玻璃熔化工藝-資料下載頁
2025-01-07 00:26本頁面
【正文】 量、降低風(fēng)火、避免設(shè)備的燒損、窯的后期要特別觀察是否漏液、及時排除故障并解除 四、熔化的故障與處理 玻璃斷板事故 （ 1） 時間短時降低投料速度，嚴(yán)格控制液面。 （ 2） 時間長時 停止投料，根據(jù) 處理 時間長短決定是否退出投料機(jī) （ 3）根據(jù) 時間長短 決定是否采取調(diào)整風(fēng)火量等 相應(yīng)措施 （ 4） 調(diào)整的原則：保證配合料完全熔化、熔窯各部分不要過熱、冷卻部玻璃液不能過冷的基礎(chǔ)上調(diào)整窯內(nèi)溫度和壓力 。 不燒損冷卻風(fēng)噴嘴為度減少冷卻部微調(diào)風(fēng)量。 四、熔化的故障與處理 停電 （時間較長） 處理的注意事項 。 （ 1）較長時間停電 導(dǎo)致 氣、風(fēng)全停，窯壓控制失靈，此時應(yīng)迅速打手動，人工手搖落大閘板，以保持窯壓，減慢降溫速度 。 （ 2）檢查是否斷水，如斷水，參照停水處理程序處理。如停電時間很長，則有必要拉出卡脖水包及攪拌器并對窯體保溫。 （ 3）應(yīng)注意巡回檢查池壁，防止跑玻璃液并做好應(yīng)急措施。 （ 4）切斷所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備電閘及風(fēng)機(jī)閘板，防止突然來電造成新的事故。 （ 5）來電后首先將窯內(nèi)火焰恢復(fù)正常，然后依次打開助燃風(fēng)機(jī)、保窯風(fēng)機(jī)、投料機(jī) （池壁風(fēng)機(jī)要緩慢增加風(fēng)量）。 （ 6）有計劃的提高 溫度保證熔化 質(zhì)量。 四、熔化的故障與處理 停水事故處理的注意事項 （ 1）停水時， 根據(jù)持續(xù)時間決定是否拉出 大水管、攪拌器。 （ 2）適當(dāng)抬高前臉?biāo)⒈M量使水包下的料層厚一些，短時間內(nèi)不會有危險。 （ 3）對其他供水設(shè)備采取保護(hù)措施。 （ 4）來水后，將大水管、攪拌器等水包投入使用。 四、熔化的故障與處理 ，熔化工要給予積極的配合， ，熱修完畢后必須經(jīng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可投入運(yùn)營。 ，專人負(fù)責(zé)，單線聯(lián)系不許找人替代，如需替代必須由當(dāng)事人雙方予以確認(rèn)。 四、熔化的故障與處理 （ 1） 澄清泡 也稱為一次氣泡，玻璃液的 澄清是 除去 玻璃 液 內(nèi)的 可見 氣泡 的過程，但是 這種氣體的釋放有很快的上升速度，這樣在上升尾流中又帶動小氣泡上升，而這種小氣泡 需要 經(jīng)過很長一段時間后才能達(dá)到表面 ，因此總會有一些 沒有被消除的 氣泡 殘留在玻璃 液 中便形成澄清泡。 這種氣泡的釋放可以通過化學(xué)途徑在澄清劑的作用下實(shí)現(xiàn)，或通過物理途徑在鼓泡器的作用下完成。澄清泡 的 直徑一般 都 較小。 （ 2） 二次氣泡 也稱為重沸泡，該類泡是由于物理的原因 (熱重沸、機(jī)械重沸 )和化學(xué)的原因?qū)е?氣體溶解度 發(fā)生 變化， 從而 使溶于玻璃液中的氣體重新析出而形成的氣泡。解決的方式是盡可能避免或減少玻璃在澄清后的溫度和機(jī)械作用的波動。 五、熔化缺陷的識別與控制 （ 3）芒硝泡 一般為長形的、內(nèi)部帶有發(fā)亮芒硝沉淀物的氣體類夾雜物。主要原因是原料中含有的芒硝分解不徹底造成的。解決的措施是穩(wěn)定熔化溫度制度、適當(dāng)增加配合料中碳粉的比例以及調(diào)整 1小爐為還原氣氛。 （ 4）耐火材料形成的雜質(zhì)泡 由耐火材料孔洞中氣體排出形成的泡，氣體接近空氣成分。該類泡位置復(fù)雜，大小、形狀沒有規(guī)律性，但是一般來說越往后區(qū)泡徑較大，規(guī)律性逐漸變強(qiáng)，顯微鏡下泡壁有液珠的痕跡。解決措施是提高耐火材料的質(zhì)量，操作上盡可能穩(wěn)定熔窯的作業(yè)制度。進(jìn)行氣泡氣體成分分析，判斷氣泡產(chǎn)生的位置和具體來源，給出具體的解決措施。 五、熔化缺陷的識別與控制 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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