【正文】 計(jì)單位作出變更。設(shè)計(jì)交底會(huì)后，由總監(jiān)簽發(fā)工程師圖紙。3. 審查施工質(zhì)量保證體系和施工組織設(shè)計(jì)：開工前，監(jiān)理部嚴(yán)格審查施工單位質(zhì)量保證體系和施工組織設(shè)計(jì)，要求施工單位根據(jù)投標(biāo)文件和工程實(shí)際情況編制更為詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。審查內(nèi)容包括質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)設(shè)置、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備以及質(zhì)量檢測(cè)人員的配備、施工工藝措施、施工機(jī)械設(shè)備配置（主要檢查施工機(jī)械設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，完好狀況、能否滿足施工進(jìn)度要求等）、專業(yè)施工人員的安排以及特殊專業(yè)工種(如設(shè)備安裝、鋼筋對(duì)焊等)和關(guān)鍵的施工工藝或新技術(shù)，新工藝、新材料等應(yīng)用方面的操作者的素質(zhì)與能力等。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查，從工程質(zhì)量形成要素人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面，分析其施工組織策劃的合理性，實(shí)用性，當(dāng)符合要求后，同意施工單位按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。、器材、原材料、半成品等質(zhì)量控制。凡是運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、器材、原材料、半成品或構(gòu)配件，均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書。進(jìn)場(chǎng)后，承包人應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師在收到承包人的檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告后，對(duì)其進(jìn)行審查，并進(jìn)行復(fù)檢或抽樣試驗(yàn)，在確認(rèn)其質(zhì)量合格后，方可使用，不合格者，限期運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。主要監(jiān)控施工作業(yè)的輔助技術(shù)環(huán)境，諸如：水、電、風(fēng)供應(yīng)，施工照明、安全防護(hù)、施工道路、交通運(yùn)輸條件等。6. 測(cè)量控制樁點(diǎn)交接及測(cè)量復(fù)核：監(jiān)理部收到業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)后，組織施工單位進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)樁點(diǎn)交接，施工單位根據(jù)交接的樁點(diǎn)進(jìn)行施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，并依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行原始斷面測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放樣測(cè)量。測(cè)量完成后，將成果報(bào)監(jiān)理部審核，監(jiān)理部在審核過程中，進(jìn)行了抽測(cè)，并根據(jù)抽測(cè)或聯(lián)合測(cè)量成果，認(rèn)真地進(jìn)行審查并確認(rèn)。7. 工藝控制性試驗(yàn)：本工程主要施工內(nèi)容為土石方工程、砼工程、深層攪拌水泥土防滲墻工程等。每一項(xiàng)工程開工前，監(jiān)理工程師要求施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行了相應(yīng)的控制性試驗(yàn)。土方填筑控制性試驗(yàn)為碾壓機(jī)械設(shè)備型號(hào)、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、干密度、含水量、壓實(shí)度等；砼工程控制性試驗(yàn)為砼配合比試驗(yàn)；深層攪拌水泥土防滲墻工程控制性試驗(yàn)為水泥摻入比、水灰比、垂直度、成墻工藝、下沉、提升速度、攪拌次數(shù)、樁間搭接長(zhǎng)度等；拋石固腳工程控制性試驗(yàn)為塊石強(qiáng)度、軟化系數(shù)、塊石重量、塊石粒徑、拋投斷面等。各種配合比試驗(yàn)所用的原材料均由監(jiān)理工程師見證取樣。8. 簽發(fā)開工指令： 在監(jiān)理實(shí)施細(xì)則已經(jīng)交底、設(shè)計(jì)文件已經(jīng)簽發(fā)、施工單位的施工質(zhì)量保證體系已經(jīng)建立、施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)批準(zhǔn)、施工測(cè)量放樣和工藝控制性試驗(yàn)已經(jīng)完成、以及其它各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作均已就緒后，總監(jiān)簽發(fā)了合同項(xiàng)目開工令，同意開工。 事中控制 施工過程質(zhì)量控制工程產(chǎn)品形成是由一道道工序環(huán)節(jié)構(gòu)成的，事中控制就是施工過程控制，重點(diǎn)是工序質(zhì)量控制，特別是關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，也就是針對(duì)每一工序環(huán)節(jié)，采取不同的方法和手段，使工程質(zhì)量得到有效監(jiān)控，由工序環(huán)節(jié)質(zhì)量保證終端質(zhì)量，由過程質(zhì)量保證成品質(zhì)量。為有利于工程施工及規(guī)范監(jiān)理活動(dòng)，監(jiān)理部根據(jù)編制的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本工程項(xiàng)目的工藝特點(diǎn)和施工控制要求，采取了現(xiàn)場(chǎng)巡視、跟蹤檢查、旁站監(jiān)理、抽檢驗(yàn)證等方法，以及感觀性檢查、儀器具量測(cè)、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)等手段監(jiān)測(cè)控制施工質(zhì)量。對(duì)施工單位的工作人員、施工機(jī)械設(shè)備、工程設(shè)備、使用的原材料、工藝方法、施工環(huán)境等影響質(zhì)量的因素進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)制止不規(guī)范的施工行為和現(xiàn)象，確保工程質(zhì)量。施工過程質(zhì)量控制主要應(yīng)抓好以下兩個(gè)方面：一是施工工序過程質(zhì)量控制。協(xié)助并督促施工單位完善工序質(zhì)量檢查、檢測(cè)制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。凡是重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)工序、關(guān)鍵部位、隱蔽工程均采取以旁站監(jiān)理為主的24h動(dòng)態(tài)質(zhì)量跟蹤控制方式，其他項(xiàng)目均采取巡視檢查方式。每道工序完成后，必須經(jīng)施工單位自檢和監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。凡自檢不合格和未經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢、并簽署合格意見的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。如砼澆筑開倉(cāng)前，施工單位首先應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)面或施工縫處理、模板安裝、鋼筋制作及安裝、預(yù)埋件（止水、伸縮縫等）制作及安裝、混凝土澆筑（含養(yǎng)護(hù)、脫模）、外觀質(zhì)量檢查6個(gè)工序進(jìn)行自檢，合格后，填報(bào)“砼澆筑開倉(cāng)報(bào)審表”報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師抽檢合格并審批后，方可進(jìn)行砼澆筑。二是嚴(yán)格工序交接檢查。在施工監(jiān)理過程中，對(duì)每個(gè)施工項(xiàng)目均采取設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)（見證點(diǎn)和待檢點(diǎn)）等措施控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度。如每一重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程完成后，先通過施工單位自檢，自檢合格后，填報(bào)驗(yàn)收申報(bào)表，監(jiān)理部進(jìn)行初驗(yàn)，初驗(yàn)合格，監(jiān)理部及時(shí)組織業(yè)主、設(shè)計(jì)（地質(zhì)）、施工等有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并簽證質(zhì)量等級(jí)。只有當(dāng)質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格及其以上，方可進(jìn)行隱蔽、覆蓋。1. 施工設(shè)備質(zhì)量控制施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，要求施工單位填報(bào)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)。主要檢查設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)性能以及設(shè)備的完好狀況，是否滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量要求，不合格的設(shè)備不得用于工程施工。2. 工程設(shè)備質(zhì)量控制工程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，由監(jiān)理工程師組織業(yè)主、施工等有關(guān)單位進(jìn)行交貨檢查和驗(yàn)收。主要檢查產(chǎn)品的出廠合格證、設(shè)備安裝說明書及有關(guān)技術(shù)文件，對(duì)在運(yùn)輸和存放過程中發(fā)生的變形、受潮、損壞等問題及時(shí)做好記錄，并進(jìn)行妥善處理。無出廠合格證或不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品不得用于工程中。3. 原材料與中間產(chǎn)品質(zhì)量控制監(jiān)理工程師對(duì)原材料與中間產(chǎn)品的質(zhì)量控制重點(diǎn)是按批次檢查產(chǎn)品的出廠合格證及廠家檢驗(yàn)報(bào)告，要求承包人按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行自檢，監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽檢。對(duì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的原材料及中間產(chǎn)品嚴(yán)禁用于施工，并限期運(yùn)出工地。4. 主要施工項(xiàng)目質(zhì)量控制 (1) 深層攪拌水泥土防滲墻工程施工質(zhì)量控制：深層攪拌水泥土防滲墻主要施工內(nèi)容為先導(dǎo)孔施工、測(cè)量放樣、成墻攪拌施工等。深層攪拌水泥土防滲墻施工前進(jìn)行工藝控制性試驗(yàn)，以確定水泥摻入比、水灰比、垂直度、成墻工藝、下沉、提升速度、攪拌次數(shù)、樁間搭接長(zhǎng)度等各項(xiàng)施工參數(shù)。1) 先導(dǎo)孔施工：為復(fù)核地層情況，確定滿足設(shè)計(jì)要求的防滲墻下限深度，防滲墻施工前，施工單位進(jìn)行了先導(dǎo)孔施工，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)先導(dǎo)孔施工進(jìn)行了旁站監(jiān)理。先導(dǎo)孔施工標(biāo)準(zhǔn)為：沿防滲墻軸線每間隔50m布設(shè)一孔，局部地段地質(zhì)條件變化較大的部位進(jìn)行適當(dāng)加密。每一先導(dǎo)孔施工單位均對(duì)其芯樣進(jìn)行了鑒定，并繪制出地質(zhì)剖面圖報(bào)監(jiān)理工程師審查。2) 測(cè)量放樣：施工單位根據(jù)提交的控制網(wǎng)點(diǎn)和設(shè)計(jì)的防滲墻軸線以及施工設(shè)備型號(hào)（本工程深攪設(shè)備型號(hào)為DSMM35B20）進(jìn)行施工測(cè)量放樣，施工測(cè)量放樣完成后，向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送防滲墻墻體軸線和樁位放樣成果單，監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量放樣成果進(jìn)行審查和現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。只有在監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行施工。3) 成墻攪拌施工：① 施工設(shè)備查驗(yàn)：機(jī)具設(shè)備就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)或開機(jī)生產(chǎn)前，監(jiān)理工程師會(huì)同機(jī)組負(fù)責(zé)人、各操作工和質(zhì)檢人員再次對(duì)深層攪拌機(jī)、灰漿拌制機(jī)、集料桶、輸漿管路以及流量?jī)x、深度儀等自動(dòng)計(jì)量?jī)x器是否配套和完好進(jìn)行查驗(yàn)。凡檢驗(yàn)不合格，一律不予開工。② 樁位控制：按照設(shè)計(jì)最小墻厚不小18cm的要求，檢查樁間套接長(zhǎng)度（樁間套接長(zhǎng)度應(yīng)考慮樁位偏差和樁傾斜對(duì)墻厚的影響）。具體操作方法是：施工時(shí)，平行于設(shè)計(jì)防滲墻軸線（本工程設(shè)計(jì)防滲墻軸線為沿堤線布置于堤頂且距堤頂上游邊線1m），在堤頂放一條醒目的輔助線，用于檢查樁位上下偏差，同時(shí)根據(jù)不同的設(shè)備型號(hào)以及成墻單元長(zhǎng)度（本工程成墻單元長(zhǎng)度為960mm）、樁間搭接要求制作防滲墻縱向放樣定位尺，用于檢查樁位前后和樁間搭接。在確認(rèn)其樁位偏差小于20mm后，方可進(jìn)行攪拌施工。③ 樁徑控制：根據(jù)設(shè)計(jì)的最小墻厚以及不同的深攪施工設(shè)備性能，控制鉆頭直徑。施工過程中，對(duì)鉆頭磨損程度進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡樁徑負(fù)偏差大于3%時(shí)，將更換鉆頭，對(duì)生產(chǎn)不到一個(gè)班次磨損達(dá)4%的鉆頭，一律不予使用。本工程鉆頭直徑為380 mm（），其鉆頭葉片分為二層四片，葉片寬60mm，厚25mm，上層角度25176。，下層角度20176。，葉片間距220mm，出漿孔位于下層葉片中間。④ 墻體垂直度控制： 施工前，首先用水平尺或水準(zhǔn)儀檢查樁機(jī)底座是否處于水平狀態(tài)，再用鉛垂或經(jīng)緯儀檢查樁機(jī)塔架和鉆桿是否垂直于樁機(jī)底座，然后將底座平臺(tái)上的三根液位連通管上的刻度標(biāo)記調(diào)整至與油液面重疊位置；施工中，每次移位都應(yīng)將油液面與三根液位連通管上刻度標(biāo)記調(diào)整成重疊位置，并用掛于樁機(jī)塔架上的雙向鉛垂線校正，確定樁機(jī)水平與攪軸垂直，%。每施工完3000m2左右防滲墻面積應(yīng)按上述方法重新檢查樁機(jī)塔架和攪拌軸與底座平臺(tái)的垂直度偏差。特殊地層施工，塔架搖晃大，應(yīng)加密檢測(cè)。⑤ 水泥漿液質(zhì)量控制 ：水泥質(zhì)量控制：水泥質(zhì)量控制一是做好進(jìn)場(chǎng)使用前的質(zhì)量控制，二是做好進(jìn)場(chǎng)后的存放保管質(zhì)量控制。進(jìn)場(chǎng)使用前，施工單位按同批次、同強(qiáng)度等級(jí)每200t取樣1組（不足200t也取樣1組）進(jìn)行自檢；監(jiān)理機(jī)構(gòu)按施工單位自檢數(shù)量的10%進(jìn)行抽檢。檢測(cè)項(xiàng)目主要為強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間等。進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理以及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)水泥存放地的防潮防淋設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，以防止水泥受潮結(jié)塊。凡未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測(cè)內(nèi)容與檢查頻率進(jìn)行檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格、以及存放時(shí)間袋裝超過3個(gè)月、散裝超過6個(gè)月的水泥，均不得使用，并限期運(yùn)出工地。漿液性能控制：攪拌水泥漿液所用的水均取自外河水，且符合JGJ6389中有關(guān)規(guī)定要求。施工中，水泥漿液均按生產(chǎn)試驗(yàn)確定的并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的水灰比進(jìn)行配制。每次配漿均用比重計(jì)測(cè)量漿液比重，并做好記錄。水泥漿做到隨配隨用，其配制稱量誤差控制在1%以內(nèi)。制漿過程中，為防止水泥漿液離析現(xiàn)象，灰漿攪拌機(jī)對(duì)漿液進(jìn)行不斷攪動(dòng)，且最低攪拌時(shí)間不小于3min，輸入二級(jí)攪拌桶后繼續(xù)進(jìn)行攪拌，使其不沉淀。水泥漿存放時(shí)的漿體溫度控制在50C~400C之間，當(dāng)氣溫在100C以下時(shí)漿液存放時(shí)間不超過4h，氣溫在100C以上時(shí)，不超過3h，超過存放時(shí)間時(shí)，均作棄漿處理。⑥ 成墻攪拌質(zhì)量控制：成墻工藝：根據(jù)南新1標(biāo)所采用的DSMM35B20深攪樁機(jī)（三頭，一序成墻）性能，成墻工藝為：樁機(jī)就位調(diào)平→攪拌噴漿下沉至設(shè)計(jì)深度→樁底噴漿30秒后→提升攪拌噴漿至樁頂→停止提升，攪拌5秒→樁機(jī)縱移就位調(diào)平，重復(fù)上述過程進(jìn)行下一單元墻施工。不斷重復(fù)上述過程，形成連續(xù)防滲墻。~。 墻深控制：按照先導(dǎo)孔提供的并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的墻底高程進(jìn)行施工控制，使其墻深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且偏差不超過177。10cm?？刂品椒ㄒ皇歉鶕?jù)施工試驗(yàn)時(shí)在樁機(jī)塔架上所做的長(zhǎng)度標(biāo)志進(jìn)行量測(cè)。二是根據(jù)設(shè)備安裝的“深度、流量自動(dòng)記錄儀”進(jìn)行校核。如二者不一致，應(yīng)查明原因，直至符合要求為止。下沉、提升速度控制：按照施工試驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行控制，本工程的下沉、 m/min～。噴漿量控制：根據(jù)試驗(yàn)所確定的參數(shù)，以安裝在樁機(jī)上的流量、深度自動(dòng)記錄儀控制為主，以人工制漿記錄為輔。成墻過程中，既要控制段漿量，又要控制總漿量。并應(yīng)根據(jù)不同的地層情況相應(yīng)地調(diào)整噴漿量。在任何情況下，都必須保證孔口有少量返漿，以保證土體有足夠的持漿量。供漿過程控制：對(duì)使用的水泥漿進(jìn)行嚴(yán)格過濾，且供漿過程連續(xù)，一旦供漿中斷，待恢復(fù)供漿時(shí)再攪拌噴漿提升。當(dāng)因故停機(jī)超過30min時(shí)，及時(shí)對(duì)泵體和輸漿管路妥善進(jìn)行清洗。接頭處理：當(dāng)因故停機(jī)、停漿時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)停機(jī)、停漿的位置和時(shí)間及時(shí)進(jìn)行記錄。一般情況下，當(dāng)停工時(shí)間在8h~24h之間，再攪拌提升。若停工時(shí)間較長(zhǎng)，采取下一序樁（墻）與前序樁（墻）在一側(cè)或兩側(cè)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于兩根樁徑或兩個(gè)單元墻，并在搭接間鉆孔灌注水泥砂漿連接。不良情況處理：施工中如遇地下埋設(shè)的塊石、砼路面、樹梢等障礙物或涵洞、涵管、鋼管、電纜等其他穿堤構(gòu)筑物時(shí)，施工單位在查明該障礙物或構(gòu)筑物的范圍和高程后，及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后，作難工段處理。攪拌提升時(shí)孔口應(yīng)有少量返漿，若出現(xiàn)不溢漿或漏漿、串漿，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整提速、水灰比或增加注漿量。若出現(xiàn)溢漿過大時(shí)，在保證水泥摻入量的前提下，適當(dāng)變動(dòng)水灰比和攪拌、壓漿參數(shù)。如經(jīng)上述調(diào)試仍不能達(dá)到要求，由施工單位與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同商量，采取有效措施進(jìn)行處理，特殊情況向業(yè)主報(bào)告，由設(shè)計(jì)單位提出處理方案。施工單位在攪拌成樁施工作業(yè)過程中出現(xiàn)：攪拌頭未到設(shè)計(jì)墻底、提升過快、旋轉(zhuǎn)過快或過慢等任何一種不良情況，均視為不合格樁墻。完成的攪拌樁應(yīng)補(bǔ)樁重新攪拌壓漿。補(bǔ)漿措施和補(bǔ)樁情況資料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工單位無論何種原因造成的成樁偏差超過規(guī)定值都必須加補(bǔ)攪拌樁或采用其他工法補(bǔ)樁，以確保攪拌樁墻的墻厚滿足設(shè)計(jì)要求。加補(bǔ)措施報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批。施工及監(jiān)理記錄：在防滲墻施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)施工全過程進(jìn)行了旁站監(jiān)理。隨時(shí)檢查漿液質(zhì)量、鉆頭直徑及樁位偏差、機(jī)架垂度、樁深、各自動(dòng)記錄儀記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)性及準(zhǔn)確性和施工人員施工記錄的及時(shí)性、真實(shí)性、完整性。并將現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查情況按監(jiān)理記錄表格格式記錄在案，同時(shí)在施工單位填寫的施工記錄上進(jìn)行監(jiān)理抽檢內(nèi)容簽證。施工單位按監(jiān)理統(tǒng)一制發(fā)或批準(zhǔn)使用的施工記錄表格于施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)、真實(shí)地填寫各種施工記錄。其深度記錄誤差不得大于5cm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s。對(duì)施工中出現(xiàn)的異常情況及采用的處理措施均在記錄表中予以注明。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查情況按監(jiān)理記錄表格格式記錄在案，并在施工單位填寫的施工記錄上進(jìn)行監(jiān)理抽檢內(nèi)容簽證。(2) 土方開挖工程施工質(zhì)量控制：土方開挖主要施工內(nèi)容為測(cè)量放樣、開挖、堆放等。1) 測(cè)量放樣。首先由監(jiān)理工程師與施工單位測(cè)量人員聯(lián)合進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)完成后，由施工、監(jiān)理、業(yè)主三方對(duì)堤身原始斷面進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量，其成果經(jīng)監(jiān)理工程師審核簽證后，再用全站儀按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行開挖放樣（每20m放一樣樁），確定開挖范圍，成果交監(jiān)理工程師審核。施工過程中對(duì)開挖斷面不斷地加以校測(cè)，嚴(yán)格控制開挖斷面尺寸、坡度、高程、平面位置等各項(xiàng)指標(biāo)。2) 開挖。采用PC200液壓反鏟挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行開挖，嚴(yán)格控制開挖邊坡。當(dāng)開挖深度較淺時(shí)，一次開挖至設(shè)計(jì)斷面；開挖深度較大時(shí)，采用分層開挖的方法，分層的高度根據(jù)開挖方式、施工機(jī)械性能、地質(zhì)情況及開挖區(qū)布置等因素確定。開挖過程中，當(dāng)遇有流砂、淤泥、樹木、建筑物或其他腐植土等有礙物時(shí)，除采取有效的防護(hù)措施外，還對(duì)其流砂、淤泥、樹木、建筑物或其他腐植土等