第二章原料預(yù)處理及初混設(shè)備-資料下載頁
2025-01-06 13:52本頁面
【正文】 ?是一種應(yīng)用越來越廣泛的混煉機(jī)械 ， 特別適于加工聚氯乙烯 （ 其粉料要經(jīng)干預(yù)混機(jī)預(yù)混 ） ，廣泛用作壓延機(jī)的供料裝置 ， 具有混煉和塑化雙重作用 。 ?該擠出機(jī)有兩根結(jié)構(gòu)不同 、 作用各異 、 串聯(lián)在一起的螺桿 ， 如 圖 131所示 。 ?第一根為常規(guī)螺桿 ， 起供料作用； ?第二根為行星螺桿 ， 起混煉 、 塑化作用 。 行星螺桿擠出機(jī) ?行星螺桿段是在主螺桿周圍安裝著與之嚙合的若干根小直徑螺桿 ， 猶如行星輪系 。 ?螺桿套筒上有特殊螺旋齒 ， 在主螺桿和套筒的齒間嵌入 12只帶有螺旋齒的特殊幾何形狀行星式齒柱 ，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) ， 這些齒柱既能自轉(zhuǎn) ， 又能圍繞主螺桿轉(zhuǎn)動(dòng) 。 ?當(dāng)物料通過嚙合的嚙側(cè)間隙時(shí) ， 形成 ~薄層 ， 其表面不斷更新 ， 這非常有利于熔融塑化 。 流道無死點(diǎn)， 具有良好的自潔作用 （嚙合齒相互把齒間物料擠壓出去，不存在因物料滯留而分解的現(xiàn)象）。 中心螺桿和料筒都用導(dǎo)熱油加熱 ， 傳熱面積大 了約 5倍 ， 非常有利于熱傳導(dǎo) 。 塑化效率高 ， 大大增加了對物料的捏合 、 擠壓 、 剪切和攪拌次數(shù) 。 行星螺桿擠出機(jī)有以下特點(diǎn) 比能耗低 如加工 PVC， 單螺桿為6 6 1 2 kJ/kg， 異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿為432kJ/kg， 行星螺桿僅為 288kJ/kg。 物料停留時(shí)間短產(chǎn)量高 在擠出量為100kg/h時(shí) ， 單螺桿為 40~70s， 雙螺桿為 30~60s， 行星螺桿僅為 20~40s。 ?連續(xù)混煉機(jī)有多種 ， 如 圖 229的管道捏合機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)混料 ， 管道兼作料的輸送與混合 。 ?又如 FCM連續(xù)混煉機(jī)既保持了密煉機(jī)的優(yōu)異混合特性 ， 又使其轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)工作 。 其萬能性較好 ， 可在很寬的范圍內(nèi)完成混合任務(wù) ，可用于各類型塑料和橡膠的混合 。 ?連續(xù)混煉機(jī) ?FCM的外形很像雙螺桿擠出機(jī) ， 但喂料 、 混煉和卸料的方式與擠出機(jī)不同 。 在內(nèi)部有兩根并排的轉(zhuǎn)子 ， 見 圖 133。 ?轉(zhuǎn)子工作部分 ， 由加料段 、 混料段和排料段組成 。 兩根轉(zhuǎn)子作相向運(yùn)動(dòng) ， 但速度不同 。 ?加料段很像異向旋轉(zhuǎn)相切型雙螺桿擠出機(jī) ，在分開的機(jī)筒孔中回轉(zhuǎn) 。 ?混煉段的形狀很像密煉機(jī)轉(zhuǎn)子 ， 它有兩段螺紋 。 在混煉段 ， 混合料受到捏合 、 輥壓 、發(fā)生混合 。 ?FCM的排料量由加料速度決定 ， 而加料量可調(diào) 。 以此來調(diào)節(jié)物料在混煉段內(nèi)的停留時(shí)間和產(chǎn)量 。 預(yù)混設(shè)備小結(jié) 轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)、 V形混合機(jī)、雙錐混合機(jī)、螺帶式混合機(jī)、犁狀轉(zhuǎn)子混合機(jī)、 Z形捏合機(jī)等普通預(yù)混設(shè)備的攪拌漿轉(zhuǎn)速較低，可用于干混合以及對溫度比較敏感物料的混合和對經(jīng)過熱混以后的物料的冷混操作。 ?該類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單 ， 設(shè)備投資費(fèi)用較低 。 ?干混合：指在低于樹脂軟化溫度下 ， 不加溶劑而只借助攪拌制造樹脂與各種添加劑的松散干燥混合物的過程 。 連續(xù)預(yù)混設(shè)備 ?屬于熔融混合 ， 混合均勻所需時(shí)間短 ， 混合的效果好 ， 所得產(chǎn)物大部分為固體粒料 。 ?這些粒料可用于擠出 、 注射等成型加工 。 ? 典型預(yù)混工藝如 表 21， 22， 23所示 。
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