機(jī)械制造實(shí)驗(yàn)典型課件機(jī)械加工精度分析-中國(guó)地質(zhì)大學(xué)-資料下載頁(yè)
2025-01-04 19:01本頁(yè)面
【正文】 ??DD? ? ??? 直徑： ? 例：長(zhǎng) 400mm絲杠 ， 加工過(guò)程溫升 1℃ ， 熱伸長(zhǎng)量為： 五、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差 工件熱變形對(duì)加工精度的影響 （ 2）工件不均勻受熱（ 板類(lèi)工件單面加工時(shí) ） 式中 f —— 工件凸起量 （ 變形撓度 ） ； L， H —— 工件原有長(zhǎng)度和厚度； α—— 工件材料線膨脹系數(shù)； Δθ —— 上下表面之間的溫差 。 28LfH????圖 524 平面加工熱變形 φ/ 4 φ L H 結(jié)果 ： 加工時(shí)上表面升溫 ， 工件向上拱起 ， 磨削時(shí)將中凸部分磨平 ，冷卻后工件上表面下凹 。 措施 ： 控制上下表面的溫差 。 五、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差 刀具熱變形對(duì)加工精度的影響 ? 體積小 ， 熱容量小 ，達(dá)到熱平衡時(shí)間較短 ? 溫升高 ， 變形不容忽視 （ 達(dá) ～ ） ◆ 特點(diǎn) A－ 連續(xù)切削變形曲線 B－ 冷卻變形曲線 C－ 間斷切削變形曲線 五、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差 機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ， 熱源分布不均勻 ， 工作條件變化大 ， 機(jī)床各部分的溫升不同 ， 影響加工精度 。 不同類(lèi)型機(jī)床的熱變形 車(chē)、銑、鉆、鏜等機(jī)床，主要熱源為 主軸箱的發(fā)熱 五、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差 機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響 牛頭刨、龍門(mén)刨、立車(chē)等機(jī)床，主要熱源為 工作臺(tái)與床身導(dǎo)軌間的摩擦熱 五、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差 機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響 磨床的主要熱源為 磨頭軸承和液壓系統(tǒng)的發(fā)熱 六、內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的誤差 基本概念 內(nèi)應(yīng)力：沒(méi)有外力作用而存在于零件內(nèi)部的應(yīng)力 內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生 （ 1）熱加工中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生 （ 2）冷校直產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力 六、內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的誤差 減小內(nèi)應(yīng)力變形誤差的途徑 （ 1）改進(jìn)零件結(jié)構(gòu) （ 2）增設(shè)消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理工序 （ 3）合理安排工藝過(guò)程 七、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容 （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?： 學(xué)會(huì)機(jī)械加工精度的測(cè)量方法和儀器使用； 2．深入理解原始誤差對(duì)機(jī)械加工精度的影響； 3．鍛煉實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)能力和動(dòng)手能力。 七、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容 （二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容： 工藝參數(shù)的選取及實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)； 實(shí)際工件的車(chē)削加工； 工件形狀誤差測(cè)量曲線及數(shù)據(jù)分析； 分析工件形狀誤差的產(chǎn)生原因及影響因素； 思考本次實(shí)驗(yàn)所用測(cè)量方法的不足之處。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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