板金工藝與模具結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識-資料下載頁
2025-01-02 01:11本頁面
【正文】 步貼向內(nèi)凹工作表面。在行程終了時(shí)，凸模與凹模對彎曲n 件進(jìn)行校正，使彎曲的圓角、直邊與凸n 模全部貼緊－－這就是校正的彎曲成型過程。從圖示彎曲過程中可以看到毛坯的彎曲半徑（ R0R),與彎曲力臂（ LLK）都是逐漸減小的，說明了變形程度的不斷增加。n 二 彎曲變形分析n 如果在毛坯的端面上畫上正方形網(wǎng)格，然后彎曲成如圖所示形狀，便可看出。彎曲變形區(qū)的網(wǎng)格發(fā)生了顯著的變化，而非變形區(qū)的網(wǎng)格基本上保持不變。即彎曲時(shí)塑 性變形只發(fā)生在工件的圓角附近，而直邊部分除與圓角相近的 “過渡部分 ”有少量變形外，其余不發(fā)生塑性變形。進(jìn)一步分析彎曲區(qū)的 網(wǎng)格變化又可看出，內(nèi)側(cè)材料沿 00線（縱向 )受到壓縮 ,外側(cè)材料受到垃伸，且壓縮和垃伸的程度都是表層最大，且中間逐漸減小。在縮短的內(nèi)層和伸長的外層存在長度持不變的中性層。即中性層的長度等于彎曲前毛坯的長度，其位置不一定等于在材料厚度的中心。如果材料厚度一定，則中性層的的位置于彎曲半徑的大小有密切關(guān)系。三 彎曲件展開長度的計(jì)算 1 中性層半徑n 中性層半徑按下式計(jì)算n ρ＝ R+Ktn 式中 ρ－中性層半徑（ mm)n R－彎曲內(nèi)半徑（ mm)n K－中性層位置系數(shù)n t— 材料厚度（ mm)n 中性層位置系數(shù) K可由下表或下圖求得。n 由于材料性能差異，材料厚度偏差，彎曲角的大小，彎曲方式以及模具結(jié)構(gòu)的影響，即使處于同一 R/t的比值，系數(shù) K還不是一個(gè)定值，因此對于精度要求高的彎曲零件，最后還得通過試彎求得其精度的展開尺寸。n 展開長度n 1）計(jì)算法（略）n 2）查表法（簡單介紹直邊彎曲）其中補(bǔ)償值可以用查表的方法取得。n 四 彎曲模工作部分參數(shù)n (一 )V型和 U型彎曲模n 1凸模、凹模結(jié)構(gòu)參數(shù)n 1)以般情況下，凸模圓角半徑 Rt等于或略小于工件內(nèi)側(cè)的圓角半徑 R,對于工件圓角 R(R/t ≥10)較大，而且精度較高時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行回彈計(jì)算。n 2)凹模進(jìn)口圓角半徑 Ra也不能過小，否則彎矩的力臂減小，毛坯沿凹模的圓角滑進(jìn)時(shí)阻力增大，從而增加彎曲力，并使毛坯表面擦傷。n 在生產(chǎn)中，可按材料厚度，決定凹模圓角半徑。n 當(dāng) t2時(shí) ,取 Ra ＝（ 3～ 6） tn 當(dāng) t＝ 2~4時(shí) ,取 Ra ＝（ 2～ 3） tn 當(dāng) t4時(shí) ,取 Ra ＝ 2 tn 3）凹模工作深度n 凹模深度應(yīng)適當(dāng)。若過小，則工件兩端的自由部分太多，彎曲件回彈大，不平直，影響零件質(zhì)量；n 若過大，則多消耗模具鋼材，且需較長的壓力機(jī)行程。n 因此對彎曲件直邊的平直度要求高的，且壓力機(jī)行程足夠大時(shí)，可設(shè)計(jì)較大的凹模深度，彎曲時(shí)，彎曲件全都被壓入凹模中。n 如果彎曲件直邊平直度要求不高，可允許部分直邊高于工作面。n 五 回彈n 彎曲件從模具中取出后，由于彎曲時(shí)存在n 著彈性變形，結(jié)果使工件的角度和圓角半徑發(fā)生變化，與模具相應(yīng)形狀不一致，這種現(xiàn)象叫做回彈?；貜椀拇笮。ǔＳ媒嵌然貜椓?△ θ和曲率回彈量 △ ρ來表示。角度回彈量是指模具閉合狀態(tài)時(shí)工件的彎曲角 θ與從模具中取出后工件的實(shí)際角度 θ0之差，即 △ θ＝ θ0－ θ。曲率回彈量是指模具閉合狀態(tài)時(shí)工件彎曲處的曲率半徑 ρ與模具中取出后工件彎曲處的實(shí)際曲率半徑 ρ0之差，即 △ ρ＝ ρ0－ ρ。n （一）影響回彈的因素n 材料的力學(xué)性能。材料的屈服點(diǎn)越高，彈性模量越小，回彈越大。n 材料的相對彎曲半徑 R/t。 R/t越小， △ θ / θ與 △ ρ / ρ也越小。n 彎曲工件的形狀，一般來說， U形件的回彈比 V形件的回彈要小。n 模具尺寸。當(dāng)凸模半徑 rT一定， V形彎曲件的回彈因凹模開距 2L增大而減小。 rT大而 2L過小時(shí)，回彈很大。 U形凹模開口越深，回彈越小。n 模具間隙。 U形彎曲件的凸、凸模的每側(cè)間隙Z /2越大則回彈越大， Z /2t 時(shí)可能發(fā)生負(fù)回彈。n 校正力。增加校正力可以減小回彈量，對彎曲半徑?。? R/t~)的 V形工件進(jìn)行校正彎曲時(shí) ,角度回彈量可能為負(fù)值或?yàn)榱恪 （二 )克服回彈的方法n 克服回彈的方法有校正法和補(bǔ)償法n 1）補(bǔ)償法 補(bǔ)償法是按預(yù)先估算或試驗(yàn)所的的回彈量，在模具工作部分相應(yīng)的形狀和尺寸中予以n “扣除 ”，從而使出模后的彎曲件獲的要求的形狀或尺寸。n a)彎曲模的單面間隙小于材料厚度，促使材料貼住凸模，離垂直線內(nèi)彎一定角度 △ θ 出模后工件回彈，兩邊恢復(fù)垂直。圖n b)所示的彎曲件，在模具底部凹入，出模后底部彈平，促使兩邊向內(nèi)，以抵消兩邊向外的回彈，從而保持垂直。n 2）校正法n 校正法是在模具結(jié)構(gòu)上采取措施，使校正力集中在彎曲處，力求消除彈性變形，克服回彈。n 圖 c)所示的凸模，圓角部分突出，校正時(shí)材料首先和凸模突出部分接觸，使校正力集中在較小的接觸面上，提高單位面積的受力，達(dá)到消除回彈的效果。 謝 謝！演講完畢，謝謝觀看
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1