置的失效 (3)沒有履行安全措施 (4)不安全的置放法 (5)造成危險(xiǎn)或有害狀態(tài) (6)不按規(guī)定使用機(jī)械裝置 (7)清掃 .加油 .修理 .檢查正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備 (8)保護(hù)器具與服裝的缺失 (9)接近其他危險(xiǎn)有害區(qū)域 (10)其他不安全行為 ※ 現(xiàn)場文明生產(chǎn)的基本要求 ※ 如何進(jìn)行安全規(guī)范管理 (1)認(rèn)識到位 (2)落實(shí)責(zé)任人 (3)建立健全安全生產(chǎn)管理制度 (4)重視培訓(xùn) (5)細(xì)致檢查 (6)活用公示欄 (7)及時(shí)整改 (8)實(shí)施激勵(lì) (1)安全組織 (2)安全培訓(xùn) (3)安全檢查 (4)安全生產(chǎn) (5)班前會(huì) (6)安全活動(dòng) ※ 如何進(jìn)行班組安全培訓(xùn) (1)班組概況 (2)崗位情況 (3)規(guī)章制度 ,要做到一想 .二查 .三嚴(yán) 。 ,必須按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品 。 。 .有電危險(xiǎn) .有人工作切勿合閘等危險(xiǎn)警告 標(biāo)志的場所 ,或掛有安全色標(biāo)的標(biāo)記 ,都應(yīng)嚴(yán)格按要求執(zhí)行 . 嚴(yán)禁隨意進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域和亂動(dòng)閘門 .閘刀等設(shè)備。 (4)個(gè)人防護(hù)用品的正確使用和保管 (5)事故預(yù)防 (6)崗位間的工作銜接配合及安全注意事項(xiàng) (7)實(shí)際安全操作示范 (8)公司及本單位安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài) (1)制定安全目標(biāo)和職責(zé) (2)師傅帶徒弟 (3)指定一名安全伙伴 (4)確保監(jiān)督 (5)不要對任何事情作假定 (6)制定期望事項(xiàng) ※ 如何消除與改善安全隱患 .改善安全隱患 ※ 如何進(jìn)行事故管理 傷亡事故 .火災(zāi)事故 .爆炸事故 .生產(chǎn)操作事故 設(shè)備事故 .質(zhì)量事故 .污染事故 .交通事故 .自然災(zāi)害事故 ※ 如何進(jìn)行消防管理 .用電管理 .易爆危險(xiǎn)品管理 .設(shè)施管理 .火災(zāi)事故管理 ※ 如何進(jìn)行安全作業(yè)改善 ,時(shí)常檢討目前的作業(yè)方法 ,積極掌握 其危險(xiǎn)與有害要因。 ,應(yīng)多征求實(shí)地操作者的意見 ,在其協(xié)助下 進(jìn)行改善。 。 ,直至能完全實(shí)施改善后的作業(yè)法為止 ,改善時(shí) 應(yīng)多留意。 ※ 如何處理工傷事故 企業(yè)生產(chǎn)中的工傷，一般可分為以下幾類： 物體打擊 .車輛傷害 .機(jī)械傷害 .起重傷害 .電傷害 . 失火的傷害 .溫度傷害 .化學(xué)傷害 .爆炸傷害 .中毒和窒息