【正文】 塔架和鉆桿是否垂直于樁機(jī)底座，然后將底座平臺(tái)上的三根液位連通管上的刻度標(biāo)記調(diào)整至與油液面重疊位置；施工中，每次移位都應(yīng)將油液面與三根液位連通管上刻度標(biāo)記調(diào)整成重疊位置，并用掛于機(jī)塔架上的雙向鉛垂線校正，確定樁機(jī)水平與攪軸垂直，%。每施工完3000m2左右防滲墻面積應(yīng)按上述方法重新檢查樁機(jī)塔架和攪拌軸與底座平臺(tái)的垂直度偏差。特殊地層施工，塔架搖晃大，應(yīng)加密檢測(cè)。9) 水泥漿液質(zhì)量控制 ① 原材料質(zhì)量控制：施工單位應(yīng)建立原材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)和使用記錄制度。水泥進(jìn)場(chǎng)后（），施工單位應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)并在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣復(fù)檢。取樣應(yīng)按同批次、同強(qiáng)度等級(jí)每200t取樣1組，不足200t也應(yīng)取樣1組，檢測(cè)其強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間等。任何未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測(cè)內(nèi)容與檢查頻率進(jìn)行檢驗(yàn)的材料和經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，均不得使用，并應(yīng)限期運(yùn)出工地。施工單位應(yīng)對(duì)存放地的防潮防淋設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性地檢查，防止水泥受潮結(jié)塊。水泥存放時(shí)間袋裝水泥不得超過3個(gè)月，散裝水泥不得超過6個(gè)月。攪拌水泥漿液所用的水應(yīng)符合JGJ6389中有關(guān)規(guī)定要求。根據(jù)土質(zhì)條件和工程要求選用具有早強(qiáng)、減水作用的外加劑時(shí)，外加劑產(chǎn)品應(yīng)有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，并應(yīng)嚴(yán)格按室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的外加劑的種類和用量進(jìn)行控制。② 漿液性能控制：水泥漿液應(yīng)按生產(chǎn)試驗(yàn)確定的并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比配制，~。每次配漿均須用比重計(jì)測(cè)量漿液比重，并做好記錄。水泥漿應(yīng)做到隨配隨用，其配制稱量誤差應(yīng)控制在1%以內(nèi)。為防止水泥漿液離析，灰漿攪拌機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)。最低攪拌時(shí)間不小于3min，輸入二級(jí)攪拌桶后應(yīng)繼續(xù)攪拌，使其不沉淀；水泥漿存放時(shí)宜控制漿體溫度為50C~400C，當(dāng)氣溫在100C以下時(shí)漿液存放不應(yīng)超過4h，氣溫在100C以上時(shí)，不應(yīng)超過3h。超過存放時(shí)間時(shí)，應(yīng)作棄漿處理。10) 深層攪拌防滲墻施工工藝及其控制：① 成墻工藝：根據(jù)紅旗1標(biāo)所采用的SP5E深攪樁機(jī)（三頭，二序成墻）性能，成墻工藝為：樁機(jī)就位調(diào)平→攪拌噴漿下沉至設(shè)計(jì)深度→樁底噴漿30秒后→提升攪拌噴漿至樁頂→停止提升，攪拌5秒→樁機(jī)縱移就位調(diào)平，重復(fù)上述過程進(jìn)行二序墻施工。不斷重復(fù)上述過程，形成連續(xù)防滲墻。~。 ② 墻深：按設(shè)計(jì)墻底高程進(jìn)行控制，樁深應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)小于10cm。設(shè)備應(yīng)安裝 “深度、流量自動(dòng)記錄儀”。全過程反映實(shí)際墻深和實(shí)際注漿量。③ 速度：攪拌噴漿下沉至規(guī)定深度后，在樁底靜噴漿30秒后再提升攪拌噴漿至樁頂，至樁頂后，應(yīng)停止提升攪拌5秒，～。 m/min～， m/min～。噴漿量主要以自動(dòng)記錄儀控制，施工中，針對(duì)不同的地層情況相應(yīng)地調(diào)整噴漿量，但必須保證孔口有輕微返漿，以保證土體有足夠的持漿量。④ 水泥漿應(yīng)嚴(yán)格過濾,供漿必須連續(xù)。一旦供漿中斷，待恢復(fù)供漿時(shí)再攪拌噴漿提升。當(dāng)因故停機(jī)超過30min時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗。11) 在施工作業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)施工全過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。隨時(shí)檢查漿液質(zhì)量、樁徑及樁位偏差、機(jī)架垂度、樁深、各自動(dòng)記錄儀記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)性及準(zhǔn)確性和施工人員施工記錄的及時(shí)性、真實(shí)性、完整性。12) 接頭處理：若因故停機(jī)、停漿，應(yīng)及時(shí)記錄停機(jī)、停漿的位置和時(shí)間，采取有效措施處理，以保證墻體的連接質(zhì)量。停工時(shí)間不得超過8h~24h，再攪拌提升。若停工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)使下一序樁（墻）與前序樁在一側(cè)或兩側(cè)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于兩根樁徑。對(duì)于重要的防滲墻，還應(yīng)在搭接間鉆孔灌注水泥砂漿連接。13) 施工中如遇地下埋設(shè)的塊石、砼路面、樹梢等障礙物或涵洞、涵管、鋼管、電纜、等其他穿堤構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)查明該障礙物或構(gòu)筑物的范圍和高程，并及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，作難工段處理。14) 提升時(shí)孔口應(yīng)有少量返漿。施工中如出現(xiàn)不溢漿或漏漿、串漿，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，采取有效措施進(jìn)行處理（如適當(dāng)調(diào)整提速、水灰比或增加注漿量）。15) 施工中如出現(xiàn)溢漿過大，應(yīng)在保證水泥摻入量的前提下，適當(dāng)變動(dòng)水灰比和攪拌、壓漿參數(shù)。如經(jīng)上述調(diào)試仍不能達(dá)到要求，施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人員，必要時(shí)由設(shè)計(jì)方提出處理方案。16) 施工單位在攪拌成樁施工作業(yè)過程中出現(xiàn)：攪拌頭未到底、提升過快、旋轉(zhuǎn)過快或過慢等任何一種不良情況，應(yīng)視為不合格樁墻。完成的攪拌樁應(yīng)補(bǔ)樁重新攪拌壓漿。補(bǔ)漿措施和補(bǔ)樁情況資料應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師審批。17) 施工單位無論何種原因造成的成樁偏差超過規(guī)定值都必須加補(bǔ)攪拌樁或采用其他工法補(bǔ)樁，以確保攪拌樁墻的墻厚滿足設(shè)計(jì)要求。加補(bǔ)措施應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審批。18) 施工過程中，施工單位應(yīng)于施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫各種施工記錄表格。其深度記錄誤差不得大于5cm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s。施工中出現(xiàn)的異常情況及采用的處理措施均應(yīng)予以注明。19) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查情況按監(jiān)理記錄表格格式記錄在案，并在施工單位填寫的施工記錄上進(jìn)行監(jiān)理抽檢內(nèi)容簽證。（2） 土方開挖工程施工質(zhì)量控制：土方開挖主要施工內(nèi)容為測(cè)量放樣、開挖、堆放等。1) 測(cè)量放樣。首先由監(jiān)理工程師與施工單位測(cè)量人員聯(lián)合進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，然后依據(jù)施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，由施工、監(jiān)理、業(yè)主三方對(duì)開挖原始斷面進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量。成果無誤后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖放樣，確定開挖范圍，開挖過程中不斷校測(cè)，及時(shí)檢查開挖斷面和控制開挖面高程。2) 開挖。采用PC200液壓反鏟挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行開挖。開挖深度較淺時(shí)，一次開挖至設(shè)計(jì)斷面；開挖深度較大時(shí)，采用分層開挖的方法，分層的高度根據(jù)開挖方式、施工機(jī)械性能、地質(zhì)情況及開挖區(qū)布置等因素確定。開挖過程中，當(dāng)遇有流砂、淤泥或其他腐植土等有礙物時(shí)，除采取有效的防護(hù)措施外，還應(yīng)將其淤泥或其他腐植土等有礙物徹底清理掉。每一單元開挖完成后，承包人應(yīng)及時(shí)完成施工區(qū)域完工斷面測(cè)量，并按照工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫單元工程質(zhì)量評(píng)定表，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，評(píng)定其工程質(zhì)量等級(jí)。3) 堆放。開挖碴料應(yīng)堆放在規(guī)定的存、棄料場(chǎng)，且應(yīng)距離開挖邊坡2m以上。嚴(yán)禁將有用碴料與廢棄碴料混雜，并保證以后能方便地將有用碴料取出，加以利用。（3） 土方填筑工程施工質(zhì)量控制：土方填筑主要施工內(nèi)容為測(cè)量放樣、清基、鋪料、碾壓等。1) 測(cè)量放樣。施工單位應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)填筑區(qū)域進(jìn)行測(cè)量放線，監(jiān)理工程師進(jìn)行跟蹤；施工過程中，施工單位應(yīng)在監(jiān)理工程師的直接監(jiān)督下及時(shí)測(cè)放、檢查土方填筑橫斷面。2) 清基。凡工程區(qū)域內(nèi)的樹木、樹根、雜草、垃圾（建筑、生活垃圾等）、淤泥、廢渣、廢舊建筑物及其他等有礙物均應(yīng)按要求進(jìn)行清理，且應(yīng)延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)5米的距離。對(duì)于基礎(chǔ)內(nèi)的地質(zhì)缺陷，承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師的指示，用適當(dāng)?shù)奶钪细采w；或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示將其挖除后進(jìn)行回填處理；或另行報(bào)經(jīng)發(fā)包人、設(shè)計(jì)單位研究決定。3) 鋪料。土方填筑必須在基礎(chǔ)清理（開挖）和岸坡處理以及隱蔽工程完成、經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證后方可進(jìn)行。填筑第一層時(shí)對(duì)局部的低洼處，要按技術(shù)規(guī)范和碾壓試驗(yàn)的要求進(jìn)行處理和補(bǔ)平。填筑上層前，必須對(duì)下層進(jìn)行刨毛。土方填筑施工之前，承包人應(yīng)按合同文件、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求完成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性碾壓試驗(yàn)及土料力學(xué)試驗(yàn)。在滿足設(shè)計(jì)要求的條件下，模擬實(shí)際施工條件，通過碾壓試驗(yàn)調(diào)整、優(yōu)化和確定填筑區(qū)的碾壓參數(shù)和碾壓施工工藝。本工程施工參數(shù)為：碾壓機(jī)械：YZ18J2光面振動(dòng)碾，鋪土厚度：30 cm，碾壓遍數(shù)：3遍。填筑土料的土質(zhì)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，否則不允許進(jìn)入施工作業(yè)面。對(duì)于已運(yùn)至填筑地點(diǎn)的不合格料，承包人必須限期挖除并運(yùn)出施工作業(yè)面。鋪料過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行控制，并留有適當(dāng)?shù)某两盗?；鋪料?yīng)分層平行攤鋪，層面如出現(xiàn)明顯的凹凸不平整，必須進(jìn)行整平，才允許進(jìn)行碾壓。4) 碾壓。采用進(jìn)退錯(cuò)距法，在進(jìn)退方向上一次延伸至整個(gè)單元，錯(cuò)距不應(yīng)大于碾輪寬除以碾壓遍數(shù)，碾壓速度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用分段碾壓時(shí)，相臨兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭，順碾壓方向搭接長(zhǎng)度及垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)文件要求，設(shè)計(jì)文件未明確規(guī)定的，～，～。相臨各層的填筑，原則上應(yīng)均衡上升，當(dāng)不能均衡上升時(shí)，相臨各層的填筑高差應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，并就采取放坡搭接措施。對(duì)于狹窄面，構(gòu)造邊角部位或碾壓不到的地方，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層填筑完成后，承包人應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，以及合同文件、設(shè)計(jì)文件和監(jiān)理部批準(zhǔn)的檢測(cè)計(jì)劃進(jìn)行自檢，并應(yīng)在上一工序完成并報(bào)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一工序施工。（4）砼護(hù)坡工程施工質(zhì)量控制：砼護(hù)坡主要施工內(nèi)容為測(cè)量放樣、土方削坡、砂卵石墊層、C15砼（齒槽、路肩梁、坡面）澆筑等。1) 測(cè)量放樣。首先由監(jiān)理工程師與施工單位測(cè)量人員聯(lián)合進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，施工測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)完成后，由施工、監(jiān)理、業(yè)主三方對(duì)堤身原始斷面進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量，同時(shí)放樣確定出各種建筑物的位置和尺寸，并在施工過程中不斷地校測(cè)。2）土方削坡。① 機(jī)械土方開挖驗(yàn)收：采取PC200反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖。在人工削坡前，為防止坡面超、欠挖，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人對(duì)坡面機(jī)械開挖工序進(jìn)行全過程的監(jiān)控，在承包人自檢合格后，才允許其進(jìn)行人工削坡。② 人工削坡控制：i：在監(jiān)理工程師和承包人測(cè)量人員的測(cè)控下，在坡面上放樣樁和樣坡。削坡時(shí)，承包人的質(zhì)檢人員應(yīng)全過程監(jiān)測(cè)，測(cè)量員則應(yīng)對(duì)削坡后的坡面位置、高程等控制參數(shù)進(jìn)行及時(shí)檢查，防止坡面超、欠挖。ii：當(dāng)原坡面較低或坡面屬整修加固工程，原護(hù)坡坡面存在局部塌陷、跌窩、吊坎、滑挫及松動(dòng)等，需少量填方時(shí)，應(yīng)首先清除表面腐植土、草根、雜物等，待監(jiān)理工程師對(duì)基面驗(yàn)收簽證后，再用指定的土料分層（松土20cm）回填夯實(shí)?；靥顟?yīng)稍高于削坡面，再用人工削整到設(shè)計(jì)位置。iii：削坡時(shí)，如發(fā)現(xiàn)流動(dòng)粉細(xì)砂層，且地下水比較豐時(shí)，承包人應(yīng)做好記錄，即時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核轉(zhuǎn)發(fā)包人或設(shè)計(jì)單位，聯(lián)系進(jìn)行局部換基處理。iv：削坡棄土一定要運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，嚴(yán)禁向江河中堆棄。v：對(duì)坡面上設(shè)置的腳槽、導(dǎo)濾層、排水溝等基槽，應(yīng)在削坡時(shí)一次挖成。基槽開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放線，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師校驗(yàn)。挖后經(jīng)自檢合格，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證。vi：在施工過程中，承包人應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行“三檢”，合格后填報(bào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)簽證。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：坡面削整邊界控制點(diǎn)、線位置、坡度，平整度；基槽基面開挖位置、高程、斷面尺寸；曲面、曲線的幾何尺寸與坡面平順情況等。在削坡過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)巡回檢查，督促承包人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，做好質(zhì)量檢查工作。監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)前款檢驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向承包人指出，并督促其處理。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證的基槽、坡面不得進(jìn)行下道工序施工。3) 砂、卵石墊層鋪設(shè)。①墊層基面驗(yàn)收：在墊層鋪設(shè)前，墊層基面表層的腐植土、草皮、雜物、垃圾等均應(yīng)清除，基面應(yīng)平整，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行夯實(shí)。上道工序削坡、開槽等的設(shè)計(jì)位置、高程、斷面尺寸應(yīng)已經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。在基面未得到監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證之前，不得進(jìn)行墊層施工。②砂、卵石墊層材料簽證：本工程護(hù)坡墊層為砂卵石混合料。承包人應(yīng)對(duì)砂、卵石墊層材料進(jìn)行監(jiān)理工程師見證下的檢測(cè)（每500m3取樣1組），必要時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行監(jiān)理抽樣送檢。砂石的粒徑、級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊層材料未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不得用于工程施工。③墊層鋪設(shè)：墊層鋪設(shè)采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式。坡面整形驗(yàn)收合格后，墊層鋪設(shè)前，應(yīng)做好場(chǎng)地排水，設(shè)好樣樁，備足墊層料；鋪設(shè)過程中，按照設(shè)計(jì)的級(jí)配和墊層厚度（本工程墊層厚度為15cm），自下而上，分層、分塊鋪設(shè)，不得從高處順坡傾倒，并隨鋪砌面的增高分段、分塊上升，分段、分塊進(jìn)行檢查簽證。墊層料鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)、厚度均勻；排水孔下的墊層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖示要求分層鋪筑；已鋪筑好的墊層料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上層護(hù)坡施工，嚴(yán)禁人車通行。④在施工過程中，承包人應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行“三檢”，合格后填報(bào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)簽證。檢驗(yàn)內(nèi)容包括：鋪設(shè)墊層的位置、高程，鋪設(shè)方法、鋪設(shè)厚度（每20m2設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)）、施工中墊層保護(hù)情況等。墊層鋪設(shè)過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)巡回檢查，做好質(zhì)量檢查工作。監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)墊層厚度隨時(shí)進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向承包人指出，并督促其處理。墊層未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不得進(jìn)行下道工序施工。4) 砼齒槽及砼路肩梁施工。護(hù)坡前，按照測(cè)量放樣后的位置和斷面，用人工進(jìn)行齒槽和路肩梁土方開挖，合格后，進(jìn)行模板制安和砼澆筑?；炷敛捎肸L350拌和機(jī)拌和（C15砼），手推膠輪車運(yùn)輸，溜槽入倉，人工平倉， ZN50插入式振搗器振搗，分段進(jìn)行澆筑?；炷翝仓戤吅蠹皶r(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并有專人負(fù)責(zé)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，并應(yīng)始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。伸縮縫間距為15m，采用2cm厚瀝青杉板。施工過程中，承包人應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行“三檢”，合格后填報(bào)工序質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)簽證。5) 坡面C15砼施工。①在砂、卵石墊層鋪設(shè)完畢以及砼齒槽、路肩梁砼澆筑完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，坡面砼澆筑前，應(yīng)在坡面上設(shè)置縱向、橫向、斜向的澆筑體坡面控制線，并按照設(shè)計(jì)的護(hù)坡分縫間距（本工程縱橫分縫間距為3m3m），用鋼模進(jìn)行分塊。鋼模應(yīng)支立牢固、不位移，并應(yīng)確保護(hù)坡砼厚度（本工程護(hù)坡厚度為12cm）。一般情況下，以30~60m長(zhǎng)為一施工段。②混凝土采用ZL350拌和機(jī)拌和，手推膠輪車運(yùn)輸，鐵皮滑塊入倉，人工平倉，振動(dòng)梁（）振搗，人工抹面收漿成型。砼澆筑按照從下往上的順序進(jìn)行，采取分快、跳倉澆筑法?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。為防止砼裂縫，采取的措施一是通過提高骨料堆料高度和水冷卻等來降低骨料溫度。二是夏季澆筑避開高溫時(shí)段，多安排在早晚及夜間進(jìn)行。三是混凝土澆筑間隔時(shí)間一般控制在90~120min鐘之間。四是混凝土入倉后迅速振搗，高溫季節(jié)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，低溫季節(jié)采取覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)拆模時(shí)間。養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，并應(yīng)始終保持混凝土表面濕潤(rùn)。砼澆筑過程中，還應(yīng)注意坡面排水孔的位置，排水孔下應(yīng)設(shè)土工布。③為確保砼振搗密實(shí)和坡面平整度符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求，振動(dòng)梁應(yīng)