第四章工廠設(shè)計__設(shè)備設(shè)計與選型-資料下載頁
2025-01-08 09:06本頁面
【正文】 量、操作方式、最大工作壓力 ,最高工作溫度、工作介質(zhì)物性和腐蝕情況等。 ? 有時還需提出傳熱面的型式和傳熱面積、攪拌器的形式、攪拌的轉(zhuǎn)速和功率 ? 機械設(shè)計 , 對攪拌設(shè)備的容積、攪拌裝置、傳動裝置和軸封裝置進(jìn)行合理的選型 , 強度計算和結(jié)構(gòu)計算、設(shè)計。 動設(shè)備部件的設(shè)計、計算步驟 一、攪拌裝置的設(shè)計 1傳動裝置的設(shè)計 2攪拌軸的設(shè)計 3聯(lián)軸器的選取 4軸承的選取及其軸承壽命的核算 5密封裝置的選取 6攪拌器的設(shè)計 7攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)速 減速機 傳統(tǒng)發(fā)酵罐選用的減速機大多為皮帶減速機的原因 : ? 皮帶減速機造價較低、噪聲小 ,操作和維修較方便 ,運轉(zhuǎn)一段時間后 ,易損的零件只有皮帶 ,更換方便 ,對機修人員要求不高。 ? 問題 :皮帶減速機外形尺寸較大 ,傳動效率相對較低 ,速比不能嚴(yán)格控制。 ,采用立式齒輪減速機 ,大功率的立式齒輪減速機組裝后高度很高 ,發(fā)酵工廠在廠房高度上很難接受。大功率齒輪減速機目前國產(chǎn)的噪聲較大 ,操作人員長期在高噪聲的環(huán)境下操作 ,帶來環(huán)保上的問題。 攪拌軸的位置和密封 ? 發(fā)酵罐 ,攪拌軸的密封常采用單端面非平衡型的機械密封 ,密封能基本上滿足發(fā)酵罐的要求 ,但密封液會不可避免地漏入罐內(nèi) ,造成對發(fā)酵液的污染。 ? 增加一只收集器 ,并對其高度有一定要求 ,以至確保密封液不漏入發(fā)酵罐內(nèi) ,而被引至罐外 , ? 發(fā)酵罐攪拌軸采用底部安裝的問題 聯(lián)軸節(jié) ? 由于檢修 ,廠房高度等方面的原因 ,考慮軸吊裝的可能性 ,在發(fā)酵罐內(nèi)一般設(shè)聯(lián)軸節(jié)連接分段攪拌軸 ? 大多數(shù)采用夾殼式聯(lián)軸節(jié) ,該型式聯(lián)軸節(jié)裝卸方便 ,但表面易積料 ,死角很多 ,易染菌 ,不適宜發(fā)酵罐內(nèi)使用 ? 鍛造的法蘭盤式聯(lián)軸節(jié) ,外表面經(jīng)拋光后無死角 ,不積料 ,適用于發(fā)酵罐內(nèi)使用。 二、設(shè)備本體的設(shè)計 1 罐體的設(shè)計 ①筒體的設(shè)計、計算 ②封頭的設(shè)計、計算 ③罐體壓力試驗時應(yīng)力校核及容積驗算 ? ?cPPdsti ?????2 2 附件的選取 ①工藝接管及觀測部件 a1 接管尺寸的選擇 b1 法蘭的選取 c1 開孔及開孔補強 ②人孔及其它 ③傳熱部件的計算 ④擋板、中間支承、扶梯的選取 三、設(shè)備的強度及穩(wěn)定性檢驗 1 設(shè)備承受各種載荷的計算 ①設(shè)備重量載荷的計算 ②設(shè)備地震彎矩的計算 ③偏心載荷的計算 2 塔體強度及穩(wěn)定性檢驗 3 裙座的強度計算及校核 ①裙座計算 ②基礎(chǔ)環(huán)的計算 ③地腳螺栓計算 ④裙座與筒體對接焊縫驗算 設(shè)備一覽表 四川大學(xué)工程設(shè)計研究院 設(shè) 備 一 覽 表 工程名稱 濕法磷酸凈化 設(shè)計階段 施工圖 編制 圖號 HG0301102 校核 審核 第 4 頁 共 4頁 序號 設(shè) 備 位 號 設(shè) 備 名 稱 技 術(shù) 規(guī) 格 型號或標(biāo)準(zhǔn)號 （圖 號） 單位 數(shù)量 材 料 備 注 1 V101 磷酸高位槽 φ1250 1350 HG0 3 0 1 2 V101 只 1 Mo2Ti 2 V102 磷酸中間槽 φ1200 1200 HG0 3 0 1 2 V102 只 1 Mo2Ti 3 V103 萃余酸槽 φ1000 800 HG0 3 0 1 2 V103 只 1 Mo2Ti 4 V104 TBP中間槽 φ1000 800 HG0 3 0 1 2 V103 只 1 Mo2Ti 5 V105 有機相中間槽 φ1000 800 HG0 3 0 1 2 V103 只 1 Mo2Ti 6 V106 凈化酸中間槽 φ1000 800 HG0 3 0 1 2 V103 只 1 Mo2Ti 7 V107 產(chǎn)品酸儲槽 φ3500 3500 HG0 3 0 1 2 V107 只 1 Mo2Ti 序 號 設(shè) 備 位 號 設(shè) 備 名 稱 技 術(shù) 規(guī) 格 數(shù)量 1 V101 磷酸高位槽 ￠ 1250 1350 1只 2 V102 磷酸中間槽 ￠ 1200 1200 1只 3 V103 萃余酸槽 ￠ 1000 800 1只 4 V104 TBP中間槽 ￠ 1000 800 1只 5 V105 有機相中間槽 ￠ 1000 800 1只 6 V106 凈化酸中間槽 ￠ 1000 800 1只 7 V107 產(chǎn)品酸貯槽 ￠ 3500 3500 1只 8 V108 配劑槽 ￠ 1200 900 1只 9 R101 脫硫脫色槽 ￠ 1500 1800 1只 附：減速機 I=11 136r/min 1臺 附；電機 1臺 10 R102 脫硫槽 ￠ 1200 1200 1只 附：減速機 I=15 100r/min 1臺 附：電機 1臺 11 R103 萃取槽 混合室 V=280L， 沉清室 V=600L 8級 附：減速機 I=6 250r/min 8臺 附：電機 8臺 12 R104 洗滌槽 混合室 V=280L， 沉清室 V=600L 8級 附：減速機 I=6 250r/min 8臺 附：電機 8臺 13 T101 反萃塔 818 9000 1座 附：減速機 I=6 250r/min 1臺 附：電機 30Kw 1臺 14 X101 板框壓濾機 過濾面積 6m2 1臺 附；電機 1臺 15 X102 手動單軌小車 G=1t 起升高度 6m 3臺 16 P101 料漿輸送泵 Q=5m3 /h H=32m 2臺 附；電機 2臺 17 P102 磷酸輸送泵 Q=5m3 /h H=20m 2臺 附；電機 4Kv 2臺
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