數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)專業(yè)培訓(xùn)-資料下載頁
2025-01-03 20:02本頁面
【正文】 0。刀具刀刃的形狀與被加工零件的輪廓形狀完全相同，如螺紋車刀等選擇刀具和切削用量167。 刀具的選擇216。銑削用刀具216。銑削 平面 硬質(zhì)合金216。銑削 凸臺(tái)和凹槽 高速鋼立銑刀216。加工 余量小 ，并且表面粗糙度要求 較低 時(shí)，多采用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端銑刀216。銑削 毛坯 表面或 孔的粗加工 ，可選用鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削選擇刀具和切削用量167。 切削用量的選擇 包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、切削深度、進(jìn)給速度。其原則是：216。粗加工時(shí)，為了提高生產(chǎn)率，首先選擇一個(gè)盡可能大的切削深度，其次選擇一個(gè)盡可能大的進(jìn)給速度，最后確定一個(gè)合適的主軸轉(zhuǎn)速；216。精加工時(shí)，為了保證加工精度，選用較小的切削深度、進(jìn)給速度和較大的主軸轉(zhuǎn)速。216。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書以及刀具耐用度，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來確定 數(shù)控加工的工藝文件 數(shù)控加工工藝文件目前尚未制定國家統(tǒng)數(shù)控加工工藝文件目前尚未制定國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)制定一些必要的工藝文件。一標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)制定一些必要的工藝文件。 主要包括：數(shù)控加工工序卡、數(shù)控刀具主要包括：數(shù)控加工工序卡、數(shù)控刀具調(diào)整單、機(jī)床調(diào)整單、零件加工程序單等調(diào)整單、機(jī)床調(diào)整單、零件加工程序單等 。 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品名稱代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào)xxx廠 數(shù)控加工工序卡片 座 架 WD9901工藝序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 夾具編號(hào) 使用設(shè)備 車 間 臺(tái) 鉗 ZJK75321 數(shù)控工步號(hào)工 步 作 業(yè) 內(nèi) 容加工面 刀 具 號(hào)刀 具規(guī) 格主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度切削深度備 注1 f50面銑刀銑上表面到尺寸 上表面 T01 f50面銑刀 1000 200 +15 2 f20立銑刀銑四周側(cè)面到尺寸 四側(cè)面 T02 f20立銑刀 1000 200 11 3 f20立銑刀銑 A、 B臺(tái)階面 A、 B面 T02 f20立銑刀 1000 200 0 4 f6 鉆頭鉆 6個(gè)小孔 小孔 6 T03 f6 鉆頭 800 100 22 5 f14 鉆頭鉆 2個(gè)大孔 大孔 2 T04 f14 鉆頭 500 80 22 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 年 月 日 共 頁第 頁第四節(jié) 數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算167。 內(nèi)容 根據(jù)零件圖樣要求，按照已確定的加工路線和允許的編程誤差，計(jì)算出加工零件輪廓時(shí)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡上有關(guān)點(diǎn)坐標(biāo)值的過程，稱為數(shù)控編程的數(shù)值計(jì)算。 216?；c(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的計(jì)算 通常稱構(gòu)成零件的各幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)為基點(diǎn)，如圖 4—15 所示的 A、 B、 C、 D、 E各點(diǎn)即為基點(diǎn)。常用連續(xù)直線段或圓弧段逼近數(shù)控設(shè)備不能完成插補(bǔ)的零件輪廓曲線，逼近線段的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。216。刀具中心軌跡的計(jì)算 216。輔助計(jì)算 輔助計(jì)算包括增量計(jì)算、輔助程序段的數(shù)值計(jì)算等。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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