【正文】 讀。 3. 風(fēng)管的支吊架與安裝： 本節(jié)介紹了風(fēng)管的支吊架形式，讀者可以對照工程圖紙，在結(jié)合現(xiàn)場的情況進行支架的制作與安裝的工作，這對于正確理解安裝的要點大有裨益。 竣工驗收 : v 本 章 小 結(jié) 1. 通風(fēng)工程常用的機具與材料： 本節(jié)主要是使讀者了解施工過程中所學(xué)要的材料的類型以及材料加工的步驟，在加工前一定要熟悉空調(diào)的施工圖紙，正確選擇材料及加工機具，對于有條件的讀者，可以參觀并見習(xí)一些材料的現(xiàn)場，了解材料及加工機具的外形，為進一步學(xué)習(xí)打下扎實的基礎(chǔ)。綜合效能試驗主要是針對通風(fēng)空調(diào)車間或室內(nèi)溫度、濕度、潔凈度、氣流組織、正壓值噪聲級等。 3. 綜合效能試驗 : 對于通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在人員進入室內(nèi)及工藝設(shè)備投入運行的狀態(tài)下，進行一次帶生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)試驗，即綜合效能試驗，檢驗各項參數(shù)是否達到設(shè)計要求。 ⑥ 空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄。 ④ 分部、分項工程質(zhì)量評定記錄。 ② 主要材料、設(shè)備、儀表、部件的出廠合格證或檢驗資料。 v 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試與驗收 4 1. 提交驗收資料 : 施工單位在進行了無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)向建設(shè)單位提供以下資料。檢查出的問題應(yīng)由施工、設(shè)計及建設(shè)單位共同商定改進措施。 無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)是指空調(diào)室內(nèi)沒有工藝設(shè)備或雖有工藝設(shè)備并未投入運轉(zhuǎn)，也無生產(chǎn)人員的情況下進行的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)； 在試運轉(zhuǎn)時應(yīng)考慮到各種因素，如建筑物裝修材料是否干燥，室內(nèi)的熱、濕負荷是否符合設(shè)計條件等。若實際測量的溫度和濕度達不到設(shè)計要求，應(yīng)會同使用方、設(shè)計方、施工單位共同分析系統(tǒng)可能存在的問題，可能產(chǎn)生的原因，提出恰當?shù)母倪M意見，做必要的處理； 5. 空調(diào)系統(tǒng)帶冷、熱源的聯(lián)合試運轉(zhuǎn) : 這種聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不少于 8 h，但當竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷、熱源的試運轉(zhuǎn)。 2. 通風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的確定 : 借助于畢托管和傾斜式微壓計測量風(fēng)機的風(fēng)量，借助于轉(zhuǎn)速表直接測量通風(fēng)機或電動機的轉(zhuǎn)速； v 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試與驗收 3. 風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)量平衡 : 風(fēng)量平衡就是風(fēng)量的調(diào)整，使之達到設(shè)計要求，為保證室內(nèi)的溫濕度提供重要條件。 運轉(zhuǎn)后要檢查設(shè)備的減振器是否有位移現(xiàn)象，設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要根據(jù)各種設(shè)備的操作規(guī)程進行，并做好記錄。各項準備工作就緒和檢查無誤后，即可按計劃投入試運轉(zhuǎn)。 3. 編制調(diào)試計劃 : ① 確定調(diào)試的目標要求：時間、進度、試調(diào)項目、試調(diào)程序和方法，以及人員安排等，并做好統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。 ③ 系統(tǒng)的防腐及絕熱工作是否符合規(guī)定。 ① 風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定，連接處是否符合要求。 1 準備工作： 1. 熟悉資料 : 熟悉通風(fēng)空調(diào)工程的全部設(shè)計圖紙、設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌、設(shè)備性能和使用方法等內(nèi)容。對有防潮層的保溫管不能用自攻螺栓固定，而應(yīng)用鍍鋅鐵皮卡具扎緊防護層接縫，金屬殼保護層工程造價高，主要適用于有防火、美觀特殊要求的管道。施工時先按管道保護層 (或防潮層 )外徑加工成型，再套在管道保溫層上，搭接寬度均保持 30～ 40mm，為了順利排除雨水，縱向接縫朝向視線背面，接縫一般用自攻螺釘固定，先用手提式電鉆打孔，打孔鉆頭直徑為螺釘直徑的 ，螺釘間距為 200 mm左右。 石棉石膏、石棉水泥保護層一般用于室外及有防火要求的非礦纖材料保溫的管道，為防止保護層在冷熱應(yīng)力影響下產(chǎn)生裂縫，可在精抹膠泥未干時，纏繞一道玻璃絲布，使搭接寬度為 10mm，待膠泥凝固干燥后即與玻璃絲布結(jié)為一體。設(shè)備、容器不小于 15mm。第一次粗抹，厚度為設(shè)計厚度的 l/3左右，膠泥可干一些，待凝固干燥后，再進行第二次精抹，精抹的膠泥應(yīng)稍稀一些，精抹必須保證設(shè)計厚度，并使表面光滑平整，不得有明顯裂紋。施工時，先將選用材料按一定比例用水調(diào)配成膠泥，將膠泥直接涂抹在如保溫層或防潮層上。當管道未做防潮層而又處于潮濕空氣中的管道，為防止保溫材料吸水受潮，可先在保溫層上涂刷一道瀝青或瀝青瑪蹄脂，然后再纏繞玻璃絲布。 油氈和玻璃絲布保護層一般用于室外露天敷設(shè)的管道保溫，在玻璃絲布表面還應(yīng)根據(jù)需要涂刷一遍耐氣候變化的、可區(qū)別管內(nèi)介質(zhì)的不同顏色涂料。瀝青油氈包裹應(yīng)自下而上進行，縱向接縫應(yīng)用瀝青或瀝青瑪碲脂封口，使縱向接縫留在管道外側(cè)，接口朝下。保溫施工時，把原料組合成兩組 (A組和 B組，或稱黑液、白液 )， A組為聚醚和其他原料的混合液， B組為異氰酸酯，兩種液體均勻混合在一起，即發(fā)泡生成硬質(zhì)泡沫塑料。對保溫筒的橫向接口和切口，可用帶膠鋁箔帶粘合。 5) 套筒式保溫套筒式保溫是將礦纖材料加工成型的保溫簡直接套在管道上的一種保溫方法。 涂刷粘結(jié)劑時，要求粘貼面及四周接縫上各處粘結(jié)劑均勻飽滿：粘貼保溫材料時，應(yīng)將接縫相互錯開，錯縫的做法同綁扎法保溫。 選用粘結(jié)劑時，對一般保溫材料可用石油瀝青瑪蹄脂做粘結(jié)劑。 綁扎用鍍鋅鐵絲直徑一般為 l～ ，綁扎間距不應(yīng)超過 300mm，且每塊預(yù)制品至少應(yīng)綁扎兩處，每處綁扎鐵絲不應(yīng)少于兩圈，綁扎接頭不應(yīng)過長，應(yīng)嵌入預(yù)制品接縫處，以便抹入接縫處。 圖 涂抹法保溫結(jié)構(gòu) 1— 管道 2— 防銹漆 3— 保溫層 4— 鐵絲網(wǎng) 5— 保護層 6— 防腐漆 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 2) 綁扎法保溫 綁扎法保溫適用于預(yù)制保溫瓦或板塊料，用鍍鋅鐵絲將保溫材料綁扎在管道的防銹層表面上。涂抹法保溫整體性好，保溫層和保溫面結(jié)合緊密，且不受保溫物體形狀的限制。每層涂抹均應(yīng)在前一層干燥后進行，直到要求的厚度為止。 v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 3. 保溫層的施工 : v 管道及設(shè)備的保溫及其保護層的安裝 1) 涂抹法保溫 涂抹法保溫適用于膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、石棉自云石粉、石棉纖維等不定形的散狀材料。保護層常用材料有石棉石膏、石棉水泥、玻璃絲布及金屬薄板等。橡塑 NBR/PVC發(fā)泡保溫材料因其自身結(jié)構(gòu)特點，一般不做防潮層。 保溫結(jié)構(gòu)和保冷結(jié)構(gòu)所用的防銹層材料是不同的，保溫結(jié)構(gòu)用防銹漆涂料，保冷結(jié)構(gòu)用瀝青冷底子油或其他防銹力強的涂料，直接涂刷于干燥潔凈的管道或設(shè)備表面上，以防止金屬受潮后產(chǎn)生銹蝕。 目前，常用的保溫材料有巖棉、玻璃棉、礦渣棉、珍珠巖、硅藻土、石棉、水泥蛭石、碳化軟木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、橡塑 NBR/PVC發(fā)泡保溫材料，而橡塑保溫材料因其重量輕，施工簡等優(yōu)點便正日益受到施工單位的青睞等。閥門在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外側(cè)明顯地標出開和關(guān)的方向及開啟程度。 ⑨ 安裝閥門時，應(yīng)注意閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)置在便于操作的部位；安裝在高處的閥門也要使其操作裝置處于離地或平臺 ～ m處。 ⑥ 閥門在建筑吊頂上或在風(fēng)道中安裝時，應(yīng)在吊頂板上或風(fēng)管壁上設(shè)檢修孔，一般孔尺寸不小于 450 mmX450mm： ⑦ 閥門在安裝以后的使用過程中，應(yīng)定期進行關(guān)閉動作試驗，一般每半年或一年進行一次，并應(yīng)有檢驗記錄。 ③ 安裝閥門之前應(yīng)先檢查閩門外形及操作機構(gòu)是否完好，檢查動作的靈活性，然后再進行安裝。 圖 ； v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 圖 離心式通風(fēng)機的現(xiàn)場安裝照片 v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 防火閥的安裝： 6 圖 防火閥 防火閥安裝注意事項： ① 防火閥安裝時，閥門四周要留有一定的建筑空間，以便于檢修和更換零、部件。 2. 軸流式通風(fēng)機的安裝： 軸流風(fēng)機多安裝在墻上，如 圖 ，或安裝在柱子上及混凝土樓板下，也可安裝在磚墻內(nèi)，如 圖 。風(fēng)機安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，尺寸是否符合，標高是否正確；預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留地腳螺栓孔的位置及數(shù)量、應(yīng)與通風(fēng)機及電動機上地腳螺栓孔相符。檢查皮帶輪、皮帶、電機滑軌及地腳螺栓是否齊全；是否符合設(shè)計要求；有無缺損等情況。圖 裝示意、圖 。 ④ 暗裝臥式風(fēng)機盤管的下部吊頂應(yīng)留有活動檢查口，便于機組整體拆卸和維修。 a)普通型風(fēng)機盤管 (不帶回風(fēng)帽 ) b)高靜壓型風(fēng)機盤管 (帶回風(fēng)帽 ) 圖 臥式暗裝風(fēng)機盤管示意圖 v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 ③ 機組供、回水配管必須采用彈性連接，多用金屬軟管和非金屬軟管。 3 v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 風(fēng)機盤管的安裝 1. 風(fēng)機盤管的形式 風(fēng)機盤管有立式、臥式、吊頂式等多種形式，可明裝亦可暗裝，圖 臥式暗裝的示意圖。 圖 、 卻塔的示意圖及現(xiàn)場安裝圖片； v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 圖 冷卻塔示意圖 v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 圖 冷卻塔現(xiàn)場安裝圖片 v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 2. 冷卻塔的安裝 : 冷卻塔必須安裝在通風(fēng)良好的場所，一般安裝在冷凍站的屋頂上。 一般單座塔和小型塔多采用逆流圓形冷卻塔，而多座塔或大型塔多采用橫流式冷卻塔。 ② 按淋水裝置或配水系統(tǒng)分，冷卻塔可分為點滴式、點滴薄膜式、薄膜式和噴水式等類型。 v 空調(diào)設(shè)備及部件的安裝 冷卻塔的安裝 2 1. 冷卻塔的類型 : 冷卻塔的型式較多，一般按通風(fēng)方式、淋水方式以及水和空氣的流動方向等進行分類。實際上，最好可能在設(shè)備到貨前與圖樣核對預(yù)留孔洞尺寸，位置無誤后，再進行澆注基礎(chǔ)。 ⑤直風(fēng)管每段的連接點應(yīng)距樓板或墻面不少于 200 mm，以便于操作。 ③風(fēng)管水平偏差每米不應(yīng)大于 3 mm，總偏差不應(yīng)大于 20 mm；垂直度允許偏差，每米不應(yīng)大于 2 mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm。 ②風(fēng)管與配件的可拆性接頭不得設(shè)置在墻和樓板內(nèi)。垂直風(fēng)管可從下向上一節(jié)一節(jié)的吊裝連接，安裝后用線錘找正。安裝前，應(yīng)檢查支、吊架是否牢固、準確。 2. 風(fēng)管的安裝方法： 預(yù)先可在地面上把干管和支管分段連接好，根據(jù)吊裝情況和風(fēng)管連接情況，直管每段長度約為 l0m左右。 v 風(fēng)管支吊架的形式與安裝 2 風(fēng)管支吊架的安裝 v 風(fēng)管支吊架的形式與安裝 圖 P(Y)1平面及剖面圖 如圖紙中 ， 地下車庫排風(fēng)及排煙系統(tǒng)的 P(Y)1風(fēng)管的安裝： v 風(fēng)管支吊架的形式與安裝 第一部：確定風(fēng)管的支吊架形式：因該段風(fēng)管靠墻安裝，所以安裝選托架形式比較合適，然后確定風(fēng)管托架的距離，從 1000*400到 1600*400段，按照表 312的規(guī)定，選擇 2米一個支架，而 800*400段，則選擇 3米一個支架，這樣總支架數(shù)就有大致 14副， 1000*400到 1600*400管段 7副， 800*400管段 7副； 第二部：確定支吊架的安裝高度：從 AA剖面圖上，我們可以了解，風(fēng)管的安裝高度為 （ =），我們將托架表面的位置線放到 ，這部可用鉛垂線和鋼卷尺共同完成，然后用拉線的方法確定整個墻面的安裝位置； 第三步：安裝支吊架：無論采用載埋法、預(yù)埋法，還是膨脹螺栓法，都應(yīng)將托架的橫梁固定在墻壁上，應(yīng)該引起注意的是，風(fēng)管的支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口的距離不宜小于 200mm在風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處的兩端應(yīng)加支架；風(fēng)管與通風(fēng)機的連接部位應(yīng)設(shè)置支架。最后再根據(jù)風(fēng)管的標高，確定吊桿的安裝高度。 3)風(fēng)管吊架的安裝： 安裝吊架時，應(yīng)首先根據(jù)風(fēng)管的中心線找出吊桿的安裝位置。固定的方法可采用預(yù)埋法、栽埋法、膨脹螺栓法和射釘法等，具體的施工方法見有關(guān)管道支架的安裝。托架安裝時，圓形風(fēng)管標高以風(fēng)管的軸線標高為準，矩形風(fēng)管的標高以管底標高為準。若無設(shè)計要求時，不保溫風(fēng)管的支、吊架的間距可按表 ，保溫風(fēng)管可按表 。吊架分為單桿和雙桿兩種形式，矩形風(fēng)管的吊架由吊桿和橫梁構(gòu)成，圓形風(fēng)管的吊架由吊桿和抱箍構(gòu)成，如圖 。 管道知識拓展：支架的安裝方法 支架的安裝方法可以根據(jù)現(xiàn)場的情況，靈活采用多種施工方法，栽埋法、預(yù)埋鋼板焊接固定法、射釘固定法、抱柱固定法是常用的方法，栽埋法是將支架的型鋼橫梁直接栽埋在墻體之上的一種施工方法；預(yù)埋鋼板焊接固定法是將鋼板直接預(yù)埋在墻體或柱子上，膨脹螺栓固定法是將膨脹螺栓打入由電鉆打好的洞中，然后擰緊螺母，將支架安裝在墻上；射釘槍法是用射釘槍將射釘射入建筑物的構(gòu)體上，再用螺母將支架固定在射釘上的施工方法；抱住固定法是用兩根支架橫梁緊貼柱子安裝，然后用兩條雙頭螺栓把角鋼和支架固定于柱子上的施工方法。安裝時，托架橫梁固定在墻壁或柱子上，風(fēng)管安裝在橫梁上，然后用抱箍將風(fēng)管固定在托架橫梁上。 v 風(fēng)管與部件加工制作與連接 表 矩形風(fēng)管法蘭連接形式及使用范圍 （單位： mm） v 風(fēng)管與部件加工制作與連接 表 雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管橫向加固數(shù)量（個）、縱向加固間距表 壓力 /Pa 300 310～ 500 510～ 750 760～ 1000 1100～ 1250 1260～ 1500 1510～ 2023 長 邊 尺 寸 /mm 10～ 630 1 1 1 1 640～800 1 1 1 1 1 2 810～1000 1 1 1 1 1 2 2 1010～1250 1 1 1 1 1 2 2 1260～1500 1 1 1 2 2 2 2 1510～1700 2 2 2 2 2 2 2 1710～2023 2 2