某公司質(zhì)量檢驗(yàn)流程及主要檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-資料下載頁(yè)
2025-01-06 16:05本頁(yè)面
【正文】 尺、靠尺等。 成品分析 光譜儀，碳硫儀。 機(jī)械性能 拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、金相（夾雜、 晶粒度、組織）、壓扁試驗(yàn)等。 外徑、壁厚測(cè)量方法 ? 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 石油套管：外觀質(zhì)量幾何尺寸執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)Q/TGGK02202成品分析執(zhí)行 Q/TGGK01202機(jī)械性能執(zhí)行 API 5CT。 管線管：執(zhí)行 API 5L、 ASTM A106B、 ASTM A53B等。 普管：執(zhí)行相應(yīng)品種的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如高壓鍋爐管執(zhí)行 GB53109流體管執(zhí)行 GB/T81639結(jié)構(gòu)管執(zhí)行 GB/T816299。 用戶有特殊要求是執(zhí)行控制計(jì)劃或工藝通知單。 ? 石油套管半成品轉(zhuǎn)移標(biāo)準(zhǔn) :Q/TGGK022023,該標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了外觀質(zhì)量和幾何尺寸的要求，而沒(méi)有對(duì)成品成分和機(jī)械作出規(guī)定。 一、外觀質(zhì)量 二、幾何尺寸 缺陷特征： 在鋼管外表面上，呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)裂紋，沿管體縱向分布，有一定的螺旋角度。 產(chǎn)生原因： 管坯有皮下氣孔或皮下夾雜物； 穿孔輥輥花過(guò)深，在毛管表面形成過(guò)深的裂紋； 連軋輥過(guò)度磨損； 傳輸輥道造成的劃傷。 缺陷特征： 在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形的折疊缺陷。 產(chǎn)生原因： 管坯表面存在裂紋缺陷； 軋制過(guò)程中，鋼管表面金屬被其他硬物劃傷掀起，通過(guò)軋制又被壓合到鋼管基體上，形成外折； 導(dǎo)盤、導(dǎo)板沾鋼； 大冷床上鋼機(jī)構(gòu)在鋼管表面造成的劃傷。 缺陷特征： 在鋼管內(nèi)表面呈螺旋形或無(wú)規(guī)律分布的鋸齒狀折疊。 產(chǎn)生原因： 頂頭前壓下量過(guò)大，使管坯中心過(guò)早形成孔腔； 頂頭磨損嚴(yán)重； 管坯加熱溫度過(guò)高或過(guò)低； 管坯內(nèi)部組織不良，有疏松、偏析、夾雜物等。 缺陷特征： 在鋼管內(nèi)表面存在一定寬度和深度的直線型的劃痕。 產(chǎn)生原因： 芯棒沾有金屬硬物； 芯棒磨損嚴(yán)重； 孔型設(shè)計(jì)不合理（主要表現(xiàn)在 PQF機(jī)組）。 缺陷特征： 鋼管外表面呈現(xiàn)對(duì)稱或不對(duì)稱的線形軋痕。 產(chǎn)生原因： 脫管機(jī)、定徑機(jī)孔型錯(cuò)位或磨損嚴(yán)重； 定徑機(jī)軋輥孔型設(shè)計(jì)不合理，造成金屬在孔型中過(guò)充滿； 軋輥裝配不好，軋輥間隙較大。 套管加工工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 螺紋檢驗(yàn) 外觀質(zhì)量 人工檢驗(yàn) TGGK032023 螺紋參數(shù) 齒高表、螺距表、準(zhǔn)度表、環(huán)規(guī)、塞規(guī)，另有輔助量具中徑規(guī)、擦版規(guī)等。 TGGK032023 成品滾檢 鋼管表面質(zhì)量 人工檢驗(yàn) Q/TGGK022023 幾何尺寸 人工測(cè)量 Q/TGGK022023 鋼管涂層、打印、噴標(biāo)、色環(huán)、保護(hù)帽等 人工檢驗(yàn) API 5CT及相關(guān)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求 ? 石油套管螺紋檢驗(yàn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) TGGK032023。 一、外觀質(zhì)量 二、幾何尺寸 謝謝 ！
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