【正文】 程度。 圖 防火閥安裝示意圖 v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 常用保溫材料及施工方法 1 1. 保溫材料 : 保溫材料應(yīng)具有熱導(dǎo)率小，密度小 (一般在 450k9/m3以下 )、有一定機械強度 (一般能承受 )、吸濕率低、抗水蒸汽滲透性強、耐熱、不燃、無毒、無臭味、不腐蝕金屬、能避免鼠咬蟲蛀、不易霉?fàn)€、經(jīng)久耐用、施工方便、價格便宜等特點。 目前，常用的保溫材料有巖棉、玻璃棉、礦渣棉、珍珠巖、硅藻土、石棉、水泥蛭石、碳化軟木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、橡塑 NBR/PVC發(fā)泡保溫材料，而橡塑保溫材料因其重量輕，施工簡等優(yōu)點便正日益受到施工單位的青睞等。 礦渣棉 礦棉 2. 保溫結(jié)構(gòu)的組成 保溫結(jié)構(gòu)一般由防銹層、保溫層、防潮層 (對保冷結(jié)構(gòu)而言 )、保護層、防腐層及識別標(biāo)志等構(gòu)成。 保溫結(jié)構(gòu)和保冷結(jié)構(gòu)所用的防銹層材料是不同的，保溫結(jié)構(gòu)用防銹漆涂料，保冷結(jié)構(gòu)用瀝青冷底子油或其他防銹力強的涂料，直接涂刷于干燥潔凈的管道或設(shè)備表面上，以防止金屬受潮后產(chǎn)生銹蝕。 防潮層的作用是防止水蒸氣或雨水滲入保溫層，設(shè)置在保溫層的外面，防潮層目前常用材料有瀝青及瀝青油氈、玻璃絲布、聚乙烯薄膜、鋁箔等。橡塑 NBR/PVC發(fā)泡保溫材料因其自身結(jié)構(gòu)特點，一般不做防潮層。 保護層主要作用是保護保溫層或防潮層不受機械損傷，改善保溫效果，外表美觀，設(shè)置在保溫層或防潮層外面。保護層常用材料有石棉石膏、石棉水泥、玻璃絲布及金屬薄板等。 保溫結(jié)構(gòu)最外面的防腐蝕及識別標(biāo)志層，其作用在于保護保護層不被腐蝕，一般采用耐氣候性較強的涂料直接涂刷在保護層上，同時又為區(qū)別管道內(nèi)的不同介質(zhì)，常用不同顏色的涂料涂刷，所以防腐蝕層同時起識別標(biāo)志用。 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 3. 保溫層的施工 : v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 1) 涂抹法保溫 涂抹法保溫適用于膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、石棉自云石粉、石棉纖維等不定形的散狀材料。保溫施工時，將所用材料按一定比例用水調(diào)成膠泥狀，加入粘結(jié)劑，如水泥、水玻璃、耐火黏土等，或再加入促凝劑 (氟硅酸鈉或霞石安基比林 )，加水混拌均勻，成為塑性泥團，用手或用工具采用分層涂抹，即第一層用較稀的膠泥涂抹，其厚度為 5mm，以增加膠泥與管壁的附著力，第二層用于一些的膠泥涂抹，厚度為 10～15mm，以后每層涂抹厚度為 15— 25mm。每層涂抹均應(yīng)在前一層干燥后進行，直到要求的厚度為止。其結(jié)構(gòu)如圖 。涂抹法保溫整體性好，保溫層和保溫面結(jié)合緊密，且不受保溫物體形狀的限制。多用于熱力管道和設(shè)備的保溫。 圖 涂抹法保溫結(jié)構(gòu) 1— 管道 2— 防銹漆 3— 保溫層 4— 鐵絲網(wǎng) 5— 保護層 6— 防腐漆 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 2) 綁扎法保溫 綁扎法保溫適用于預(yù)制保溫瓦或板塊料，用鍍鋅鐵絲將保溫材料綁扎在管道的防銹層表面上。 保溫施工時，先在保溫材料塊的內(nèi)側(cè)抹 5mm的石棉粉或石棉硅藻土膠泥，以使保溫材料與管壁能緊密結(jié)合，對于礦渣棉、玻璃棉、巖棉等礦纖材料預(yù)制品，因為它們的抗?jié)裥圆?，可不涂抹膠泥，然后將保溫材料綁扎在管壁上。 綁扎用鍍鋅鐵絲直徑一般為 l～ ，綁扎間距不應(yīng)超過 300mm，且每塊預(yù)制品至少應(yīng)綁扎兩處，每處綁扎鐵絲不應(yīng)少于兩圈，綁扎接頭不應(yīng)過長，應(yīng)嵌入預(yù)制品接縫處，以便抹入接縫處。 3) 粘貼法保溫 粘貼法保溫也適用于各種加工成型的保溫預(yù)制品，它用粘結(jié)劑與保溫物體表面固定，多用于空調(diào)和制冷系統(tǒng)的保溫，如圖 。 選用粘結(jié)劑時，對一般保溫材料可用石油瀝青瑪蹄脂做粘結(jié)劑。對聚苯乙烯泡沫塑料保溫材料制品，不能用熱瀝青或瀝青瑪碲脂做粘結(jié)劑，而應(yīng)用聚氨酸預(yù)聚體 (即 101膠 )或醋酸乙烯乳膠、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等材料做粘結(jié)劑。 涂刷粘結(jié)劑時，要求粘貼面及四周接縫上各處粘結(jié)劑均勻飽滿：粘貼保溫材料時，應(yīng)將接縫相互錯開，錯縫的做法同綁扎法保溫。 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 4) 纏包法保溫 纏包法保溫適用于礦渣棉氈、玻璃棉氈等保溫材料：保溫施工時，先根據(jù)管徑的大小將保溫材料裁成適當(dāng)寬度條帶 .以螺旋狀包纏到管道的防銹層表面。 5) 套筒式保溫套筒式保溫是將礦纖材料加工成型的保溫簡直接套在管道上的一種保溫方法。施工時，只要將保溫筒上的軸向切口扒開，借助礦纖材料的彈性便可保溫筒緊緊地套在管道上。對保溫筒的橫向接口和切口，可用帶膠鋁箔帶粘合。 6) 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫 聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料由聚醚和多元異氰酸酯加催化劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等原料按比例配制發(fā)泡而成。保溫施工時，把原料組合成兩組 (A組和 B組，或稱黑液、白液 )， A組為聚醚和其他原料的混合液， B組為異氰酸酯，兩種液體均勻混合在一起，即發(fā)泡生成硬質(zhì)泡沫塑料。 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 2 常用保護層施工及做法 1. 瀝青油氈和玻璃絲布構(gòu)成的保護層 先將瀝青油氈按保溫層 (或加防潮層 )外圓周長度加搭接長度 (一般為 50mm)裁剪成塊狀，包裹在管子上，用鍍鋅鐵絲綁扎緊固，其間距為 250～ 300mm。瀝青油氈包裹應(yīng)自下而上進行，縱向接縫應(yīng)用瀝青或瀝青瑪碲脂封口，使縱向接縫留在管道外側(cè)，接口朝下。在油氈表面再用螺旋式纏繞的方法纏繞玻璃絲布，玻璃絲布搭接寬度為玻璃絲布寬度的一半，纏繞的起點和終點均應(yīng)用鐵絲扎牢，纏繞的玻璃絲布應(yīng)平整無皺紋且松緊適當(dāng)。 油氈和玻璃絲布保護層一般用于室外露天敷設(shè)的管道保溫，在玻璃絲布表面還應(yīng)根據(jù)需要涂刷一遍耐氣候變化的、可區(qū)別管內(nèi)介質(zhì)的不同顏色涂料。 2. 單獨用玻璃絲布纏包的保護層 在保溫層或防潮層表面只用玻璃絲布纏繞做為保護層時，其施工方法同上法纏繞，多用于室外不易受到碰撞的管道。當(dāng)管道未做防潮層而又處于潮濕空氣中的管道，為防止保溫材料吸水受潮，可先在保溫層上涂刷一道瀝青或瀝青瑪蹄脂，然后再纏繞玻璃絲布。 3. 石棉石膏、石棉水泥保護層 采用石棉石膏、石棉水泥、石棉灰水泥麻刀、白灰麻刀等材料做保護層時，均采用涂抹法施工。施工時，先將選用材料按一定比例用水調(diào)配成膠泥，將膠泥直接涂抹在如保溫層或防潮層上。涂抹時，一般分兩次進行。第一次粗抹，厚度為設(shè)計厚度的 l/3左右，膠泥可干一些，待凝固干燥后，再進行第二次精抹，精抹的膠泥應(yīng)稍稀一些，精抹必須保證設(shè)計厚度，并使表面光滑平整，不得有明顯裂紋。涂抹厚度為：保溫層 (或防潮層 )外徑小于或等于500mm時為 10mm，保溫層 (或防潮層 )外徑大于 500mm時為 l5mm。設(shè)備、容器不小于 15mm。需要注意的是當(dāng)保溫層 (或防潮層 )外徑大于或等于 200mm，還應(yīng)在保溫層 (或防潮層 )外先用 30 30～ 50 x50網(wǎng)孔的鍍鋅鐵絲網(wǎng)包扎，并用鍍鋅鐵絲將網(wǎng)口扎牢，膠泥涂抹在鍍鋅鐵絲網(wǎng)外面。 石棉石膏、石棉水泥保護層一般用于室外及有防火要求的非礦纖材料保溫的管道，為防止保護層在冷熱應(yīng)力影響下產(chǎn)生裂縫，可在精抹膠泥未干時，纏繞一道玻璃絲布，使搭接寬度為 10mm，待膠泥凝固干燥后即與玻璃絲布結(jié)為一體。 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 ? 4. 金屬薄板保護層 ? 金屬薄板保護層一般用厚度為 ，當(dāng)用黑鐵皮時應(yīng)在內(nèi)外刷兩遍防銹漆。施工時先按管道保護層 (或防潮層 )外徑加工成型，再套在管道保溫層上，搭接寬度均保持 30～ 40mm，為了順利排除雨水，縱向接縫朝向視線背面，接縫一般用自攻螺釘固定，先用手提式電鉆打孔，打孔鉆頭直徑為螺釘直徑的 ，螺釘間距為 200 mm左右。 .禁止用沖孔和其他方式打孔。對有防潮層的保溫管不能用自攻螺栓固定，而應(yīng)用鍍鋅鐵皮卡具扎緊防護層接縫，金屬殼保護層工程造價高，主要適用于有防火、美觀特殊要求的管道。 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 v 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試與驗收 由建設(shè)單位負(fù)責(zé)來組織設(shè)計、施工等有關(guān)單位共同參加，對設(shè)備安裝進行檢查，然后單機試運轉(zhuǎn)和在沒有生產(chǎn)負(fù)荷情況下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運行正常 (系統(tǒng)連續(xù)正常運行不少于 8h后 )，即可認(rèn)為該工程已達(dá)到設(shè)計要求，可以向建設(shè)單位辦理交工手續(xù)，其有關(guān)事項如下。 1 準(zhǔn)備工作： 1. 熟悉資料 : 熟悉通風(fēng)空調(diào)工程的全部設(shè)計圖紙、設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌、設(shè)備性能和使用方法等內(nèi)容。 2. 外觀檢查 : 對整個通風(fēng)、空調(diào)工程做全面的外觀質(zhì)量檢查，主要包括如下內(nèi)容。 ① 風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定，連接處是否符合要求。 ② 各類閥門安裝是否符合要求，操作調(diào)節(jié)是否靈活方便。 ③ 系統(tǒng)的防腐及絕熱工作是否符合規(guī)定。 檢查中凡質(zhì)量有不符合規(guī)范規(guī)定的地方應(yīng)逐一做好記錄，并及時修正，直到合格為止。 3. 編制調(diào)試計劃 : ① 確定調(diào)試的目標(biāo)要求：時間、進度、試調(diào)項目、試調(diào)程序和方法，以及人員安排等，并做好統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。 ② 準(zhǔn)備好需用的儀表、工具，接通水源、電源及冷、熱源。各項準(zhǔn)備工作就緒和檢查無誤后，即可按計劃投入試運轉(zhuǎn)。 單機試運轉(zhuǎn) 2 v 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試與驗收 主要包括通風(fēng)機、空調(diào)機、水泵、制冷機、帶有動力的除塵器與空氣過濾器的單機試運轉(zhuǎn)。 運轉(zhuǎn)后要檢查設(shè)備的減振器是否有位移現(xiàn)象，設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要根據(jù)各種設(shè)備的操作規(guī)程進行，并做好記錄。 無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 3 1. 系統(tǒng)風(fēng)壓及風(fēng)量的測定 : 系統(tǒng)風(fēng)壓及風(fēng)量的測定主要測定新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)及各支風(fēng)道的送回風(fēng)，其原理是借助于有關(guān)儀器 (風(fēng)速儀、微壓計等 )，先測出風(fēng)道中某一斷面的動壓值，再利用公式計算出風(fēng)道中的風(fēng)速和風(fēng)量。 2. 通風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的確定 : 借助于畢托管和傾斜式微壓計測量風(fēng)機的風(fēng)量，借助于轉(zhuǎn)速表直接測量通風(fēng)機或電動機的轉(zhuǎn)速； v 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試與驗收 3. 風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)量平衡 : 風(fēng)量平衡就是風(fēng)量的調(diào)整，使之達(dá)到設(shè)計要求，為保證室內(nèi)的溫濕度提供重要條件。 具體的方法可以采用流量等比分配法或基準(zhǔn)風(fēng)口法進行； 4. 系統(tǒng)送風(fēng)溫度和相對濕度的測定與調(diào)整： 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)空氣溫度和相對濕度的測定是在系統(tǒng)的風(fēng)量平衡后進行的，其測定的部位可以在風(fēng)管內(nèi)或在風(fēng)口處。若實際測量的溫度和濕度達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)會同使用方、設(shè)計方、施工單位共同分析系統(tǒng)可能存在的問題，可能產(chǎn)生的原因，提出恰當(dāng)?shù)母倪M意見，做必要的處理； 5. 空調(diào)系統(tǒng)帶冷、熱源的聯(lián)合試運轉(zhuǎn) : 這種聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于 8 h，但當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷、熱源的試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2 h。 無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)是指空調(diào)室內(nèi)沒有工藝設(shè)備或雖有工藝設(shè)備并未投入運轉(zhuǎn)，也無生產(chǎn)人員的情況下進行的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)； 在試運轉(zhuǎn)時應(yīng)考慮到各種因素，如建筑物裝修材料是否干燥，室內(nèi)的熱、濕負(fù)荷是否符合設(shè)計條件等。同時，在無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時，一般能排除的影響因素應(yīng)盡可能地排除，如室內(nèi)溫度達(dá)不到要求應(yīng)檢查盤管的過濾網(wǎng)是否堵塞，風(fēng)機皮帶是否打滑，新風(fēng)過濾器的集塵量是否超過要求，或制冷量達(dá)不到要求等。檢查出的問題應(yīng)由施工、設(shè)計及建設(shè)單位共同商定改進措施。如果運轉(zhuǎn)情況良好，試運轉(zhuǎn)工作即告結(jié)束。 v 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試與驗收 4 1. 提交驗收資料 : 施工單位在進行了無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)向建設(shè)單位提供以下資料。 ① 設(shè)計修改的證明文件、變更圖和竣工圖。 ② 主要材料、設(shè)備、儀表、部件的出廠合格證或檢驗資料。 ③ 隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄。 ④ 分部、分項工程質(zhì)量評定記錄。 ⑤ 制冷系統(tǒng)試驗記錄。 ⑥ 空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄。 2. 竣工驗收 : 由建設(shè)單位組織，質(zhì)量監(jiān)督部門逐項驗收，待驗收合格后，即將工程正式移交建設(shè)單位管理。 3. 綜合效能試驗 : 對于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在人員進入室內(nèi)及工藝設(shè)備投入運行的狀態(tài)下，進行一次帶生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)試驗，即綜合效能試驗，檢驗各項參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求。由建設(shè)單位組織，設(shè)計、施工單位配合進行。綜合效能試驗主要是針對通風(fēng)空調(diào)車間或室內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、氣流組織、正壓值噪聲級等。每一項空調(diào)工程都應(yīng)根據(jù)工程需要對其中若干項目進行測定。 竣工驗收 : v 本 章 小 結(jié) 1. 通風(fēng)工程常用的機具與材料： 本節(jié)主要是使讀者了解施工過程中所學(xué)要的材料的類型以及材料加工的步驟，在加工前一定要熟悉空調(diào)的施工圖紙，正確選擇材料及加工機具，對于有條件的讀者，可以參觀并見習(xí)一些材料的現(xiàn)場，了解材料及加工機具的外形，為進一步學(xué)習(xí)打下扎實的基礎(chǔ)。 2. 風(fēng)管與部件的加工與制作： 本節(jié)是將圖紙的具體內(nèi)容變成實物的過程，包括主材的加工，連接件的選材與加工，連接方法的確定等內(nèi)容，有條件的讀者可以對照圖紙的內(nèi)容加工部分的部件，這樣可以起到事半功倍的效果。 3. 風(fēng)管的支吊架與安裝： 本節(jié)介紹了風(fēng)管的支吊架形式，讀者可以對照工程圖紙，在結(jié)合現(xiàn)場的情況進行支架的制作與安裝的工作，這對于正確理解安裝的要點大有裨益。 4. 空調(diào)設(shè)備與部件安裝： 本節(jié)結(jié)合提供的空調(diào)圖紙，講述了常見空調(diào)部件及設(shè)備的安裝要點，同時配有部分圖片供讀者參考。讀