美業(yè)棉紡織公司工作指導書、維修指導書、操作指導書(18個文件)my3-031細紗工序操作指導書-紡織服裝-資料下載頁
2025-07-13 15:15本頁面
【導讀】應知的常識，讓安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)得以順利進行。適用于細紗工序生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程及在生產(chǎn)中應注意的事項。由生產(chǎn)部制定和修改,操作工執(zhí)行。崗開車交接，交班者以主動交清為主，接班者以檢查為主，做到相互合作又分清責任。5）轉(zhuǎn)批情況批號、支數(shù)清楚準確。3）皮輥、皮圈是否完好皮輥無鉤傷，皮圈破損。檢查機頭是插“正常”或“維修”牌。檢查機臺是否符合工藝要求。將機臺徹底清潔干凈?？?，粗紗經(jīng)過喇叭口進入牽伸部件。每次摘紗的間隔時間根據(jù)品種不同而不同。管時用左手將管紗撥出，右手用拇、食指將管紗紗條引出(小紗從底部引出，紗條引出后，右手立即將紗條。一關(guān)節(jié)中間，長度在16mm---22mm)，立即對準前羅拉中上部須條右則接頭，當班對應的產(chǎn)量以“米”為單位。開機后將斷頭錠位重新劃粉記號生頭，生頭完畢將紗果推出機行。按照車間的各項規(guī)章制度，及安全操作法做好各項工作。遇鄰車正在落紗和小紗斷頭過多時，可以進行一次反巡回。
【正文】 4)用油污手接頭 不允許 5)鋼領(lǐng)上涂油 用抹布抹 干凈 6)紗果掉地碰到油污造成油污紗 紗果不要掉在地上 1)自動落紗開關(guān)失靈 找電工維修 2)拔紗 時用力過大將紗拔毛 用力適當 3)同臺筒管高低不平 及時報告情況 4)鋼領(lǐng)板高低不平 及時報告情況 1)落紗后 起紡位置過低 及時報告 2)落紗 后 違章?lián)u低紗腳 不允許 錯粗紗、前紡錯條子 提高質(zhì)量意識 清潔進度表 擋車工清潔進度表 項 目 時 間 工 具 標 準 喇叭口、吸棉管 隨 時 清 小竹簽 不堵塞 導紗桿、導紗棒 小手套 無積花、繞花 無掛花 鋼領(lǐng)板 皮輥頸、皮輥 皮輥芯、上皮圈 分段做 細竹簽 無繞花 無積花 羅拉頭、羅拉座 無掛花 搖 架 托 架 、托 座 前、后羅拉花 邊巡回、邊清潔 無積花、繞花 錠 腳 斷頭剎車清 無繞絲 吸風箱 (吸風花 ) 落紗清、生完頭清、逢正點清 吸風正常 鋼絲圈清潔器 落 紗 清 細小竹簽 無積花 美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 編號： MY3 031 細紗工序操作指導書 共 12 頁 第 10 頁 版本號： A 頁版號： 01 地面 .機弄 .吸風口 隨時清 竹簽 掃把 無 掛 花 無 積 花 停 臺 按 清 潔 進 度 表 要 求 進 行 做 清 潔 備注 : a)清潔交班 (交班前 30分鐘完成 ) b)每班要拖機底 1臺 /天 (循環(huán)進行 )： 甲班 110，乙班 1120，丙班 2130。 羅拉座、托架、托座、搖架、鋼絲圈清潔器各班清三分一。 落紗工清潔進度表 項 目 工 具 標 準 時 間 備 注 粗紗管腳 帶線手套 拾 無掛花 隨時清 清粗紗頸、吊錠架、 隔紗板、葉子板、 升降桿、每班每臺占三份一。 甲： 1－ 324錠 乙： 325－ 676錠 丙： 677－ 1000錠 葉子板 短竹簽 接班后 4小時內(nèi) 清 粗紗頸、吊錠架 長竹簽 隔紗板、升降架 短竹簽 機臺支架 長竹簽 車 肚 長竹簽 無掛花 交班前 4小時內(nèi)清 機 腳 竹 簽 車 底 長竹簽 剎車錠掣 短紗掃 機頭 .機尾 .回花桶 紗 掃 保持干凈 無積花、無積塵 落紗箱、筒管箱 毛 掃 整 齊 每落紗一次 絨輥頸 帶線手套 無繞花 轉(zhuǎn)動靈活 每班一次 清絨輥頸、 龍帶蓋內(nèi)側(cè) 甲： 1－ 10 乙： 11－ 20 丙： 21－ 30 錠 腳 小鉤刀 無繞絲 落紗、生頭清 龍帶蓋內(nèi)側(cè) 紗掃、竹簽 無掛花 停 機 清 停 臺 按清潔 進度表要求進行做清潔 注：按清潔制度表排列順序進行清潔。
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