基于產品數字建模的工程設計過程-資料下載頁
2025-01-05 13:46本頁面
【正文】 cess Control的字首簡稱，即統(tǒng)計過程控制，是應用統(tǒng)計方法對生產過程中的各個階段進行監(jiān)控，從而達到改進與保證產品質量的目的。 統(tǒng)計過程控制（ SPC）為質量管理的一個重要環(huán)節(jié)。質量管理的目的不僅僅用加強檢驗來達到。若零件檢驗不合格，往往我們僅能對產品進行修復、報廢、記錄等方式處理，而無法預防制造過程中的損失。而ＳＰＣ的目的，在于將檢驗結果用統(tǒng)計分析的手法，及時發(fā)現并排除造成制造質量不穩(wěn)定的因素，把生產制造的數據用正態(tài)分布原理，預先估計廢品的概率。 (強調過程控制，預防可能發(fā)生的損失，消除或降低到可接受程度 ）28 在 IPT組中，質量控制計劃人員與制造工程師一起，根據首件檢驗要求等制定產品檢驗計劃、校核計劃和一致性計劃等，并負責檢驗工程設計各種制造標準情況，評審由工程設計、工藝計劃和工藝裝備設計人員在 CAD系統(tǒng)上產生的數據集，最后還需國家航空管理部門的審查。29 在裝配生產中，應用 AQS 來實現數字化裝配質量的提高。首先，裝配車間的質量管理系統(tǒng)根據設計部門給出的關鍵特性制定 AQS 檢驗計劃，而后在質量現場采用常規(guī)檢驗手段和數字化手段進行產品質量的檢測，對于發(fā)現產品質量異常的現象，需要通過分析影響關鍵特性的硬件波動源，提出返工或修改意見，直至質量達到設計要求。30： 工程設計數據的發(fā)放和管理三維實體模型二維視圖設計、制造、分析數據提供零件加工、零件對接面、檢驗的幾何數據重量和應力分析數據飛機外形數據產品結構樹飛機安裝和裝配過程模型各種設計文檔分層存放31： 工程設計數據的發(fā)放和控制由專門單位負責，設計人員把產品數據傳輸到數據庫中，并將這些數據設置為 凍結方式凍結方式 ，以便數據被各部門共享。這種數字發(fā)放包有 CAD系統(tǒng)生成的模型，其中包括產品的三維實體數字模型、二維圖形數據和其它后續(xù)環(huán)節(jié)所需的數據，如產品零件表數據等。在數據發(fā)放前，須辦理電子批準手續(xù)，列出發(fā)放包的內容；同時還需檢查內容的完整性、發(fā)放授權、相應的數據集特征的入口，以及程序是否與批準的要求相符，帶標注的圖形是否能被繪出，最后數字化預裝配干涉檢查時否有問題等。然后通過多種介質進行產品數據的發(fā)放。 32：OnLinePlanning33謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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