撫研--煉油加工損失惡臭治理油氣回收-資料下載頁
2025-01-07 03:22本頁面
【正文】 415747 54063 1164 442569 54902 1273 397865 55321 1142 393395 45263 1260 331927 63032 1032 油氣回收工業(yè)裝置油氣冷凝回收情況 45 進(jìn)氣溫度℃ 燃燒室溫度 ℃ 出氣溫度 ℃ 換向閥時間比 s/s 進(jìn)口總烴mg/m3 出口總烴mg/m3 烴去處率 % 765 120/125 784 180/180 758 40/40 767 40/40 791 40/40 787 40/40 782 40/40 油氣回收工業(yè)裝置冷凝尾氣蓄熱燃燒情況 46 由表可知，油氣回收率 80～ 90％，液態(tài)烴最大回收量 1273 kg/d。 冷凝尾氣經(jīng)過氣蓄熱燃燒處理，出口總烴 ～ mg/m3，總烴燃燒去處率 97%以上；冷凝和蓄熱兩段裝置合計總烴去除率可達(dá) 99%以上。凈化氣體符合我國凈化氣體符合我國 《 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB162971996）和 《 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB1455493）。 冷凝油氣回收－不凝氣蓄熱燃燒聯(lián)合技術(shù) 47 新一代冷凝油氣回收裝置 48 尾氣排放情況 環(huán)氧丙烷 /苯乙烯（ PO/SM）裝置在生產(chǎn)過程中排放大量廢氣，直接排放造成環(huán)境污染。 （ 1）廢氣組分復(fù)雜，廢氣中的有機(jī)組分有 十幾種 ，包括烷烴、烯烴、芳烴、醛類、酮類、醇類、酸類以及含氧烴類等。 （ 2）廢氣中的含氧量較低，僅為 3%左右。 （ 3）廢氣排放量 高達(dá) 86000Nm3/h。 （ 4） 共有六種排放工況， 各種工況下的廢氣濃度變化很大 ，有機(jī)物濃度從 2800mg/m3至 20230mg/m3。 PO/SM廢氣催化氧化處理技術(shù) 49 ? 治理技術(shù) ? PO/SM生產(chǎn)裝置原計劃配套引進(jìn)國外的催化氧化技術(shù)對廢氣進(jìn)行處理 ， 但投資費用和運轉(zhuǎn)費用很大 ， 沒有自主知識產(chǎn)權(quán) 。 ? 撫順石油化工研究院與合作單位一起 ， 采用撫順石油化工研究院開發(fā)的催化氧化技術(shù) ， 對 PO/SM廢氣進(jìn)行了治理 。 ? 處理效果 ? 2023年 6月 ， 工業(yè)應(yīng)用裝置開車成功并投入運行 。 ? 運轉(zhuǎn)結(jié)果表明 ， 應(yīng)用催化氧化技術(shù)處理 PO/SM廢氣 ， 能夠使 PO/SM廢氣達(dá)標(biāo)排放 ， 廢氣中的苯 、 甲苯 、 乙醛 、 非甲烷總烴等指標(biāo)均符合國家排放標(biāo)準(zhǔn) 。 PO/SM廢氣催化氧化處理技術(shù) 50 51 橡膠生產(chǎn)尾氣治理技術(shù) 處理工藝的核心為 “ 冷凝 催化氧化 ” 。 該技術(shù)于2023年 9月在中石化北京燕山分公司橡膠事業(yè)部投用 ， 采用的催化劑是撫研開發(fā)的蜂窩狀貴金屬催化劑 。 經(jīng)過處理 ，廢氣中的環(huán)己烷 、 己烷等污染組分被氧化為 CO2和 H2O， 凈化氣達(dá)標(biāo)排放 。 在這個工藝中 ， 反應(yīng)所用純凈水 、 溶劑己烷得到有效回收 ，揮發(fā)性有機(jī)物催化氧化產(chǎn)生的熱量被 用于膠粒干燥 ， 減少了膠粒干燥蒸汽用量 。 52 30000Nm3/h 橡膠尾氣處理裝置 53 惡臭治理、油氣回收在降低煉油加工損失上的應(yīng)用前景 惡臭治理、油氣回收不僅是一個環(huán)保問題，也能降低煉油加工損失。在總部有關(guān)主管部門的指導(dǎo)下， FRIPP已為多家中國石化煉油企業(yè)提供了技術(shù)服務(wù)，編制了治理方案。在有些企業(yè)，已安裝了酸性水罐區(qū)、污油罐區(qū)排放氣 H2S洗滌吸收裝置，但有機(jī)硫化物去除能力有限，油氣沒有得到回收，通過配套使用 FRIPP的上述技術(shù)，不僅有效治理了惡臭污染，而且回收了油氣，降低了煉油加工損失。 我們相信，惡臭治理和油氣回收技術(shù)在降低煉油加工揮發(fā)性氣相損失上大有作為，我們愿為兄弟企業(yè)提供技術(shù)支持，做好技術(shù)服務(wù)。 54 謝謝 55
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